6.6.8.9 Оптическую плотность раствора измеряют на фотоколориметре с синим светофильтром (со значением λ равным 400 – 450 нм) в кювете с толщиной колориметрируемого слоя 50 мм. Раствором сравнения служит раствор контрольного анализа.
6.6.8.10 По величине оптической плотности анализируемого раствора устанавливают содержание окиси железа по градуировочному графику: первый – строят в интервале концентраций 0,1 – 1,0 мг окиси железа, второй —в интервале концентраций 0,01 – 0,1 мг окиси железа.
6.6.8.11 Для построения первого градуировочного графика в мерные колбы вместимостью по 100 см3 отмеривают бюреткой 1, 2, 3, 4,5, 6, 7, 8, 9 и 10 см3 стандартного раствора Б, что соответствует 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9 и 1 мг окиси железа. В каждую колбу приливают по 10 см3 раствора хлористого аммония, по 15 см3 раствора сульфосалициловой кислоты и по каплям раствор аммиака (1:1,5) до устойчивой желтой окраски и по 30 см3 в избыток, доливают водой до метки и перемешивают.
6.6.8.12 Предварительно готовят «нулевой» раствор, содержащий в объеме 100 см3 те же реактивы и в тех же количествах, что и испытуемый раствор.
6.6.8.13 Оптическую плотность растворов измеряют, как указано выше. Раствором сравнения служит «нулевой» раствор. Строят график содержания окиси железа в колориметрируемом растворе.
6.6.8.14 Второй градуировочный график строят так же, как и первый, используя стандартный раствор в указанных выше количествах.
6.6.8.15 Содержание окиси железа X в процентах вычисляют по формуле:
(8)
где
m1 – количество окиси железа, найденное по градуировочиому графику, мг;
V – объем исходного раствора, см3;
V1 – объем аликвотной части раствора, см3;
m – величина навески пробы, г.
6.6.8.16 Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать величин, указанных в таблице 6.
6.6.8.17 Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют. За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух последних параллельных определений.
6.6.9 Определение содержания окиси алюминия
6.6.9.1 Зная процентное содержание суммы окисей алюминия и железа и определив по вышеизложенному окись железа, вычисляют процентное содержание окиси алюминия по следующей формуле:
Al2O3 = (Fe2O3 + Al2O3) – Fe2O3,, % (9)
Таблица 6 – Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений
В процентах
Массовая доля окиси железа | Допускаемое расхождение при проведения анализа | |
в одной лаборатории | в разных лабораториях | |
до 0,05 | 0,002 | 0,004 |
от 0,05 до 0,1 | 0,005 | 0,01 |
от 0,1 до 0,5 | 0,02 | 0,04 |
от 0,5 до 1,0 | 0,05 | 0,10 |
от 1,0 до 2,0 | 0,10 | 0,20 |
6.6.9.2 Сумма остальных компонентов в химическом составе песка – окись кальция СаО, окись магния MgO, щелочи K2O+Na2O и другие –определяется вычислением по разности масс.
6.6.9.3 Ввиду того что они вместе составляют небольшой процент в составе песка, их раздельное определение необязательно.
7 Транспортировка и хранение
6.1 Из карьеров песок может транспортироваться на открытых железнодорожных платформах или полувагонах.
6.2 С каждой партией песка, отгружаемой из карьера в пункт экипировки локомотивов песком, управлением карьера должны высылаться протокола испытаний с данными анализа карьера или той лаборатории, которая отбирала последние пробы песка из этого карьера и производила определение его качества.
6.3 Хранение песка в пункте экипировки локомотивов должно осуществляться в специально оборудованных помещениях, защищенных от попадания в них атмосферных осадков.
8 Указания по эксплуатации
Песок, предназначенный для локомотивов, должен подвергаться сушке и последующему просеиванию для удаления крупных частиц. Температура нагрева песка при его сушке любым способом не должна превышать 350 °С.
9 Гарантии поставщика
Поставщик должен гарантировать соответствие отгружаемого песка техническим требованиям. В случае отгрузки карьером в пункт экипировки локомотивов партии песка неудовлетворительного качества, последняя бракуется и используется для других целей по указанию карьера, материальную ответственность в этом случае несет управление карьера.
УДК 629.4.069 МКС 45.040 КПВЭД 08.12.11 Ключевые слова: кварцевый песок, технические требования, отбор проб, испытания, контроль, железнодорожный тяговый подвижной состав |
РАЗРАБОТЧИК
РГП «Казахстанский институт стандартизации и сертификации»
Генеральный директор РГП «КазИнСт» |
СОИСПОЛНИТЕЛИ
АО «Казахская академия транспорта и коммуникаций им. М. Тынышпаева»
Профессор КазАТК Магистр |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
