Прибор показывающий КП1Т (стр. 6 )

Неисправность	Возможная причина	Способ обнаружения и устранения
При подаче на вход прибора сигнала, соот­ветствующего началу шкалы, указатель идет к концу шкалы, а при макси­мальном его значении – к началу шкалы	Неправильно подсое­динены выводы реохорда	Поменять местами выводы реохорда со­гласно схеме соединений (приложение 5)
При включении прибора ука­затель из любого поло­жения стремится к одному из край­них положений	Неправиль­но включен термопре­образова­тель сопро­тивления	Проверить правильность включения термопреобразователя сопротивления, устранить неисправность
Электродвига­тель не вращается	1. Неис­правна кинематическая сис­тема.	1. Проверить вращение электродви­гателя вручную, для чего вращать вал электродвигателя в обе стороны. Вал должен медленно поворачиваться в ту и другую стороны при одинаковом усилии, приложенном к нему. Если вал заедает, электродвигатель снять, разобрать и устранить заедание.
	2. Обрыв в обмотках электродвигателя.	2. Если механическая часть электро­дви­гателя исправна, отсоединить кабель, подключающий электро­двигатель к ко­лодке на шасси и проверить электродви­гатель согласно указаниям в паспорте.
	3. Неиспра­вен конден­сатор, шун­тирующий обмотку электродвигателя	3. Если электродвигатель исправен, но в схеме прибора не работает, проверить конденсаторы в цепи его обмоток. Неисправный конденсатор заменить
Электродвига­тель самопроиз­вольно ревер­сируется в кон­ечных положе­ниях	Нет напря­жения на управляющей обмотке электродвигателя	Проверить напряжение на зажимах колодки на шасси прибора. Если оно соответствует нормальному, прове­рить, нет ли обрыва в цепи управ­ляющей обмотки электро­двигателя. Неисправный электро­двигатель заменить

продолжение таблицы 4

Неисправность	Возможная причина	Способ обнаружения и устранения
Указатель прибора двигается замедленно	1. Загрязнен реохорд.	1. Прочистить реохорд.
	2. Затирание в кинематичес­кой цепи при­бора или элек­тродвигателя.	2. Проверить движение от руки: тугой ход указывает на наличие трения в системе. Смазать трущиеся детали.
	3. Плохая экранировка цепи термо­пары или по­явление потен­циала пере­менного тока на зажимах термоэлек­трического преобра­зователя	3. Проверить экранировку компенсационных или соединительных проводов и надежность их заземления. Устранить неисправность
Показания прибора не соответствуют истинным значениям	1. Несоответ­ствие типа те­рмопары или термопреобразовате­ля со­противления градуировке прибора. 2. Неисправны термо­пара, термопреобразо­ватель сопротивления или соедини­тельные про­вода	1. Заменить термопару или термопреобразователь сопротивления. 2. Заменить термопару, термопреобразователь сопротивления или устраните повреждение в соединительных проводах

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Если прибор длительное время не работал, перед пуском необходимо тщательно осмотреть его, вычистить и, в случае необходимости, просушить.

Обслуживание приборов сводится к следующим периодическим операциям протирка стекла и крышки прибора, смазка подшипников и трущихся деталей механизма, проверка номинальной статической характеристики преобразования прибора.

При обслуживании приборов необходимо принимать меры по защите электронных функциональных узлов от воздействия статического электричества.

Послегарантийный ремонт осуществляется предприятием, эксплуатирующим данные приборы.

5.1 Чистка реохорда

Длительная непрерывная работа прибора, связанная с частыми перемещениями контакта по реохорду, может привести к засорению контактной поверхности реохорда продуктами износа контакта, осадками. Засорение реохорда приводит к частичной потере чувствительности и к неустойчивости показаний прибора.

Поэтому периодически (не реже одного раза в квартал) или по мере необходимости следует чистить реохорд. Щеточкой, смоченной в бензине или спирте, тщательно промыть спирали реохорда и контакты, после чего насухо протереть их чистой замшей.

Не протирать спирали реохорда бумагой или тряпками.

5.2 Смазка механизма

При нормальной эксплуатации прибора следует периодически производить чистку и смазку подвижных частей прибора (не реже двух раз
в год). Отсутствие смазки может привести к поломке прибора.

Для смазки следует применять приборное масло ГОСТ 1805-76 и смазку
ФИОЛ-2.

Смазка реверсивного двигателя производится в соответствии с указаниями, данными в п.1.5.1 «Электродвигатель реверсивный».

6 МАРКИРОВКА

6.1 На табличке, расположенной на кожухе прибора нанесено:

-  товарный знак предприятия-изготовителя;

-  обозначение прибора в соответствии с приложением 1;

-  пределы изменения входного сигнала (только для приборов с входным сигналом по ГОСТ 26.011);

-  порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

-  напряжение и частота тока питания;

-  потребляемая мощность;

-  обозначение стандарта – ГОСТ 7164-78;

-  год выпуска;

-  обозначение знака Государственного реестра;

-  «СДЕЛАНО В РОССИИ».

6.2 На циферблате прибора нанесено:

-  обозначение единицы измерения измеряемой величины;

-  условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования первичного преобразователя;

-  постоянный множитель (при необходимости).

7 УПАКОВКА

Упаковка приборов состоит из потребительской и транспортной тары, изготавливаемой по чертежам предприятия-изготовителя

Каждый прибор упаковывается в картонную коробку. Коробка с прибором помещена в ящик.

Принадлежности и запасные части находятся в той же коробке, что и прибор, сюда же вложены паспорт, руководство по эксплуатации, товаросопроводительная документация.

8 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

Приборы транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых герметизированных отсеках) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

Расстановка и крепление ящиков с приборами должны исключать возможность их смещения и ударов друг о друга и о стенки транспорта.

Условия транспортирования и хранения приборов обыкновенного исполнения должны соответствовать условиям 5 или 3 (морским путем) по ГОСТ 15150-69.

После распаковки приборы поместить не менее чем на сутки в сухое отапливаемое помещение, чтобы они прогрелись и просохли. Только после этого приборы могут быть введены в эксплуатацию. Воздух в помещении не должен содержать пыли, примесей агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию.

Рисунок 1 - Схема электрическая функциональная:

Д - датчик, ВхУ - входное устройство, УВС - усилитель входного сигнал; ПУ - предварительный усилитель, ОкУ - оконечный усилитель;
УР - усилитель сигнала реохорда; Р - реохорд;
ДВ - балансирующий двигатель; УН - усилитель небаланса;
ИП - источник питания; ПР - устройство преобразования,
PH, РВ - регулирующее устройство МЕНЬШЕ /БОЛЬШЕ;
СН, СВ - сигнализирующие устройства МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ

Рисунок 2 – С хема электрическая принципиальная платы сигнализации

Рисунок 3 – Расположение элементов на плате сигнализации К1-К4 - реле РЭК32-1

Рисунок 4 – Общий вид прибора: 1 - струбцина; 2 – замок

Рисунок 5 – Вид прибора с выдвинутым шасси:
1- кросс-плата; 2 - гибкий жгут

Рисунок 6 – Лицевая сторона шасси прибора: 1 - шкала; 2 - указатель, 3 - индикаторы срабатывания устройств регулирования и сигнализации; 4 - индикатор зеленого цвета, сигнализирующий о включении прибора в сеть; 5 - индикатор красного цвета, сигнализирующий об аварийном состоянии прибора; 6 - защелка; 7 и 8 - резисторы и кнопки установки пределов регулирования и сигнализации

Рисунок 7 – Вид шасси сверху:

1 - реохорд, 2 - реверсивный двигатель; 3 - плата усилителя канала измерения; 4 - плата усилителя выходных устройств

Рисунок 8 – Вид задней стенки прибора: 1 - плата сигнализации; 2 – трансформатор

Рисунок 9 – Вид прибора сзади: 1- колодка для подключения датчика, 2 - предохранитель; 3 - клемма заземления; 4 – разъем для подключения питания; 5 - разъем для подключения цепей сигнализации и регулирования