Газоснабжение (стр. 34 )

Таблица 39

Наименование функциональной подсистемы АСКУ ТП	Комплекс задач	Периодичность решения
Оперативный контроль тех­нологического процесса рас­пределения газа	1 Периодическое измерение, контроль и обработка техно­логических параметров	Один раз в час, назначенный диспетчером, но не реже 1 раза в 2 часа
	2 Измерение, контроль и об­работка технологической ин­формации КП по инициативе диспетчерского персонала	По инициативе диспетчерско­го персонала
Оперативный контроль со­стояния технологического оборудования	1 Периодический контроль и обработка показателей со­стояния технологического оборудования на КП	Один раз в час
	2 Контроль и обработка пока­зателей состояния технологи­ческого оборудования по инициативе диспетчерского персонала	По инициативе диспетчерско­го персонала
Примечание. В случае обоснованного решения для особо важных объектов возможно преду­сматривать передачу параметров по инициативе КП (спорадическая передача)

Таблица 40

Наименование функциональ­ной подсистемы АСКУ ТП	Комплекс задач	Периодичность решения
Расчет технико-экономи­ческих показателей техноло­гического процесса газорас­пределения	1 Оперативный учет поступ­ления газа в город (регион)	Один раз в 2 часа
2 Оперативный учет расхода газа потребителями	Тоже
3 Оперативный контроль вы­полнения плановых поставок газа поставщиком	- “ -
	4 Оперативный контроль вы­полнения плановых расходов газа потребителем	- “ -
	5 Оперативный баланс посту­пления газа в город (регион) и расхода газа потребителями	Один раз в сутки
Прогнозирование технологи­ческого процесса газораспре­деления	1 Прогнозирование потребно­сти подачи газа в город (реги­он)	Один раз в сутки
	2 Прогнозирование процессов расхода газа крупными пред­приятиями (ТЭЦ, РТС, пром-предприятия)	Тоже
	3 Прогнозирование суточного баланса поступления газа: в город (регион) и расхода газа потребителями	- “ -
Анализ технологического процесса распределения газа в сетях низкого, среднего и высокого давлений	1 Анализ функционирования газовых сетей на основе гид­равлической модели процесса распределения газа (фраг­мент газовой сети, район, ре­гион) и электронной схемы газовых сетей, привязанной к карте города (региона) *)	Один раз за 6 часов
	2 Анализ функционирования газовых сетей при локализа­ции аварийных ситуаций, проведении планового ремон­та (участков, районов газовой сети на основе гидравличе­ской модели и электронной схемы газовых сетей, привя­занной к карте города (реги­она)"0	При необходимости в соответствии с расчетами
Выработка рекомендаций по оперативному управлению технологическим процессом газораспределения (сети вы­сокого, среднего и низкого давлений)	1 Прогнозирование парамет­ров функционирования газо­вой сети	Один раз в сутки
2 Формирование и выдача рекомендаций диспетчерско­му персоналу по управлению технологическим процессом газораспределения	При необходимости в соответствии с расчетами
**) формирование и передача управляющих воздействий	1 Выдача команд на сокраще­ние или увеличение потреб­ления газа	При необходимости в соответствии с расчетами
	2 Выдача команд на принуди­тельное сокращение подачи газа потребителям, превы­шающим установленные ли­миты	Тоже
	3 Дистанционная настройка регуляторов ГРП, перерас­пределяющих потоки в сис­теме газораспределения	- “ -

Окончание таблицы 40

Наименование функциональ­ной подсистемы АСКУ ТП	Комплекс задач	Периодичность решения
	4 Дистанционная настройка регуляторов на источниках газоснабжения различных ступеней системы газорас­пределения	- “ -
	5 Дистанционное управление отключающими устройствами	- “ -
Управление эксплуатацией газовых сетей	1 Статистический учет по­вреждений газовой сети	По мере проведения работ на газовых сетях
	2 Ведение эксплуатационных паспортов участков газовой сети	Тоже
	3 Анализ состояния газопро­водов и технологического оборудования газовой сети	По мере накопления информации
Автоматизированный кон­троль функционирования комплекса технических средств АСКУ ТП	1 Контроль состояния датчикового оборудования	Один раз в час по отказам; по вызову
	2 Контроль состояния функ­циональных блоков КП, ППУ	Тоже
	3 Контроль состояния линий связи
Связь АСКУ ТП с организа­ционно-экономическими АСУ различного назначения	1 Информационный канал связи с отраслевыми систе­мами	По мере подготовки информации
	2 Информационный канал связи с ЦДП общегородских (региональных) систем управления	По мере подготовки информации
*) - при наличии электронной карты (схемы) города (региона); **) - комплекс задач по п.5 в АСКУ ТП является рекомендуемым.

12.6.7 Для реализации функциональных подсистем АСК ТП, АСКУ ТП, приведенных в таблицах, комплекс средств автоматизации (далее - КСА) уров­ня газорегулирующих сооружений должен обеспечить выполнение следующих функций:

а) измерение физических значений следующих параметров функциониро­вания ГС:

- давления газа на каждом входе ГС (измеряется, если замерный узел расхода газа установлен после узла редуцирования давления газа);

- давления газа перед каждым замерным узлом расхода газа;

- перепада давления газа на каждом сужающем устройстве замерного узла расхода газа или физический объем газа по каждому замерному узлу рас­хода газа (при применении счетчиков расхода газа);

- температуры газа по каждому замерному узлу;

- давления газа на каждом выходе ГС;

б) сравнение измеренных значений параметров функционирования ГС с заданными минимальными и максимальными их значениями, фиксация и запо­минание значений отклонений;

в) контроль следующих параметров состояния технологического оборудо­вания ГС:

- засоренность фильтра (норма/выше нормы/ авария);

- состояние ПЗК (закрыт/открыт);

- загазованность помещения ГС (норма/выше нормы/);

- температура воздуха в помещении ГС (норма/выше нормы/ниже нормы);

- состояние дверей в технологическом и приборном помещениях (открыты /закрыты);

- признак санкционирования, доступа в помещение (свой/чужой);

- контроль за работой средств электрохимзащиты (напряжение, ток);

г) контроль отклонений параметров состояния технологического оборудо­вания от установленных значений, фиксация и запоминание отклонений;

д) вычисление мгновенных и интегральных значений расхода газа через каждый замерный узел (далее - ЗУ) ГС, приведенных к нормальным условиям, в соответствии с:

-РД 50-213;

- нормативными документами на измерение расхода газа, применяемыми счетчиками расхода газа;

е) расчет коммерческих объемов газа по каждому замерному узлу за сле­дующий период суммирования:

- час;

- сутки;

- месяц;

ж) ввод и хранение следующих нормативно-справочных данных:

- код (номер) замерного узла, название и код автоматизированного ГС;

- пароль доступа к техническим или программным средствам;

- текущее время;

- дата (год, месяц, число);

- плотность газа в нормальных условиях;

- плотность газа на текущие сутки;

- диаметр измерительного трубопровода;

- диаметр отверстия диафрагмы;

- тип устройства отбора давления;

- тип счетчика расхода газа;

- барометрическое давление;

- диапазоны измерения датчиков давления;

- диапазоны измерения датчиков температуры;

- диапазоны измерения датчиков перепада давления (при применении су­жающих устройств) или физического объема газа (при применении счетчиков);

- величины наименьшего перепада давлений, при которых прекращается вычисление расхода газа (при применении сужающих устройств);

- величины максимального перепада давления, при которых происходит переключение диапазонов датчиков перепада давления (при применении су­жающих устройств);

к) автоматическое фиксирование во времени и запоминание технологиче­ских параметров функционирования ГС при следующих нештатных ситуациях:

- изменение введенных в функциональный блок данных, влияющих на ре­зультаты вычисления расхода газа;

- поочередное переключение датчиков перепада давления, давления и температуры на режим калибровки;

- переключение датчиков перепада давления, давления и температуры в рабочий режим;

- замена текущих показаний датчиков перепада давления, давления и температуры константой;

- отклонение перепада давления за пределы рабочего диапазона датчиков перепада давления (для сужающего устройства);

- отклонение давления и температуры газа за пределы установленных значений;

- изменение состояния датчиков контроля технологического оборудова­ния;

- отказ датчиков перепада давления или счетчиков расхода газа, датчиков давления и температуры газа;