Логистика складирования (стр. 2 ) | Авторская платформа Pandia.ru

Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

30% recurring commission
Выплаты в USDT
Вывод каждую неделю
Комиссия до 5 лет за каждого referral

Система складирования предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Схема систем складирования представлена на рис.21.

Основной принцип рационального складирования – эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования, в первую очередь складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должны быть минимальными, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов.

Основные принципы складирования можно разделить на две составляющие: принципы применения средств складирования и принципы укладки груза на хранение.

Принципы применения средств складирования отражают влияние таких факторов, как интенсивность входящих и исходящих грузопотоков, однородность номенклатуры перерабатываемого груза, условия хранения, предъявляемые к товару, особенность комплектации заказов клиента, конструктивные характеристики здания и зоны хранения, компоновочные решения складских зон и т. д. Они также указывают на принципиальные взаимосвязи между видами складирования и использованием площадей и объема. К ним относятся:

· применяемые средства складирования должны обеспечивать максимальное использование высоты здания при складировании груза;

· средства складирования тем рациональнее вписываются в складские помещения, чем больше пространство склада без опор и чем лучше согласованы основные размеры технологического оборудования с размерами модульной сетки строительных сооружений;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

· главные рабочие проходы (пространство в зоне хранения для доставки груза при складирования) должны учитывать интенсивность встречных потоков и иметь минимальную протяженность;

· рабочие проходы непосредственно обеспечивающие доступ к месту складирования, по ширине должны соответствовать свободному перемещению транспортных средств в одном направлении и соответствовать показателю «ширины рабочего прохода –AST», применяемого подъемно-транспортного оборудования;

· размеры мест хранения должны выбираться на основе размеров грузовой единицы, но с условием особенностей комплектации заказа. Например, при ручной отборке товара с мест хранения поддон с товаром в ячейку полочного стеллажа лучше размещать длиной 1200 мм вдоль стеллажей, что дает возможность свободного отбора товара, а при отборе с мест хранения целой грузовой единицы средствами малой механизации, поддон целесообразно устанавливать размером 1200 мм в глубину ячейки, что позволит улучшить показатель использования складских мощностей;

· выбор средств складирования должен исходить из разработки оптимальной системы складирования;

· средства складирования должны учитывать все особенности хранимого товара.

Рис. 20. Координация смежных служб

Рис. 21. Схема систем складирования

Вид складирования предполагает выбор технологического оборудования, на котором складируется груз, и форму размещения его в пространстве складского помещения на выбор оказывает влияние:

· складская площадь

· высота склада

· используемый товароноситель

· объемы партий поставки

· особенности комиссионирования грузов

· свободный доступ к товару

· условия хранения товара

· широта ассортимента товара

· простота обслуживания

· капитальные затраты.

В качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются:

· высокая степень используемой площади и объема

· свободный доступ к товару

· чувствительность к структурным изменениям запасов

· возможность высотного складирования

· легкость обслуживания

· возможность автоматизированного управления

· выполнение принципа «фифо» (груз «первый пришел – первый ушел»)

· низкие капиталовложения и строительные затраты

· низкие эксплуатационные затраты и затраты на техническое обслуживание.

Проблемы функционирования складов

1. Выбор между собственным складом или складом общего пользования.

2. Количество складов (рис. 22) и размещение складской сети: наиболее распространены два варианта размещения складской сети:

· централизованное – наличие одного крупного склада

· децентрализованное – рассредоточение складов в различных регионах сбыта

На количество складов влияют следующие факторы:

· уровень обслуживания клиентов

· транспортное обслуживание

· частота и ритмичность поставки малыми партиями

3. Размер и место расположения складов. Основной перечень факторов, влияющих на выбор месторасположения склада представлен в табл. 6.

4. Выбор системы складирования.

Рис. 22. Логистические затраты и их зависимость от количества складов

Таблица 6

Факторы, влияющие на выбор и месторасположение склада

Факторы, влияющие на выбор региона	Показатели при выборе конкретного месторасположения склада
Близость к рынкам сбыта	Наличие железнодорожного транспорта
Наличие конкурентов	Существующие транспортные коммуникации
Близость к рынкам снабжения	Расстояние до объектов снабжения и сбыта
Уровень жизни населения	Определение принадлежности района застройки (к сельской местности, крупному городу – окраина, пригород и т. д.)
Наличие трудовых ресурсов	Стоимость земли
Заработная плата	Водные коммуникации
Имеющиеся земельные участки для удовлетворения потребных мощностей и их стоимость	Разрешение экологической службы города
Транспортные коммуникации
Налоги, финансирование
Разрешение экологической службы

Технико-экономические показатели работы склада

Оценка функционирования действующих складов на промышленных предприятиях и в торгово-посреднических организациях, распределительных складов и таможенных терминалов, а также выбор наиболее рационального варианта строящихся и реконструируемых складов проводится по ряду технико-экономических показателей.

Систему технико-экономических показателей оценки работы склада можно представить следующими укрупненными группами: показатели объемов работ склада; показатели использования мощностей склада; показатели использования оборудования; показатели производительности труда; показатели качества обслуживания потребителей; показатели эффективности работы склада.

Рассмотрим последовательно каждую из указанных групп показателей:

Первая группа – показатели объемов работы склада.

1. Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий трудоемкость и интенсивность работы склада, и исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материально-технических ресурсов (товаров) в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

2. Складской товарооборот – стоимостной показатель, который характеризует количество реализованной продукции за соответствующий период времени (сутки, месяц, квартал, год), выраженное в денежном выражении.

3. Грузопоток – показатель, характеризующий процесс перемещения грузов на отдельном технологическом участке склада (участок приемки, зона хранения, участок отпуска) не только с количественной, но и с организационной стороны. Величина грузопотока определяется количеством груза, проходящего через определенный рассматриваемый участок в единицу времени, - час, смена. Сутки, месяц, квартал, год.

4. Грузопереработка – показатель, который включает в себя количество перегрузок (перевалок) материальных ресурсов по ходу перемещения груза по участкам склада.

5. Коэффициент переработки – показатель, учитывающий количество перегрузок (перевалок) перемещаемого по складу груза. Коэффициент переработки (К) определяется отношением грузопереработки (Q) к грузообороту склада (Q ):

К= Q/ Q (5)

Данный коэффициент может достигать величины два и более. При этом, чем меньше значение коэффициента переработки, тем рациональнее организован технологический процесс на складе.

6. Коэффициент неравномерности поступления (отпуска) продукции со склада (К), который определяется отношением максимального поступления или отпуска продукции в тоннах (Q) за определенный период времени к средней величине поступления или отпуска продукции, также в тоннах (Q ):