Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка, основные положения (стр. 15 )

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ И НАПЛАВКИ

Таблица П2.1. Автоматическая сварка под флюсом

Класс стали	Тип сварного соединения	Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм	Диаметр сварочной проволоки, мм	Наименование и номера валиков	Параметры режима сварки
Сила тока, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с
1	2	3	4	5	6	7	8
Перлитный	1-06 1-07 1-08	Свыше 50	5	Корневые валики со стороны начала сварки
1	450 - 500	34 - 40	10 - 12
2	480 - 530	34 - 40	8 - 10
3	550 - 600	34 - 40	То же
Корневые валики с обратной стороны
1
2	650 - 700	34 - 40	5 - 7
3
Валики заполнения разделки	550 - 700	34 - 40	5 - 10
1-12 1-13	Свыше 30	5	Валики заполнения разделки	550 - 700	34 - 40	5 - 8
1-05	Свыше 30 до 80 (включительно)	5	Корневые валики со стороны начала сварки
1,2	500 - 550	34 - 40	10 - 11
3	600 - 650	34 - 40	8 - 9
Подварочный валик с обратной стороны	950 - 900	42 - 45	5 - 7
Валики заполнения разделки	550 - 700	34 - 40	5 - 8
1-09 1-10	Свыше 30	5	Валики заполнения разделки	550 - 700	34 - 40	5 - 8
Аустенитный	1-04	Свыше 20 до 60 (включительно)	4	Любой	400 - 500	28 - 30	3 - 5
5	"	500 - 550	32 - 34	6 - 8
1-01	До 10 (включительно)	4	"	400 - 500	28 - 30	3 - 5
Свыше 10	4	1 2	600 - 650 700 - 800	32 - 36 32 - 36	6 - 7 8 - 9

Таблица П2.2. Автоматическая аргонодуговая сварка

Класс стали	Тип сварного соединения	Номинальная толщина детали в месте сварки, мм	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Номер валика	Скорость сварки, мм/с	Диаметр присадочной проволоки, мм	Скорость подачи проволоки, мм/с	Расстояние от проволоки до детали (установочное), мм	Параметры режима сварки
Сила тока, А	Сила тока, А	Расход аргона, л/мин
на горелку	на поддув
Аустенитный	1 - 23	3,0	Свыше 1,6 до 4 (включительно)	1	2 - 4	-	-	1 - 1,5	110 - 120	10 - 12	8 - 10	1 - 6
2 - 3	2 - 4	1,6	6 - 7,5	2 - 3	110 - 120	10 - 12	8 - 10	1 - 6
3,5	Свыше 1,6 до 4 (включительно)	1	2 - 4	-	-	1,15	120 - 130	10 - 12	8 - 10	1 - 6
2 - 3	2 - 4	1,6	6 - 7,5	2 - 3	120 - 130	12 - 14	8 - 10	1 - 6

Таблица П2.3. Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Класс стали	Тип сварного соединения	Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	Сила тока, А	Расход аргона, л/мин
Корневой валик	Заполнение разделки	в горелку	на поддув
Аустенитный и перлитный	1 - 23	Свыше 3 до 4 (включительно)	1,6 - 4,0	1,3 - 2,0	45 - 90	50 - 70	8 - 10	4 - 5
Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6 - 4,0	1,6 - 3,0		90 - 100	8 - 10	4 - 5
2 - 03	Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6 - 4,0	-	70 - 100	100 - 140	8 - 10	4 - 5
2 - 04	Свыше 6	1,6 - 4,0	-	80 - 110	120 - 160	8 - 10	4 - 5
Железоникелевые сплавы	1 - 23	Свыше 3 до 4 (включительно)	1,6 - 4,0	1,6 - 2,0	40 - 70	40 - 70	8 - 10	4 - 5
Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6 - 4,0	1,6 - 2,0	65 - 80	65 - 80	8 - 10	4 - 5
2 - 03	Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6 - 40	1,6 - 2,0	55 - 80	55 - 80	8 - 10	4 - 5
2 - 04	Свыше 6	1,6 - 4,0	1,6 - 2,0	60 - 90	60 - 90	8 - 10	4 - 5

Таблица П2.4 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в импульсном режиме трубопроводов из сталей аустенитного класса

Номинальная толщина на детали в месте сварки, мм	Номер валика	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	Время импульса, с	Время паузы, с	Сварочный ток, А	Расход аргона, л/мин
импульсный	в паузе	в горелку	в поддув
1,0 - 1,5	1	2,0	-	0,1 - 0,15	0,15 - 0,25	40 - 50	6 - 8	6 - 8	2 - 5
2	2,0	1,2	-	-	40 - 50	-	6 - 8	2 - 5
2,0 - 2,5	1	2,0	-	0,4 - 0,6	0,3 - 0,5	50 - 70	6 - 8	6 - 8	2 - 5
2	2,0	1,6	-	-	50 - 70		6 - 8	2 - 5
Свыше 2,0 до 4,0 (включительно)	1	2,0 - 3,0	-	1,5 - 2,0	0,3 - 0,5	105 - 125	6 - 8	7 - 10	2 - 5
2 и последующие	2,0 - 3,0	2,0 - 2,5	-	-	105 - 125	-	7 - 10	2 -5
Свыше 4,0 до 9,0 (включительно)	1	3,0	-	1,5 - 2,5	0,3 - 0,5	140 - 180	6 - 8	10 - 12	2 - 5
2 и последующие	3,0	2,5 - 3,0	-	-	140 - 180	-	10 - 12	2 - 5
Свыше 9,0 до 20,0 (включительно)	1	3,0 - 4,0	-	2,5 - 3,0	0,3 - 0,5	150 - 200	6 - 8	12 - 15	2 - 5
2 и последующие	3,0 - 4,0	3,0 - 4,0	-	-	150 - 200	-	12 - 15	2 - 5
Примечание. Второй и последующие проходы выполняются безимпульсной сваркой.

Таблица П2.5. Полуавтоматическая сварка в смеси защитных газов (аргона и углекислого газа) плавящимся электродом трубных деталей из сталей аустенитного класса с и-образной разделкой кромок

Диаметр проволоки, мм	Напряжение на дуге, В	Сила тока, А	Номер прохода	Расход газов в горелку, л/мин
аргона	углекислого газа
1,0; 1,2; 1,6	15 - 17	120 - 160	Второй и последующие	12 - 14	2 - 4
Примечание. Первый проход следует выполнять аргонодуговым способом неплавящимся электродом по режимам, указанным в табл. П2.4.

Таблица П2.6. Электрошлаковая сварка