Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций Республики Казахстан (стр. 16 )

(барабанных котлов, начиная от барабана, прямоточных - с t ≥ 400°С)

Ступень перегрева среды на котле

Коллектор

входной

выходной

марка стали

тапоразмер (текст соответствует оригиналу), мм

наработка, ч

расч. параметры

марка стали

типоразмер, мм

наработка, ч

расч. параметры

D

S

Р. МПа

t, °С

D

S

Р. МПа

t, °С

8.3. Пароперепускные трубы котла (барабанных котлов, начиная от барабана, прямоточных - с t ≥ 400 °С)

Пароперепускная труба из _____ в ______	Марка стали	Типоразмер, мм	Наработка, ч	Расчетные параметры
D	S	р, МПа	t,°C

8.4. Результаты контроля пароперепускных труб котла

Перепускная труба из _____ в ______

Номер схемы

Типоразмер, мм

Радиус гиба, мм

Марка стали

Измерения и контроль сплошности

D

S

дата

организация, проводившая контроль. Номер заключения

наработка на момент контроля, ч

Стенки растянутой зоны, мм

Максимальная овальность, %

визуальный осмотр, описание дефектов

метод

описание дефектов

оценка качества

Начальник лаборатории металлов _________________________________ (ф. и.о., подпись)

Начальник КТЦ _________________________________________________ (ф. и.о., подпись)

 

Приложение 9

к «Типовой инструкции по контролю

металла и продлению срока службы

основных элементов котлов, турбин

и трубопроводов тепловых электростанций

Республики Казахстан»

от 01.01.01 г. № 000

Общие сведения о трубопроводах, результаты контроля

9.1. Трубопровод

Трубопровод (принадлежность)	Регистрационный номер	Заводской номер	Год изготовления	Год пуска	Наработка на момент обследования, ч	Расчетные параметры	Типоразмер, мм	Марка стали
р, МПа	t, °C	D	S

9.2. Результаты измерений остаточной деформации ползучести прямых труб и отводов (гибов)

Трубопровод

Номер схемы

Типоразмер DxS, мм

Марка стали

Номер точки измерения

Дата измерения

Продолжительность эксплуатации, ч

Относительная деформация по бобышкам, %

Диаметр трубы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, мм

общая

до 1-го измерения

до предыдущего измерения

между исходным и данным измерением

между предыдущим и данным измерением

в вертикальном направлении

в горизонтальном направлении

в вертикальном направлении

в горизонтальном направлении

Drор

DВерт

Начальник лаборатории металлов __________________ (ф. и.о., подпись)

Начальник КТЦ _________________________________ (ф. и.о., подпись)

9.3. Результаты контроля отводов гнутых (гибов) и сварных соединений трубопроводов (паропроводов и питательных трубопроводов)

Трубопровод

Номер схемы

Типоразмер, мм

Радиус гиба, мм

Марка стали

Измерения и контроль сплошности

D

S

дата

организация, проводившая контроль. Номер заключения

наработка на момент контроля, ч

стенки растянутой зоны, мм

Максимальная овальность,

Визуальный осмотр. Описание дефектов

метод

описание дефектов

оценка качества

Начальник лаборатории металлов ___________________ (ф. и.о., подпись)

Начальник КТЦ __________________________________ (ф. и.о., подпись)

9.4. Результаты контроля литых деталей

Трубопровод, на котором установлена литая деталь

Номер схемы

Литая деталь

Завод-изготовитель

Dy, мм

Марка стали

Наработка на момент обследования, ч

Контроль поверхности

Наличие выборок дефектов, мм

Контроль качества заварки выборок

Примечание

дата

метод

результат

длина

ширина

глубина

метод контроля

оценка качества

Начальник лаборатории металлов ___________________ (ф. и.о., подпись)

Начальник КТЦ ________________________________ (ф. и.о., подпись)

Приложение 10

к «Типовой инструкции по контролю

металла и продлению срока службы

основных элементов котлов, турбин

и трубопроводов тепловых электростанций

Республики Казахстан»

от 01.01.01 г. № 000

Общие сведения о турбине и пароперепускных трубах, результаты контроля

Турбина ____________________________________________________________________

(тип турбины)

Изготовлена на __________________________________________________

(завод-изготовитель)

Расчетные параметры на входе:

вЦВД

давление ___________________________ МПа

температура ________________________ °С

вЦСД

давление ___________________________ МПа

температура ________________________ °С

вЦНД

давление __________________________ МПа

температура _______________________ °С

10.1. Турбина

Станционный номер	Регистрационный номер	Заводской номер	Год изготовления	Год пуска	Наработка на момент обследования,

10.2. Результаты контроля металла ротора

Тип ротора

Завод-изготовитель, зав. №

Наработка, ч

Наличие прогиба, задеваний, механических повреждений

Дата проведения и вид ремонтной операции

Результаты контроля

осевой канал

ободья дисков высокотемпературных ступеней

галтели и тепловые канавки высокотемпературных зон

описание микроструктуры

твердость, НВ

состояние поверхности

метод контроля

описание дефектов

метод контроля

описание дефектов

метод контроля

описание дефектов

Начальник лаборатории металлов __________________ (ф. и.о., подпись)

Начальник КТЦ _________________________________ (ф. и.о., подпись)

10.3. Результаты контроля металла насадных дисков

Тип ротора	Номер ступени	Наработка, ч	Визуальный осмотр	|Результаты дефектоскопического контроля
наличие задеваний	коррозия	метод контроля	контролируемая зона	координаты и размеры дефектов

Начальник лаборатории металлов __________________ (ф. и.о., подпись)