8. Виды сталей, углеродистые и легированные стали? Привести примеры.
9. Цветные металлы и сплавы. Маркировка и виды бронз, латуней? Привести примеры.
10.Пластмассы. Классификация и маркировка, область применения?
11.Твердые сплавы. Классификация и маркировка, назначение?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 3
Измерительно - поверочный инструмент
План работы:
4. Изучить классификацию, назначение, область применения измерительных инструментов. (сделать таблицу)
№ п/п | Название инструмента | Вид инструмента | Точность | Предел измерения | Область применения |
5. Произвести измерения каждым из инструментов и записать результат с максимально возможной для инструмента точностью
6. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
3. Штангенциркуль, устройство и назначение?
4. Какие инструменты относятся только к измерительным, а какие только к поверочным?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4
Основы конструирования изделий.
План работы:
4. Определяющие правила конструирования (вспомнить ЕСКД), определяющие правила проектирования технологического процесса по заданию. (сделать конспект)
5. Разработать технологическую карту по чертежу изделия (письменно).
6. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
3. Основные документы «Единой системы технологической документации» (ЕСТД): маршрутная, операционная и технологическая карта?
4. Факторы и критерии влияющие на выбор конструкции изделия?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5
Основные слесарные операции
План работы:
5.Изучить классификацию, назначение, область применения слесарных инструментов.
6.Изучить основные приемы работы данным инструментом и практически их отработать
7.Записать характерные только для данных инструментов правила техники безопасности
8.Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
19. Какой инструмент используется для выполнения плоскостной разметки?
20. Что называют припуском?
21. Почему заготовки из алюминиевых сплавов размечают карандашом?
22. Угол заострения чертилки?
23. Последовательность нанесения разметочных линий?
24. Как разметить будущее отверстие?
25. Детали из каких материалов не могут быть исправлены правкой и почему: медь, сталь, бронза, латунь, алюминий, чугун.
26. Как деформируется наружный, средний и внутренний слои изогнутой части детали?
27. Как должны быть заточены режущие кромки ножниц по металлу?
28. Как выбирается шаг ножовочного полотна при резке различных материалов?
29. Классификация напильников по назначению, качеству обрабатываемой поверхности, и виду насечки?
30. Инструмент для нарезания резьбы?
31. Виды резьб?
32. Для чего поверхности деталей обрабатывают шабрением?
33. Чем отличается распиливание от опиливания?
34. Назначение операции припасовка?
35. Что такое пройма и вкладыш?
36. Как подразделяются пасты ГОИ?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6
Выполнение практических работ по видам.
План работы:
4. Разработать технолого – конструкторскую документацию.
5. Изготовить изделие.
6. Оформить и сдать отчет.
Контрольные вопросы
5. Правила пожарной безопасности в учебных мастерских?
6. Действия в аварийных ситуациях?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7
Токарно – винторезные станки. Устройство токарно – винторезного станка. Кинематическая схема.
План работы:
5. Изучить устройство токарно – винторезного станка (сделать конспект)
6. Изучить кинематическую схему токарно – винторезного станка.
7. Сдать зачет по устройству токарно – винторезного станка.
8. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
4. Назначение и функциональные возможности токарно – винторезного станка?
5. Основные технические параметры токарно – винторезного станка ТВ – 6?
6. Чем по кинематической схеме отличаются станки ТВ – 6 и ТВ – 7.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 8
Токарные инструменты и рабочие приспособления
План работы:
4. Изучить классификацию, назначение, геометрию токарных резцов. Изучить классификацию приспособлений для токарных работ (сделать конспект).
5. Сдать зачет по классификации.
6. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
5. Из каких элементов состоит токарный резец?
6. Чем отличаются проходные резцы от подрезных?
7. Из каких материалов изготовляют токарные резцы?
8. Почему токарные резцы делают составными?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 9
Основные виды токарной обработки.
План работы:
5. Определить режимы резания в зависимости от вида технологической операции
6. Разработать технологическую карту по чертежу изделия (письменно).
7. Произвести пробное точение токарной заготовки в определенный размер выбирая глубину резания за проход и число проходов.
8. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
5. Что относится к режимам обработки на токарно – винторезном станке?
6. Что такое скорость резания при точении? Как ее можно рассчитать, если диаметр заготовки и частота вращения шпинделя?
7. Что такое подача? Как влияет величина подачи на частоту вращения шпинделя и скорость резания?
8. Объясните, почему при пользовании лимбом, сделав ошибочный поворот рукоятки поперечной подачи больше требуемого, нужно повернуть рукоятку на полный оборот назад и снова вращать ее до совпадения расчетного деления лимба с риской.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 10
Фрезерные станки
План работы:
4. Правила безопасной работы при работе на фрезерных станках. Пройти инструктаж и сдать зачет.
5. Знакомство с оборудованием мастерской.
6. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
7. Правила пожарной безопасности в учебных мастерских?
8. Действия в аварийных ситуациях?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 11
Фрезерные станки. Назначение и классификация станков фрезерной группы. Устройство фрезерного станка НГФ -110. Кинематическая схема.
План работы:
5. Изучить устройство фрезерного станка (сделать конспект).
6. Изучить кинематическую схему фрезерного станка.
7. Сдать зачет по устройству фрезерного станка.
8. Ответить на контрольные вопросы (письменно).
Контрольные вопросы
4. Назначение и функциональные возможности фрезерного станка?
5. Основные технические параметры фрезерного станка НГФ – 110 Ш?
6. Чем отличаются горизонтально – фрезерный от вертикально – фрезерного.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12
Цель работы: Типы фрез и элементы резания при фрезеровании. Основные виды и схемы фрезерования.
4. Изучить классификацию, назначение, геометрию фрез. Изучить классификацию приспособлений для фрезерования работ (сделать конспект).
5. Изучить основные схемы фрезерования, виды режущего инструмента (сделать конспект).
6. Ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
8. Из каких элементов состоит фреза?
9. Как производится заточка торцовых фрез?
10. Из каких материалов изготовляют фрезы и почему?
11. Какими фрезами обрабатывают уступы, скосы, пазы?
12. Как определяются режимы резания при фрезеровании?
13. Как определяются различные виды подач при фрезеровании?
14. Что такое скорость резания при фрезеровании и как она определяется?
РАЗДЕЛ 4. Глоссарий
Виды соединений - Бруски столярных изделий соединяются между собой посредством шипового соединения, состоящего из двух элементов - шипа и гнезда или проушины.
Долото – инструмент предназначенный для долбления древесины.
Древесно-волокнистые плиты (ДВП) - Это листовой материал, изготавливаемый из древесных волокон.
Нагели – представляют собой деревянные гвозди из древесины твердолиственных пород.
Правка – это операция по выправке заготовок имеющих вмятины, искривления коробления.
Рихтовка – правка закаленных деталей.
Стамеска – инструмент, предназначенный для вырезания пройм и проушин, а также для выборки древесины.
Шерхебель – струг для грубой обработки древесины.
Фуганок и полуфуганок – струг для строгания поверхности больших деталей.
РАЗДЕЛ 6. ИЗМЕНЕНИЯ В РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЕ
Характер изменений в программе | Номер и дата протокола заседания кафедры, на котором было принято данное решение | Подпись заведующего кафедрой, утверждающего внесенное изменение | Подпись декана факультета (проректора по учебной работе), утверждающего данное изменение |
РАЗДЕЛ 7. УЧЕБНЫЕ ЗАНЯТИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ ВЕДУТ:
Ф. И.О., ученое звание и степень преподавателя | Учебный год | Факультет | Специальность |
2007-2008 | Технологии и дизайна | Технология и предпринимательство |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
