Для матов с покрытием АЛ, АЛ1, АЛ3, Т, ТТ группа горючести – Г1
2) Для матов без покрытия, а также с покрытием типаТ, ТТ водопоглощение при кратковременном и частичном погружении составляет не более 1 кг/м2.
Для матов с покрытием типа АЛ, АЛ1, АЛ2, АЛ3 водопоглощение при кратковременном и частичном погружении не регламентируется.
1.2 Требования к сырью и материалам
1.2.1 Для изготовления плит применяют сырьевую смесь на основе изверженных горных пород габбро-базальтовых групп (и их аналоги). Химический состав волокна, применяемого для производства матов, единообразен для всех видов продукции и соответствует рецептуре, установленной в технической документации предприятия-изготовителя. Модуль кислотности волокна должен быть не менее 1,8.
1.2.2 Сырьевые материалы должны отвечать требованиям СанПиН 2.6.1.2523 (НРБ 99
2009) – удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг.
1.2.3 Для придания водоотталкивающих свойств матам в них добавляется гидрофобизирующая добавка по действующей технической документации, утвержденной заводом-изготовителем.
1.2.4 В качестве связующего используются водорастворимые синтетические смолы, обеспечивающие санитарно-гигиенические показатели продукции. Компоненты связующего: смола фенолформальдегидная, сульфат аммония, силан, масляная эмульсия, мочевина.
1.3 Упаковка
1.3.1 Упаковка матов производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.
1.3.2 Упаковка матов может быть выполнена следующим образом:
Маты сворачиваются в рулоны. Каждый рулон по цилиндрической поверхности упаковывают в полиэтиленовую плёнку, после чего заклеивают и оплавляют. Перекрытие торца рулона пленкой должно быть не менее 20 мм.
1.3.3 Готовые маты в единичных упаковках укладываются на паллеты (поддоны) без подпрессовки или с применением дополнительного сжатия.
1.3.4 Каждое упакованное место должно состоять из матов одного наименования.
1.3.5 Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность матов при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и хранении.
1.4 Маркировка матов
1.4.1 Маркировка матов производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.
1.4.2 На каждое упакованное место наклеивают этикетку, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- торговую марку;
- наименование матов;
- номер партии;
- размеры матов, мм;
- количество матов в упакованном месте в шт.;
- количество матов в упакованном месте в м2;
- обозначение настоящих технических условий;
- дату изготовления;
- номер смены;
- область применения матов.
- знак обращения на рынке, в соответствии с требованиями ТР;
- группа горючести;
- гарантийный срок хранения;
- номер, дата выдачи свидетельства о типовом одобрении РС.
1.4.3 Образец исполнения этикетки представлен в
1.4.4 Допускается нанесение на этикетку дополнительной информации и знаков соответствия (например: манипуляционный знак транспортной маркировки по ГОСТ 14192: «Беречь от влаги», другие манипуляционные знаки, основные, дополнительные и информационные надписи, способствующие сохранности матов при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении).
1.4.5 Общие требования к транспортной маркировке должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192.
1.4.6 Информация по применению и использованию матов, а также меры безопасности при применении и эксплуатации матов (правила работы с материалом) указаны на упаковочном материале каждой единицы матов.
2 Требования безопасности
2.1 При производстве матов должны соблюдаться требования СП 2.2.2.1327, СанПиН 1.2.2353, Общих санитарных правил при работе с метанолом от 18 июля 1986 г. N 4132-86, требования ГОСТ 12.2.003. Технологический процесс проходит по замкнутому циклу, с соблюдением принципа поточности, при технологических режимах, максимально ограничивающих выделение вредных веществ, а также с использованием средств механизации и автоматизации. Хранение сырья осуществляется в соответствии с установленными требованиями по каждому виду сырья. Контроль в воздухе рабочей зоны при производстве матов и в атмосферном воздухе следует вести по веществам, концентрации которых не должны превышать ПДК в воздухе рабочей зоны и ПДК в атмосферном воздухе в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313 , ГН 2.1.6.1338, ГН 2.1.6.2309 (Таблица 5).
2.2 Лабораторный контроль над санитарными параметрами производственной и окружающей среды осуществляется предприятием по договору с лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в соответствии с требованиями СП 1.1.1058 и СП 1.1.2193 по плану-графику, согласованному в установленном порядке.
Таблица 5
Предельно-допустимые концентрации, класс опасности и
характер воздействия отдельных веществ на организм человека
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация, мг/м3 | Класс опас-ности по ГОСТ 12.1.007 | Характеристика воздействия на организм человека | ||
в воздухе рабочей зоны | в атмосфере | ||||
МАХ разовая | средне суточная | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Пыль минерального волокна | 3 | Раздражает слизистую оболочку верхних дыхательных путей, вызывает зуд кожи. | |||
Смола фенол-формальдегидная: пары фенола пары формальдегида | 0,1/- 0,05/- | 0,003 0,035 | - 0,003 | 2 2 | Вызывают фарингиты, риниты, заболевания желудочно-кишечного тракта, раздражение кожи. Формальдегид-канцероген. |
Пары аммиака | 20/- | 0,2 | 0,04 | 4 | Вызывают удушье, слезотечение, головокружени е. |
Кремния диоксид | 3,0/1,0 | 0,3 | 0,1 | 3 | Фиброгенное. |
Силикатосодержащая пыль (базальтовое волокно) | -/4 | ОБУВ - 0,06 | 3 | Раздражает слизистые оболочки дыхательных путей, вызывает зуд кожи. Фиброгенное. | |
Силикатсодержащие пыли (пыль пород) | 6/2 | - | - | 3 | Фиброгенное. |
Карбамид | 10/- | - | 0,2 | 3 | Обладает слабой куммулятивностью, кожно-резорбтивным и сенсибили зирующим действием. Может вызывать острые отравления. Поражает НС и органы ЖКТ. |
Продолжение Таблицы 5
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Сульфат аммония | 10/- | 0,2 | 0,1 | 3 | Раздражает кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. |
Кальция оксид + требуется специальная защита кожи и глаз | 1/- | ОБУВ-0,3 | 2 | Раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей, кожу | |
ДиНатрий карбонат +требуется специальная защита кожи и глаз | 2/- | 0,15 | 0,05 | 3 | Раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей, кожу. |
Метанол + требуется специальная защита кожи и глаз | 15/5 | 1,0 | 0,5 | 3 | Раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей, кожу. ЯД! Может вызвать отравление и слепоту при приеме внутрь. |
Масла минеральные нефтяные + требуется специальная защита кожи и глаз | 5/- | ОБУВ-0,05 | 3 | Раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей, кожу. Канцероген. |
2.3 Все виды работ, связанные с производством и испытанием матов, должны проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021, обеспечивающих соответствие параметров воздушной среды рабочей зоны требованиям ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
2.4 Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
2.5 Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СП 52.13330.2011.
2.6 Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003 и СН 2.2.4/2.1.8.562, уровень вибрации – норм ГОСТ 12.1.012 и СН 2.2.4/2.1.8.566. Тяжесть и напряженность трудового процесса при производстве, испытании и применении матов должны отвечать гигиеническим нормативам с соблюдением требований Р 2.2.2006 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса и классификаций труда». Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены. При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.9. Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026.
2.7 Весь работающий персонал (при производстве и испытании) должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания – респираторами ШБ-1 «Лепесток» в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.028; кожных покровов рук – перчатками (под резиновые перчатки необходимо надеть хлопчатобумажные перчатки) и дерматологическими защитными средствами (пасты или мази типа силиконовых) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.068; головы и глаз (при обслуживании оборудования по получению и переработке расплава) – наголовными щитками НБТ с бесцветным ударостойким корпусом и защитными очкам и ЗН8 со светофильтрами ДЗ, средствами защиты органов слуха, спецодеждой.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


