Химическая технология (стр. 5 )

19.  Сушка материалов. Способы сушки. Характеристика химических материалов, подвергаемых сушке. Кинетика процесса сушки. Типы промышленных сушилок.

20.  Разделение жидких гомогенных систем. Дистилляция и ректификация. Характеристика процессов с помощью диаграмм состояния.

21.  Принцип действия и устройство ректификационной колонны. Экстракционная и азеотропная ректификация.

22.  Абсорбция газов. Теория Льюиса и Уитмена. Кинетика процесса абсорбции. Типы промышленных абсорберов.

23.  Адсорбция газов и паров. Физико-химические основы процесса адсорбции. Изотерма адсорбции Лэнгмюра. Основные характеристики сорбентов. Типы промышленных адсорберов.

24.  Основы процессов теплообмена. 'Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье. Передача тепла конвекцией. Закон Ньютона. Передача тепла излучением. Закон Стефана-Больцмана.

25.  Промышленные аппараты для теплообмена.

26.  Экстракция. Требования, предъявляемые к экстрагентам. Схема и кинетика процесса экстракции. Типы промышленных экстракторов.

27.  Диаграмма состояния железо-цементит. Модификации железа в интервале 0—15390С, α, γ – железо и их структура.

28.  Цементит, феррит и аустенит как индивидуальные фазы. Точка Кюри для железа.

29.  Кривые охлаждения сплавов железа с. углеродом. Области существования чугунов и сталей.

30.  Различие в структурах и физико-механических свойствах чугунов и сталей. Значение диаграммы для черной металлургии.

31.  Виды термической обработки сталей: отжиги с перекристаллизацией и без перекристаллизации, закалка, отпуск. Связь процессов термообработки с диаграммой состояния.

32.  Диаграммы растворимости солей. Двухкомпонентные системы. Процессы изотермической и политермической кристаллизации.

33.  Трехкомпонентные системы. Изменение состава системы при изотермической кристаллизации. Применение правила фаз.

34.  Четырехкомпонентные взаимные системы. Изменение состава фаз в системе при изотермической кристаллизации. Определение максимального выхода продукта по диаграмме. Политермическая кристаллизация.

35.  Специальные материалы: огнеупоры. Основные свойства огнеупорных материалов. Огнеупоры в системах Al2O3-SiO2 и Al2O3-CaO-SiO2. Специальные огнеупорные материалы.

36.  Специальные материалы: функциональные металлические и неметаллические покрытия.

37.  Виды покрытий. Свойства покрытий. Способы нанесения покрытий.

38.  Специальные материалы: композиты. Матрицы, наполнители, их виды. Способы изготовления композитных материалов. Свойства и основные области использования композитных материалов.

39.  Способы получения металлов. Формы нахождения металлов в природе. Восстановление металлов из оксидов: термодинамическая оценка и применяемые восстановители. Электрохимическое восстановление металлов из расплавов и растворов. Получение металлов разложением различных соединений.

40.  Производство чугуна. Устройство доменной печи. Сырье для доменного процесса. Прямое и косвенное восстановление оксидов железа. Равновесная диаграмма косвенного восстановления оксидов железа. Восстановление примесей. Условия образования чугуна и шлака. Основные виды чугунов: белый и серый.

41.  Производство стали: конверторный процесс. Теоретические основы кислородно-конверторного производства. Устройство конверторов.

42.  Производство стали: мартеновский процесс. Теоретические основы мартеновского производства. Устройство мартенов. Возможность получения в мартенах легированных сталей.

43.  Бездоменный способ получения сталей.

44.  Производство алюминия. Способы переработки сырья Получение криолита. Устройство электролизной ванны.

45.  Теоретические основы процесса электролиза криолитно-глиноземного расплава. Диаграмма состояния криолит – оксид алюминия. Основные и побочные процессы. Рафинирование алюминия.

46.  Производство меди: пирометаллургический и гидрометаллургический методы. Основные стадии процессов. Огневое и электрохимическое рафинирование меди.

47.  Способы получения неметаллов. Получение галогенов. Получение азота и кислорода из воздуха. Получение бора и кремния.

48.  Получение водорода электрохимическим методом. Теоретические основы процесса. Устройство электролизеров.

49.  Основные способы получения особо чистых веществ.

50.  Получение хлорида калия из сильвинита: метод галлургии. Теоретические основы метода - процессы политермической кристаллизации в системе KCl-NaCl-H2O. Организация производства по циклической схеме. Технологическая схема.

51.  Получение хлорида калия из сильвинита: флотационный метод. Схема флотации. Флотореагенты. Преимущества и недостатки флотационного метода.

52.  Применение хлорида калия.

53.  Получение нитрата калия. Теоретические основы метода – процессы политермической кристаллизации в системе NaNO3-KCl-H2O. Технологическая схема производства. Удаление примесей и очистка готового продукта. Применение нитрата калия.

54.  Получение гидрокарбоната натрия аммиачным методом. Теоретические основы процесса. Расчет максимального выхода и степени использования исходных веществ по диаграмме растворимости в системе NH4HCO3-NaCl-H2O. Схема организации процесса и основные стадии производства. Применение содовых продуктов.

55.  Получение азотной кислоты. Основные стадии процесса: контактное окисление аммиака, получение диоксида азота, абсорбция оксидов азота водой. Механизм реакций и оптимальные условия их проведения. Утилизация отходящих нитрозных газов. Получение концентрированной азотной кислоты. Применение азотной кислоты.

56.  Получение серной кислоты. Сырье. Получение диоксида серы. Конструкции обжиговых печей. Состав обжигового газа и его очистка от соединений мышьяка, селена, теллура, механических примесей.

57.  Контактное окисление диоксида серы. Химический состав и механизм действия промышленных катализаторов БАВ и СВД. Устройство контактного аппарата. Процесс ДК-ДА. Абсорбция триоксида серы. Применение серной кислоты.

58.  Получение хлороводородной кислоты.

59.  Получение фтороводородной кислоты.

60.  Получение хлорной кислоты электрохимическим методом.

61.  Электрохимический способ производства щелочи и хлора: электролиз с твердым катодом. Приготовление электролита. Выбор материала для катода и анода. Основные и побочные электродные процессы. Устройство электролизеров. Очистка готового продукта.

62.  Электрохимический способ производства щелочи и хлора: электролиз с жидким катодом. Устройство электролизера и разлагателя. Электродные процессы. Применение щелочи и хлора.

63.  Синтез аммиака: производство водорода и азотно-водородной смеси конверсией углеводородов. Паровая каталитическая двухступенчатая конверсия CH4 и CO. Основные и побочные реакции. Катализаторы. Технологическая схема процесса.

64.  Синтез аммиака: производство водорода физическими методами. Теоретические основы создания глубокого холода. Эффект Джоуля-Томсона. Диаграмма T-S. Каскадный цикл сжижения газов.

65.  Производство аммиака: теоретические основы синтеза. Катализаторы. Технологическая схема процесса. Применение аммиака.

66.  Технологические схемы и T-S диаграммы циклов Линде. Клода и Капицы.

67.  Коксование каменных углей. Характеристика металлургического кокса и требования к нему. Устройство коксовых батарей. Химические процессы, происходящие при коксовании.

68.  Прямой коксовый газ и технологическая схема его переработки. Переработка каменноугольной смолы, надсмольной воды и сырого бензола. Обратный коксовый газ и его использование.

69.  Переработка нефти: подготовительные процессы. Обессоливание, обезвоживание сорбционная очистка, разрушение водных эмульсий, стабилизация.

70.  Переработка нефти: первичные и вторичные способы переработки. Перегонка, пиролиз, коксование, термический и каталитический крекинг. Продукты, получаемые при переработке нефти и их применение.

71.  Промышленный органический синтез. Сырьевая база. Основные продукты. Особенности синтеза органических соединений.

72.  Производство ацетилена. Физико-химические основы процесса. Сырье. Термоокислительный пиролиз и электропиролиз. Конструкционные особенности реакторов. Переработка ацетилена.

73.  Производство этилена и пропилена. Физико-химические основы процесса дегидрирования углеводородов. Сырье. Методы выделения и очистки этилена и пропилена. Синтезы на основе алкенов.

74.  Производство бутадиена-1,3 и изопрена. Физико-химические основы процесса. Сырье. Катализаторы. Двухступенчатый процесс производства. Выделение и очистка диенов. Применение диенов.

75.  Синтезы на основе оксида углерода. Синтез-газ и его получение. Синтез углеводородов по Фишеру-Тропшу.

76.  Производство метанола. Физико-химические основы процесса. Катализаторы. Контактный аппарат. Синтезы на основе метанола.

77.  Производство формальдегида на основе метанола. Физико-химические основы процесса. Катализаторы. Применение формальдегида.

78.  Производство карбоновых кислот окислением алканов. Физико-химические основы процесса. Катализаторы. Переработка карбоновых кислот.

79.  Производство этанола гидратацией этилена. Физико-химические основы процесса. Технологические схемы и катализаторы. Применение этанола.

80.  Производство ацетальдегида гидратацией ацетилена и окислением этилена. Катализаторы Кучерова и Шмидта. Применение ацетальдегида.

81.  Производство галогенсодержащих органических соединений. Хлорирование метана. Физико-химические основы процесса. Производство и применение дихлорэтана и хлорвинила.

82.  Производство фторированных углеводородов. Тетрафторэтилен. Фреоны. Применение фторированных углеводородов.

6.5. Устанавливаемый кафедрой-координатором модуля коэффициент соотношения совокупного результата текущего и промежуточного, а также итогового контроля освоения модуля-дисциплины*

Коэффициент совокупного результата текущего и промежуточного контроля (от 0 до 1)	Коэффициент результата итогового контроля (от 0 до 1)
k тек. пром.= 0,5	k итог.=0,5

6.6. Формула расчета кафедрой-координатором рейтинга результата освоения модуля-дисциплины ( Rмод.-дисц.)*

Rмод.-дисц.=(Rтек.+ Rпром.)´0,5. + Rитог.´0,5.

РАЗДЕЛ 7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОДУЛЯ-ДИСЦИПЛИНЫ

7.1. Рекомендуемая литература

Основная литература

1.  Общая химическая технология. Под. Ред. и др. М., 1984.

2.  , Николаев и аппараты химической и нефтехимической технологии. М., 1987.

3.  , , Беренгартен химическая технология. М., 1985.

4.  , Зинюк -химические основы неорганической технологии. Л., 1993.

Дополнительная литература

1.  Гуляев . М., 1986.

2.  Методические указания по использованию ТСО в курсе «Химическая технология и моделирование технологических процессов». Свердловск, УрГУ, 1987.

3.  Химическая энциклопедия в 5-ти томах. М.

4.  Основы химической технологии. и др. М., 1991.

5.  Якимов неорганического синтеза. М., 1988.

6.  , Еллиев очистка веществ. М., 1991.

7.  Позин минеральных удобрений. Л., 1989.

8.  12. Лебедев и технология основного органического и нефтехимического синтеза. М., 1981.

Методические разработки

7.2. Программное обеспечение

Не требуется

7.3. Базы данных, информационно-справочные и поисковые системы

Не требуется

РАЗДЕЛ 8. УЧЕБНО-МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОДУЛЯ-ДИСЦИПЛИНЫ

Аудитория лекционная на 100 человек №204, Лаборатория практикума по химической технологии № 302. Шкафы вытяжные лабораторные; шкафы сушильные; мойки лабораторные. Весы электронные, термостат ВТ-120; плиты и печи лабораторные нагревательные, лабораторная посуда общего и специального назначения, химические реактивы в необходимом ассортименте.