Редуктор

П а р а м е т р ы

Масса, кг

Ч-50

15

20

3

6

1,8

14,5

6,4

Ч-63

18

24

4

7

2,5

21,0

13,2

Ч-80

30

25

5

8

3,0

27,0

19,1

Ч-100

110

82

6

8

3,5

5,0

57,0

Ч-125

110

82

6

9

3,5

5,5

88,0

Ч-160

140

105

8

11

5,0

7,0

170,0

* Размеры даны в миллиметрах.

Рис. 3. Редуктор ЦУ

Рис. 4. Редуктор Ц2У

Рис. 5. Редуктор Ц2С

Рис. 6. Редукторы Ч-100, Ч-125, Ч-160

Рис. 7. Редукторы Ч-50, Ч-63, Ч-80

Примеры обозначения редукторов

Редуктор цилиндрический одноступенчатый с межосевым расстоянием 160 мм, с передаточным числом 5, варианта сборки 12, категории точности 1, климатического исполнения У, категории размещения 2

Редуктор ЦУ1605121У2.

Редуктор цилиндрический двухступенчатый с межосевым расстоянием тихоходной ступени 200 мм, с передаточным числом 20, варианта сборки 12, с коническим концом выходного вала К, категории точности 1, климатического исполнения У, категории размещения 3

Редуктор Ц2У2002012К1У3.

Редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный с межосевым расстоянием 125 мм, с передаточным числом 50, категории точности 1, климатического исполнения У, категории размещения 3

Редуктор Ц2С125501У3.

Редуктор червячный одноступенчатый типа Ч, с межосевым расстоянием 80 мм, с передаточным числом 40, варианта сборки 51, категории точности 1, климатического исполнения У, категории размещения 3

Редуктор Ч8040511У3.

2. ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЗЛА ВАЛА РАБОЧЕГО ОРГАНА

Эскизное проектирование узла вала рабочего органа преследует следующие цели:

1) подобрать стандартные детали узла, которые подходили бы друг к другу по размерам и увязывались с размерами тихоходного вала редуктора;

2) подготовить базу для дальнейших расчётов деталей узла.

Определяется крутящий момент Т, который нужно приложить к концу вала рабочего органа для создания заданного окружного усилия на рабочем органе конвейера, по формулам, :

для схемы I ;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17