Общая характеристика холодильных приборов (стр. 1 )

Общая характеристика холодильных приборов

Корпус

Холодильные приборы выполнены в виде напольного вертикального шкафа прямоугольной формы с вмонтированными в него герметичным ком­прессионным холодильным агрегатом и комплектом электрооборудования.

Холодильный шкаф состоит из каркаса (двух боковых металлических па­нелей или обечайки в XП ДХ-403, -507, стенок задней и верхней, связывающих их элементов) и пластмассовой камеры (шкафа внутреннего). Междустенное пространство заполнено теплоизоляционным материалом - пенополиуретаном (ППУ).

В зависимости от модели БХП, внутренний пластмассовый шкаф может быть разделен одной или двумя съёмными теплоизоляционными стенками про­межуточными (кроме холодильников и холодильников-морозильников с запе­ненным блоком испарителей).

Стенка промежуточная, расположенная между МК и СК, имеет окно для конвекционного движения воздуха, за исключением БХП с запененным блоком испарителей.

ОК отделена от ХК специальной перегородкой без теплоизоляции. В однокамерных холодильниках НТО отделено запененным поддоном

Испаритель

В двух-, трех-, четырехкамерных холодильниках установлены двухтемпературные испарители: в МК - низкотемпературный, в ХК - относительно высо­котемпературный. В холодильных приборах могут быть применены испарители как прокатно-сварной, так и лисготрубной конструкции, изготовленные из алюминиевых листов и труб. Испаритель ХК "плачущего типа" расположен на задней стенке в запененной части. Роль дросселирующего устройства в агрегате выполняет капиллярная трубка. Наличие такого элемента в схеме холодильного агрегата делает его чувствительным к попавшей в рабочую среду внутренних полостей агрегата влаге и загрязнениям.

По контуру дверного проема МК проложена трубка, через которую теп­лый хладагент подается в конденсатор холодильного агрегата. Трубка обогре­вает дверной проем, препятствуя образованию конденсата.

Блок испарителя N0 FROST - пластинчато-трубный. Состоит из алюми­ниевых пластин толщиной 0,15 мм, медных патрубков диаметром 9,52 мм и соединительных калачей (медная трубка диаметром 9,52 мм), двух кронштейнов (листовой алюминий) толщиной 2 мм, двух медных трубок диаметром 8 мм.

Экран изготовлен из листового алюминия толщиной 0,5 мм и предназна­чен для направления потока воздуха и увеличения площади нагрева при оттаи­вании блока испарителя.

Нагреватель мощностью от 150 до 170 Вт предназначен для оттаивания блока испарителя.

Датчик-реле температуры ТАБ-Т-1 предназначен для автоматического ре­гулирования работы системы оттайки испарителя (функция датчика-реле тем­пературы) и для аварийного размыкания электрической цепи нагревателя сис­темы N0 FROST в случае неисправности элементов электросхемы в холодиль­ном приборе (функция термовыключателя).

Вентилятор с кожухом устанавливается на задней стенке МК. Состоит из кожуха, изготовленного из ударопрочного полистирола, вентилятора с двигате­лем мощностью 4,5 Вт и кронштейна вентилятора, изготовленного из листового алюминия толщиной 2 мм. Крепление вентилятора к кожуху осуществляется с помощью кронштейна.

Поддон в сборе состоит из поддона, выполненного из ударопрочного по­листирола, теплоизоляции (изготовленной из полистирола вспененного плотно­стью 24-27 кг/м3) и экрана в сборе, состоящего из экрана (лист алюминия тол­щиной 0,5 мм) и наклеенного на него нагревателя поддона мощностью от 70 до 83 Вт.

Цикл автоматического оттаивания испарителя МК задастся с помощью таймера. Таймер периодически через 12 ч суммарного рабочего времени ком­прессора (время задается таймером) отключает компрессор и вентилятор, включает нагреватель испарителя и поддона. Отключение нагревателей произ­водится при достижении температуры испарителя плюс 11±4 °С дополнитель­ным датчиком-реле температуры ТАБ-Т-1 (размыкание контактов), установ­ленным на испарителе, включение (замыкание контактов) - при температуре минус 8±5 °С. Последним электросхема подготавливается к последующему циклу оттаивания. Включение компрессора производится через 2,72 мин после отключения нагревателей (время задается таймером автоматически).

Вентилятор, обеспечивающий принудительный воздушный способ охлаждения МК, работает совместно с компрессором, отключаясь с помощью до­полнительного выключателя концевого электронного (ВКЭ) при открывании двери МК.

Устройство дверей БХП

Камеры БХП закрываются дверями. Двери БХП состоят из следующих элементов: окрашенной металлической панели наружной, пластмассовой пане­ли внутренней, уплотнителя, в котором по всей длине установлена магнитная вставка, пластмассовых ручки и накладки, ППУ и крепежных изделий. Двери могут применяться прямоугольной (рисунок 1) и скругленной форм, а также со "скошенными" гранями, в зависимости от конфигурации па­нели наружной (рисунки 2-8).

Двери изготавливаются двумя способами:

на предварительно залитую ППУ панель двери с помощью шурупов крепится панель внутренняя с уплотнителем (рисунки 1, 3);

во внутренний объем двери, предварительно собранной совместно с панелью внутренней, уплотнителем, ручкой и накладкой (в скругленных дверях) без применения шурупов, запивается ППУ.

Крепление панели внутренней с уплотнителем к панели наружной осуще­ствляется за счет адгезии ППУ (рисунки 2, 4-8). В двух-, трехкамерных моделях БХП (в том числе на моделях с холодильным агрегатом типа "N0 FROST") но­вого дизайна устанавливаются двери со "скошенными" гранями (рисунок 5) или двери со съемными ручками (рисунки 7, 8). Внутренний дизайн двери хо­лодильных приборов оптимизированной конструкции показан на рисунке 6.

Заливка ППУ осуществляется через отверстие в торцевой части панели наружной или накладке (в скругленных дверях). После заливки отверстие за­крывается специальной заглушкой.

На двери ХК установлены комплектующие изделия в зависимости от мо­дели и исполнения холодильного прибора.

1 - панель наружная; 2 - заглушка; 3 - ручка; 4 - винт; 5 - барьер-полка (боль­шая); 6 - барьер-полка (малая); 7 - вкладыш; 8 - емкость; 9 - крышка; 10 - шуруп;

11  - панель внутренняя; 12 - уплотнитель двери; 13 - втулка. Рисунок 1. Дверь ХК разборная с прямоугольной панелью наружной

1 - заглушка; 2 - втулка.

Рисунок 2. Дверь МК неразборная со скругленной панелью наружной

1- ручка; 2 - заглушка; 3 - втулка; 4 - крышка сосуда; 5 - сосуд; 6-барьер-полка (ма­лая); 7 - вкладыш; 8 - барьср-полка (большая); 9-панель внутренняя; 10-шуруп; 11 - уплотнитель двери; 12 - панель наружная; 13-накладка.

Рисунок 3. Дверь ХК разборная со скругленной панелью наружной

1 – дверь; 2 – заглушка; 3 – втулка; 4 – крышка сосуда; 5 – сосуд; 6 – вкладыш; 7 – барьер; 8 – барьер-полка; 9 – ограничитель.

Рисунок 4. Дверь ХК неразборная со скругленной панелью наружной

1 – ручка; 2 – накладка.

Рисунок 5. Дверь со «скошенными» гранями панели наружной

1 – ручка; 2 – дверь ХК; 3 – крышка сосуда; 4 – сосуд; 5 – вкладыш; 6 – барьер-полка; 7 – барьер-полка большая; 8 – накладка.

Рисунок 6 – внутренний дизайн ХК БХП оптимизированной конструкции

1 – накладка; 2 – ручка; 3 – накладка; 4 – пробка; 5 – винт; 6 – ручка; 7 – накладка; 8 – дверь ХК; 9 – корпус эмблемы; 10 – накладка корпуса эмблемы; 11 - дверь ХК; 12 – заглушка.

Рисунок 7. Двери ХК и МК неразборные со скругленными панелями наружными

1 – вставка; 2 – барьер-полка малая; 3 – барьер-полка малая (с подформовкой для яиц); 4 – вставка; 5 – барьер-полка большая; 6 – ограничитель; 7 – крышка сосуда; 8 – сосуд.

Рисунок 8. Внутренний дизайн двери БХП со скругленными панелями наружными или «скошенными гранями».

Холодильный агрегат

В зависимости от способа установки холодилыюго агрегата (х/а) в шкаф, холодильные приборы имеют следующие исполнения (в приложениях 15, 16 приведено схематическое изображение холодильных агрегатов без учета гео­метрических размеров узлов и деталей, отдельных конструктивных особенно­стей, не влияющих на общее понимание работы конкретного холодилыюго аг­регата):

- со съемным х/а (приложение 15);

- с несъемным х/а (приложение 16), которые в свою очередь подразделяются на приборы с несъемным (условно несъемным) и запененным х/а (блоком испари­теля).

При установке в х/а компрессора типа ОК(ЭК), ОКМ (ЭКМ) - патрубки маслоохладителя не применяются.

В холодильниках со съемным холодильным агрегатом в задней стенке шкафа имеется люк для ввода внутрь шкафа блока испарителя (в однокамерных холодильниках) или блока испарителей (в двух-, трех-, четырехкамерных холо­дильниках), а также жгута соединительного (электропроводки). Люк закрыва­ется блоком ППУ и герметизируется при помощи стягивания двух фланцев - внутреннего и наружного, последний из которых имеет резиновый уплотни­тель.

В холодильных приборах с несъемным холодильным агрегатом ввод (вы­вод) блока испарителя (испарителей) в шкаф осуществляется через дверной проем; теплообменника 2 и жгута электропроводки 3 - через отверстие втулки 5 в задней стенке шкафа 1 (рисунок 9 а). Для герметизации отверстия, на патру­бок и жгут одевается заглушка 4 из полиэтилена. С наружной стороны шкафа по контуру втулки, патрубку и жгуту производится герметизация пастой 6 УН - 01 белой ТУ 38.30174- 006-91 или ей подобной.

В холодильных приборах с запененным блоком испарителя (испарителей) вывод патрубков агрегата холодильного из шкафа осуществляется непосредст­венно в нишу компрессорную (рисунок 9 б), а электропроводки - через специ­альное отверстие в шкафу (рисунок 9 в) с последующей установкой втулки и герметизацией пастой УН-01 белой ТУ 38.30174-006-91 (или ее аналога).