Инструкция (стр. 4 )

- удалите реверсивный нож, заменив его новым, или произведите замену ножа (2).

- запустите станок; ножи сами встанут на место благодаря центробежной силе.

18 - Регулирование натяжения ремней и их замена

Первое время ремни подгоняются, притираются к желобкам соответствующих шкивов и неизбежно ослабление ремней.
Через несколько дней эксплуатации станка подрегулируйте натяжение ремней, не натягивайте их очень сильно во избежание перегрузки подшипников двигателя и вала станка, чтобы не нанести им ущерб.
Как минимум каждые два месяца проверяйте ремни на износ и выставляйте оптимальное натяжение.
Оптимальное натяжение проверяется посредине ремня: при воздействии на ремень грузом в 3 кг, допускается прогибание 10 мм.
В случае повреждения или чрезмерного натяжения одного из ремней, необходимо произвести замену полного комплекта ремней, так как при замене лишь одного, новый ремень вскоре вновь окажется неисправным, так как будет нести на себе основную нагрузку
Избегайте пользования комплектом, состоящим из ремней различных производителей, пользуйтесь исключительно ремням, поставляемым производителем станка
Для подтягивания или замены ремней аккуратно выполните следующие указания:

·  Для машин, снабженных двигателем с автоматическим тормозом

- установите главный выключатель Q1 в положение “1 - ON”,

- установите переключатель запуска или селектор в положение разблокировки тормоза

·  Для машин без двигателя с автоматическим тормозом :

-выключите станок, переведя главный выключатель или переключатель запуска в положение “0 OFF”.

Удалите картер станка, ослабьте гайку (рис. 12-13)(1) и ремни натягиваются под воздействием веса двигателя, затем закрутите гайку (2).
Выполняя эту операцию на модели 530 (рис. 13) очень часто возникает также необходимость регулировки натяжения ремня смены скорости. Для этого ослабьте два винта (3) и сместите весь узел горизонтально так, чтобы установить нужное натяжение. Как только верное натяжение будет установлено, закрутите винты.

19 - Регулировка цепей

Естественное удлинение цепей передачи вызывает люфт после определенного периода эксплуатации станка, что устраняется регулировкой, это обеспечивает высокий коэффициент работы и нормальную работу привода.
В данной типологии имеется два различных способа подтяжки цепей:
- автоматически с помощью натяжного устройства на пружине (рис. 14)(1).
Данный способ применяется для цепей роликов подачи, так как движение непрерывно во время всего периода работы
- в остальных случаях, когда цепь используется для передачи регулировки как, например, поднятие и/или микрометрическое регулирование рабочего стола, либо регулирование скорости подачи роликов, такая операция должна проводиться вручную с помощью натяжного устройства (рис. 14). Ослабьте шурупы (2), переместите по оси узел до момента оптимального натяжения цепи и завинтите шурупы.

20 - Уход за подшипниками и их замена

Подшипники ролика, располагающегося на передней части станка, и подшипники вала герметичны, с непрерывной смазкой, поэтому они не нуждаются в обслуживании. При необходимости произвести замену подшипников, следуйте приведенным ниже инструкциям:
- Замену подшипников лучше производить в чистом сухом непыльном помещении, подальше от станков, производящих стружку
- Перед монтажем подшипников под рукой необходимо иметь все необходимые детали, инструменты и оборудование; сборка деталей должна производится в том же порядке, что и разборка;
- Все элементы детали, на которой будет производиться замена, (валы, пазы) должны быть абсолютно чистыми
- Подшипники следует вынимать из упаковки непосредственно перед их заменой, во избежание их загрязнения.

- Подшипники должны монтироваться на шпиндель исключительно на внутреннем кольце с помощью трубки адекватных размеров.

- Шпиндель вместе с подшипниками монтируется в гнезда, предварительно смазанные маслом, чугунных опор. Операция выполняется осторожно.

После завершения процедуры замены и перед запуском станка необходимо провести обкатку подшипников на холостом ходу продолжительностью не менее часа.
Температура данной процедуры в диапазоне +70°-80° вблизи паза подшипника считается нормальной.

21 - Истечение срока службы станка

По завершении срока службы машины все ее механические, электрические, электронные, пластиковые и т. д. компонетны должны быть переработаны согласно законам государства. Тормозные накладки двигателя с автотормазом могут быть уничтожены в обычном порядке, т. к. не содержат абсест.

Некоторые элементы верхней крышки станка должны рассматриваться как специальные отходы: содержащая сжатый азот рессора, коврик и звуконепроницаемый корпус (опции ), так как при сгорании они выбрасывают в воздух вредные вещества.

22 - Примеры работы

a) Обработка узких заготовок (рис. 15)
Отрегулируйте высоту рабочего стола в зависимости от требуемой толщины заготовки и выберите скорость продвижения заготовки. При помощи продвигающего ролика и зажимного устройства введите в станок две заготовки, направляя их с внешних концов рабочего стола
В случае, если фронтальный ролик и фронтальный зажим секционные, одновременно можно вводить несколько заготовок, с максимально допустимой разницей по толщине 2 мм.

b) Обработка широких заготовок (рис. 16)
Тип обработки: отрегулируйте высоту рабочего стола и скорость подачи.

Перед обработкой на станке избавьтесь от сучков на заготовке!

Для обработки непараллельных поверхностей используйте соответствующие шаблоны, прочно удерживающие заготовку.

При первичной обработке никогда не снимайте сразу большое количество материала с заготовки.

23 - Чистка и смазка станка

Регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы станка и гарантирует высокий коэффициент работы. Общая чистка станка и уборка пола вокруг него также являются важным фактором безопасности.

Регулярно: протирайте станок во избежание образования наростов (накипи), особенно рабочий стол, направляющие скольжения, шпиндель, противооткатные молоточки и полости, в которых скапливаются стружка и опилки.

Каждый месяц:
- смазывайте направляющие рабочего стола.
- смазывайте подъемные винты рабочего стола.
Для этого проделайте следующее: опустите рабочий стол до нижней точки, откройте двухсторонние люки, где находятся два шурупа, как это показано на рис. 14(3).
- смазывайте цепи привода роликов подачи и цепь подъемного привода рабочего стола.
Проделывая эту операцию, убедитесь, что смазка не попадает на ремни и шкивы приводов, поскольку это может повредить вашей работе
Когда чистите ремни, а также пазы шкивов, сукном или просто тряпкой, используйте керосин или скипидар.
Подшипники вала не нуждаются в смазке, так как заводской смазки хватает на весь их долгий срок службы.
Внимание: нельзя допускать попадания на ремень растворителя или смазки.
Внимание: нельзя допускать попадания на ремень растворителя или смазки.

Кроме этого, чистке и смазке должны подвергаться все движующиеся части станка, оси, детали с резьбой, штифты и любые другие детали, подверженные окислению. Используйте смазку марки MOBILUX EP2 фирмы ‘Mobil’.

24 - Запуск и останов станка -

- Убедитесь, что кнопка экстренной остановки не нажата; в противном случае, поверните головку кнопки на четверть оборота влево
- убедитесь, что верхний картер хорошо закрыт;
- убедитесь, что вытяжка функционирует;
- переведите основной переключатель Q1 в положение "1" (когда это предусмотрено)

- поверните переключатель Q2 (см. схему) направо в положение (Y) (звезда), как только двигатель наберет обороты, поместите переключатель в позицию (D) (треугольник);
- птобы остановить двигатель, поместите переключатель Q2 в положение "0”.

В случае, если станок снабжен автоматической состемой запуска звезда-треугольник:

-  поверните Q2 (Fig. 5-6-7) в положение "1".

-  для выключения двигателя вернуть переключатель в положение "0”.

Двигатель имеет тепловую защиту от сверхтоков F4, которая сработает в экстренной ситуации.

Проверка данной функции станка производится во время приемных испытаний, поэтому не требуется никакой дополнительной регулировки.
Если данное защитное устройство срабатывает, выполните следующее :

-  если в станке предусмотрен главный выключатель, установите его на “0 OFF”, откройте дверцу электросистемы и вручную восстановите термическую защиту F4.

-  Закройте дверцу, затем повторите запуск.

-  если в станке не предусмотрен главный выключатель, переместите выключатель запуска в положение”0 OFF”, подождите несколько десятков секунд пока защита не восстановится автоматически, затем повторите запуск.

АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ

В случае опасности машина может быть остановлена с помощью аварийной кнопки SO.

25 – ДВИГАТЕЛЬ с АВТОМАТИЧЕСКим ТОРМОзом

Регулирование двигателя с автоматическим тормозом (рис. 17)
Перед тем, как выполнять любой вид регулировки, связанный с электрическим двигателем, поместите основной переключатель в позицию «0» и блокируйте его. Регулярно проверяйте работу тормозной системы, как минимум каждые 6 месяцев или тогда, когда время остановки начинает превышать 10 секунд. Если это произошло, действуйте в соответствии со следующими указаниями:
- введите шестиугольный ключ (1) на 5 mm в отверстие (2) и ослабьте винт (3) до конца, затем выполните 2/3 оборота, что позволит достигнуть корректного позиционирования накладки тормоза (4).

Разблокировка двигателя с с автоматическим тормозом
Разблокировка автотормозящего двигателя неизбежна в следующих случаях: смена ремня, изменение скорости, замена инструмента и т. д.
При ручном запуске шпинделя звезда-треугольник установите переключатель Q2 ( рис. 5-6-7 ):