Чистка лица заключается в удалении коротких волос, продуктов распада белков и жиров.
Обеззоливание заключается в процессе удаления из структуры дермы кальциевых солей путем обработки голья аммонийными солями.
Промывку проводят водой для удаления солей кальция и продуктов распада белков. После промывки голье поступает в дубильные аппараты для дубления.
Для некоторых видов кож применяются дополнительно двоение, чепракование, мягчение, пикелевание.
Двоение производят в тех случаях, когда голье имеет повышенную толщину.
Необходимость в этой операции возникает, например, при выработке сравнительно тонких кож для верха обуви.
Двоению подвергают голье, полученное из крупного сырья.
Чепракование – разделение шкуры на топографические участки(чепрак, вороток, полы).
Чепракованию подвергают крупное сырье, топографические участки которого наиболее дифференцированы по толщине и микроструктуре.
Мягчение – обработка голья ферментами поджелудочной железы (трипсином), в результате чего оно разрыхляется еще сильнее.
При мягчении повышается мягкость, тягучесть, гладкость кожи.
Пикелевание – обработка голья пикелем (кислотно-солевым раствором).
При пикелевании также происходит дополнительное разрыхление кожи.
Пикелевание является обязательным при хромовом и циркониевом дублении, так как при этом у дермы понижается pH.
Дубление – один из основных процессов при производстве кожи, который представляет собой обработку кожевенного сырья растворами различных дубящих веществ для придания ему прочности, пластичности, износостойкости и других свойств, необходимых при выработке кожаных изделий.
Различают несколько видов дубления:
§ хромовое дубление осуществляется во вращающихся барабанах в течение 6 – 12 часов;
§ жировое дубление – происходит окисление непредельных жиров за счет присоединения по месту двойных связей кислорода воздуха; применяется для выработки только замши;
§ растительное дубление – дубление экстрактами древесных пород;
§ комбинированное дубление – дубление несколькими различными веществами одновременно или в определенной последовательности, например, соединениями хрома и таннидами, или в комбинации с синтетическими и искусственными дубителями;
§ минеральное дубление – пропитывание глиноземными солями.
Дубление осуществляется или чрезвычайно медленным насыщением голья слабым раствором дубильного вещества, одновременно извлекаемого из коры ивы, дуба в том же чане, или вымачиванием голья в более крепких растворах дубильного вещества.
Процесс дубления кожи делится на несколько операций:
v удаление со шкуры лишнего жира, остатков мышц, пленок и волос;
v придание голью вида настоящей кожи путем пропитывания дубильными веществами, жиром, окраски;
v крашение, прокатка, прессование, нанесение лака, шлифовка лица, нанесение воска, придание блеска, водостойкости.
После дубления кожи еще не пригодны для изготовления каких – либо изделий, поэтому их следует отделывать.
Для отделки кож применяются следующие виды операций:
ü пролежка;
ü промывка;
ü отжим;
ü жирование;
ü наполнение;
ü разводка;
ü сушка;
ü подвялка;
ü прокатка и обрезка.
В результате конечным продуктом получается кожа.
Перед переработкой кожевенное сырье подсортировывают в производственные партии по виду консервирования, сорту, весу, шерстности, площади и району заготовки.
В основе классификации кожи лежит ее назначение.
В соответствии с государственным стандартом кожи по своему назначению подразделяются на четыре класса:
1 класс - кожи для обуви;
2 класс - кожи шорно – седельные;
3 класс - кожи технические;
4 класс - кожи одежно – галантерейные.
В пределах каждого класса кожи подразделяют в соответствии с дальнейшей детализацией по назначению на группы и типы, а по технологическим и сырьевым признакам – на виды.
1 класс – кожи для обуви подразделяют на группы:
1 группа - кожи для низа обуви;
2 группа – кожи для верха обуви.
2 класс – кожи шорно-седельные подразделяют на группы:
1 группа – кожи для упряжи, которые в свою очередь делят на 3 типа:
ü ременные;
ü гужевые;
ü сшивочные;
2 группа – кожи для людского и конского снаряжения, делят на 4 типа:
ü для людского снаряжения – кожа типа Л;
ü для конского снаряжения – кожа типа К;
ü для крыльев и сидений седел – кожа типа К - С ;
ü для путлищ – кожа типа П;
3 класс – кожи технические подразделяют на группы:
1 группа – кожи для приводных ремней;
2 группа – кожи для деталей машин;
3 группа – кожи для различных технических целей, делят на 3 типа:
ü замша техническая;
ü кожа для оклейки фотоаппаратов;
ü лайка ворсовая;
4 класс – кожи одежно - галантерейные подразделяют на группы:
1 группа – кожи для одежды;
2 группа – кожи галантерейные, которые делят на 2 типа:
ü перчаточные;
ü для галантерейных изделий и дорожных вещей.
1 класс – кожи для обуви
Кожи для низа обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, верблюжьих, свиных, морского зверя и конских хазов с применением растительных, синтетических и неорганических дубителей, а также их комбинаций.
Из этих кож выкраивают подошвы, стельки, ранты, набойки, задники и другие детали обуви. Обычно специально вырабатывают только кожи для подошвы, стелек и рантов, а остальные детали обуви вырабатывают из соответствующих топографических участков стелечных и подошвенных кож.
Кожи для низа обуви вырабатывают в виде целых кож, полукож, чепраков, получепраков, пол и воротков (полы и воротки называются кожевенными сходами), рыбок (часть кожи, от которой отделены полы), конских хазов.
Обычно кожа для низа обуви выпускается в натуральном виде, то есть имеет окраску, получаемую при дублении, или осветленной.
В зависимости от толщины в точке, установленной стандартом (стандартной точке), кожа для низа обуви подразделяется на шесть категорий:
Ø 1 категория – наиболее толстые кожи, имеющие толщину более 5 мм;
Ø 6 категория – самые тонкие кожи, имеющие толщину 2,6 – 3 мм;
Ø 2 – 5 категории – кожи остальных толщин.
Кожи для низа обуви подразделяются в зависимости от места использования на:
· подошвенные;
· стелечные.
Подошвенные кожи, в зависимости от использования для изготовления обуви различных методов крепления, подразделяются на два типа:
ü кожа для рантово-клеевых методов крепления;
ü кожа для гвоздевых методов крепления.
Кожа для обуви рантово-клеевых методов крепления в отличие от кожи для гвоздевых методов крепления должна обладать большей эластичностью и меньшей жесткостью. С повышением жесткости кожи повышается прочность гвоздевого метода крепления обуви.
Подошвенные кожи должны хорошо противостоять деформации истирания, сжатия и изгиба, а также сохранять линейные размеры при увлажнении и последующем высушивании. Необходимые свойства подошвенных кож обеспечиваются подбором кожевенного сырья.
Стелечные кожи должны быть устойчивы к действию пота, влаги и тепла, не должны содержать легковымываемых веществ, пачкающих ноги. При изготовлении обуви методом горячей вулканизации стельки подвергаются действию высокой температуры. В связи с этим специально вырабатываются термостойкие стелечные кожи.
Кожи для верха обуви – мягкий материал, который при эксплуатации (а также при изготовлении деталей обуви) подвергается многократному растяжению и сжатию, изгибу, воздействию пыли, грязи, химических веществ.
Кожа должна обладать достаточной воздухо - и паропроницаемостью, водонепроницаемостью.
Ценность кожи как материала для верха обуви во многом определяется ее способностью пропускать водяные пары и воздух, а также ее упругопластическими свойствами. За счет упругих свойств кожи верх обуви сохраняет при носке приданную ему форму.
Различают кожу для верха обуви хромового дубления и юфть.
Кожи для верха обуви винтового и гвоздевого методов крепления – юфть – применяются для изготовления деталей верха тяжелой обуви и сандалий.
Юфть отличается от хромовой кожи высоким содержанием жировых веществ, водостойкостью и износостойкостью.
В зависимости от вида исходного сырья юфть подразделяется на:
· яловочную – наиболее важная группа юфтевых кож, ее вырабатывают из шкур яловки, бычка и полукожника. Яловочная юфть по пределу прочности при растяжении, сопротивлению многократному изгибу и износоустойчивости при эксплуатации превосходит другие виды обувной юфти;
· конскую – вырабатывается из конских передин, характеризуется относительно более слабым и рыхлым строением дермы;
· свиную – изготавливают из шкур свиней и боровов, отличается более грубой мереей, меньшей выраженностью разницы структуры по толщине кожи, неровностью бахтармяной поверхности.
По способу отделки юфтевые кожи подразделяются на:
· юфть с естественной лицевой поверхностью;
· юфть с шлифованной лицевой поверхностью;
· юфть с искусственно образованной поверхностью;
· юфть с отделкой бахтармяной стороны.
По характеру мереи юфть подразделяется на:
· гладкую;
· нарезную.
По цвету юфть подразделяется на:
· обувную – черную, цветную, натуральную;
· сандальную – коричневую, яркую и натуральную.
По толщине юфть подразделяется на:
· тонкую;
· среднюю;
· толстую.
По площади юфть подразделяется на:
· мелкую;
· среднюю;
· крупную.
Кожи для верха обуви ниточных и клеевых методов крепления очень разнообразны.
К ним относятся:
§ кожи хромового дубления для верха обуви;
§ замша;
§ кожа лаковая;
§ спилок;
§ кожа подкладочная.
Кожи хромового дубления для верха обуви должны быть нежесткие на ощупь, нормально продублены основными солями хрома и прожированы, равномерно окрашены, без лицевых дефектов, иметь одинаковую толщину. Они отличаются хорошей воздухо - и паропроницаемостью, меньшей толщиной, более красивым видом по сравнению с юфтью.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
