Инструкция (стр. 3 )

11 - автоматическая подача и изменение скорости

В данном типе станков заготовка автоматически продвигается вперед с помощью приводных роликов (рис. 4) поделенных на две категории:
передние ролики с желобками (или полосками), расположенные перед шпинделем, и задние ролики гладкие, чтобы не повредить обработанную поверхность, устновленные на выходе.
В зависимости от режима работы, можно менять скорость вращения роликов и, соответственно, скорость продвижения заготовки.
Например:
- обдирка, во время которой снимается большое количество материала с поверхности заготовки,
- окончательная обработка, с заготовки снимается небольшое количество материала,
- твердая или мягкая древесина;
Можно использовать сочетание этих режимов и опыт говорит следующее: в большинстве случаев низкая скорость (6m/1¢) подходит для обработки твердой древесины и/или при значительной глубине прохода, тогда как высокие скорости (например, 18m/1¢) рекомендуются для мягкой и/или при малекой глубине прохода.
Выбор скорости производится по-разному в зависимости от модели станка.

a) Для модели 530 функция подачи запускается автоматически (сдвоена) с запуском шпинделя при помощи переключателя Q2.
Изменение скорости возможно через через ручку управления (рис. 6)(3), которая устанавливается в одну из 4-х точек в зависимости от скорости, указанной на табличке.

На интервале между двумя скоростями есть точка холостого хода, которая выключает подачу; кроме этого необходимо помнить, что для того, чтобы не нагружать узел передачи и продлить срок его службы, рекомендуется менять скорость на почти остановленной подаче посредством переключателя шпинделя, особенно в случае двух скоростей более высоких.

b) Для модели 520 e 630 функция подачи запускается с помощью переключателя Q3 (рис. 7) и всегда после того, как avere как шпиндель был корректно запущен.
В данном случае, можно выбрать любую скорость, начиная с 5 м/сек до 21 м/сек, поворачивая маховичок (рис. 7)(3) по направлению, указанному стрелками.
В центре маховичка расположен гравитационный индикатор с цифровой шкалой и двумя стрелками: красной и черной.
Чтобы определить, на какой скорости происходит продвижение, достаточно прочитать показания черной стрелки, и сравнить его с графиком, расположенным на машине, где в соответствии с прочитанным номером можно определить скорость продвижения. Например, если стрелка показывает 8, значит что машина работает на скорости продвижения 13, 6 м/сек.
ВАЖНО: Изменение скорости осуществляется всегда при работающей подаче.

12 - выбор высоты рабочего стола

Чтобы выбрать необходимую высоту рабочего стола, необходимо разблокировать рычаг (1)(рис. 5 - 6 - 7), затем для автоматизированных моделй 520-630 воздействовать на переключатели SQ3 e SQ5 согласно показаниям стрелок на табличке. Высота работы должа всегда достигаться при подъеме стола чтобы убрать механический люфт сцепления, присутствующий в передаче. То есть чтобы достичь необходимой высоты через смещения на десятые доли, нажимайте импульсами переключатель SQ5. Позиционируйте его в соответствии с желаемой высотой, считывая показания цифрового или электронного дисплея P1, затем заблокируйте стол с помощью рычага (1).

Для модели 530 воздействуйте на переключатель Q3, вращая селектор согласно показаниям стрелок на табличке для подъема или спуска, и установите желаемую высоту, считывая показания цифрового или электронного дисплея Р1.

Для точного попадания на желаемую отметку вращайте вручную микрометрический маховичок (2). Рабочая отметка должна всегда достигаться на фазе подъема чтобы убрать механический люфт сцепления, присутствующий в передаче. В качестве завершающей операции необходимо заблокировать стол с помощью рычага (1).

A)  ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ СТОЛА С ЭЛЕКТРОННЫМ ДИСПЛЕЕМ.

ОБНУЛЕНИЕ

Если размер, указанный на инструменте, не должен точно соответствовать расстоянию между столом и шпинделем, или если хотите обнулить дисплей, выполните следующие действия:

-  Обстрогайте заготовку с двух противоположных сторон любой длины и измерьте ее.

 

-  Нажмите одновременно кнопки и на дисплее появится надпись

НОЛЬ и числовое значение, которое должно быть корректным;

 

-  Воздействуя на и установите высоту, соответствующую позиции стола;

 

-  Нажмите кнопку чтобы запомнить значение;

 

-  Нажмите для выхода из режима обнуления.

Изменение режима подсчета

 

Нажимая как минимум в течение 3 секунд, можно изменить режим подсчета дисплея с относительного на абсолютный и обратно. Относительный режим обозначается включение красного цвета и надписью rel / abs

изменение единиц измерения системы

 

Нажимая как минимум в течение 3 секунд, можно изменить единицы измерения дисплея с мм на дюймы. В таком случае загорается красным цветом надпись mm/inch (мм/дюймы)

Режим подсчета в мм устанавливается автоматически после выключения и включения заново дисплея.

Если в течение хотя бы 20 секунд не нажимается ни одна из клавиш, то система автоматически выходит из данного режима.

.

13 - регулировка давления подающих роликов

Давление пружин роликов подачи регулируется во время примемных испытаний с целью достижения безукоризненной подачи заготовки.

Только в особых случаях при необходимости регулировки давления, с помощью шестиугольного 8мм ключа воздействуйте на два винта (рис. 8)(1).
Ослабление или затягивание шурупов необходимо проводить постепенно, поворачивая на тот же угол каждый винт, чтобы избежать разности давления на роллере.

14 - описание зажимов на входе и на выходе

Зажимы на входе и выходе обеспечивают плотное прилегание заготовки к столу так, чтобы создать однородный контакт и чтобы выровнить заготовку относительно ножей шпинделя. Регулировка не требуется, т. к. все отргерулировано уже на стадии ипытаний станка.

Если все же возникнет необходимость регулировки, выполните следующие действия:

Передние зажимы Ослабьте или заверните гайки (рис. 8)(2) в зависимости от того, нужно увеличить или уменьшить давление пружин.
рекомендуется выполныть данную операцию на всех зажимах, выставляя постепенно тот же самый угол на всех гайках.

.
Задние зажимы
На этом зажиме есть только две пружины (рис.8)(3). Регулировка производится аналогично регулировке переднего зажима.

15 – регулирование ролика/ОВ на столе

По желанию заказчика, можно установить один или два дополнительных ролика на рабочий стол. Это снижает трение и помогает продвижению заготовки, особенно если на станке обрабатывается твердое или смолистое дерево.
Чтобы отрегулировать выступ роликов относительно стола, (max. 0,2 mm), используйте круглую ручку (рис. 5-6-7)(4).

16 - ПРОТИВООТКАТНЫЙ МЕХАНИЗМ

(рис. 8)(4)
Станок снабжен серией противооткатных молоточков непрерывного действия и работающие с любой толщиной дерева. Этот механизм исключает откат заготовки обратно в сторону оператора, что является важным фактором безопасности. Перед запуском станка убедитесь, что все элементы свободно вращаются вокруг своей оси. Во избежание застревания вращающихся деталей содержите их в чистоте, удаляйте застревающие между ними стружку или кусочки дерева, прибегая к помощи сжатого воздуха. Остающуюся на поверхности смолу необходимо удалять с помощью скипидара и щетки. Сушка механизма должна выполняться с помощью сжатого воздуха.
Эти элементы безопасности соответствуют требованиям европейского стандарта Pr EN 860E.

17 - Крепление и регулировка ножей

Используемые ножи должны быть сконструированы в соответствии с европейским стандартом prEN847-1, либо согласно действующим мерам по предотвращению несчатных случаев и должны иметь следующие характеристики:

-высота 35 mm.,
-толщина 3 mm.,
-длина 520 mm., 530 mm.,или 630 mm.,
-материал – хромованадиевая сталь,
-максимально допустимая заточка 5 mm.

Все указания данной инструкции по фиксированию, выступу, толщине, минимальной длине крепления и оптимального момента закручивания винтов на ножах должны соблюдаться с максимальной точностью.

Чтобы произвести регулировку ножей, выполните аккуратно следующую процедуру:

·  Для машин, снабженных двигателем с автоматическим тормозом

- установите главный выключатель Q1 в положение “1 - ON”,

- установите переключатель запуска или селектор в положение разблокировки тормоза

·  Для машин без двигателя с автоматическим тормозом :

-выключите станок, переведя главный выключатель или переключатель запуска в положение “0 OFF”.

- откройте верхнюю защиту, разблокировав пистолет (рис. 9)(1).
Для выполнения смены ножей, ослабьте крепящие винта клина ( рис. 10)(1), так, чтобы пружина выбросила нож вверх; сделав это, достаньте нож в направление оси.

Для обеспечения максимальной безопасности, баланса держателя и оптимального качества работы необходимо производить замену ножа в целом, а не одного из его элементов.
После того, как новый нож закреплен, установите аппарат регуляции в гнездо вала рейсмусового станка. Для обеспечения идеальной параллельности со столом необходимо хорошенько прижать нож к регулятору (рис. 10)(2) и выполнить следующие действия:
Сначала неплотно закрутите зажимные шурупы, затем, начиная с центральных шурупов, закручивайте их плотнее; используйте только ключи, не прибегая к помощи посторонних инструментов, таких как молоток. Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока не произведете смену всех ножей. После крепления ножи должны выступать из вала на 5 мм. После смены ножей или их заточки необходимо сделать сверку между толщиной обработанной на станке заготовки и замерами, сделанными измерительными приборами.
Шпиндель-моноблок снабжен взаимозаменяемыми ножами, расположенными вдоль продольного паза, параллельно клину, который за счет центробежной силы обеспечивает блокировку вдоль всей головки. Регулировка осуществляется автоматически посредством идеального выравнивания профилей канавки и ножа.
Смена ножей производится следующим образом:
- удалите блокировку ножа, слегка ударив по самоблокирующемуся клину (рис. 11)(1).