Нормирование точности и технические измерения (стр. 5 )

для специальностей:

1-36 01 01 «Технология машиностроения»;

1-36 01 03 «Технологическое оборудование машиностроительного производства;

1-36 01 04 «Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов»;

для направления специальности

1-53 01 01-01 «Автоматизация технологических процессов и производств
(машиностроение и приборостроение)»

Тематический план дисциплины рассчитан на 84 – 86 часов аудиторных занятий.

Наименование раздела, темы	Лекции (часы)	Практические занятия (часы)	Лабора- торные занятия (часы)	Всего аудиторных часов
1	2	3	4	5
Раздел I. Стандартизация и качество продукции
Тема 1. Введение. Обеспечение качества изделий	2	-	-	2
Тема 2. Основные понятия. Нормирование и контроль точности параметров	2	-	-	2
Тема 3. Методы нормирования точности параметров	2	-	-	2
Тема 4. Стандартизация и взаимозаменяемость	2	-	-	2
Раздел II. Нормирование точности элементов деталей и их соединений
Тема 5. Принципы построения систем допусков и посадок	3	2	-	5
Тема 6. Нормирование точности гладких цилиндрических поверхностей деталей и соединений	4	2	-	6
Тема 7. Нормирование точности формы и расположения поверхностей деталей	4	1 – 2	4	9 – 10
Тема 8. Общие допуски размеров, формы и расположения поверхностей деталей	2	-	-	2
Тема 9. Нормирование шероховатости и волнистости поверхностей деталей	3	1	2	6
Тема 10. Нормирование точности и посадки подшипников качения	4	2	-	6
Раздел III. Контроль элементов деталей
Тема 11. Контроль гладких цилиндрических поверхностей универсальными средствами измерений	2 – 3	-	4	6 – 7
Тема 12. Контроль калибрами	2	1 – 2	-	3 – 4
Раздел IV. Нормирование точности углов призматических элементов деталей и конических поверхностей и соединений
Тема 13. Нормирование точности углов призматических элементов деталей	2	-	2	4
Тема 14. Нормирование точности конических поверхностей и соединений	2	-	-	2
Раздел V. Нормирование точности и контроль поверхностей деталей и соединений специального назначения
1	2	3	4	5
Тема 15. Нормирование точности штифтовых соединений	2	-	-	2
Тема 16. Нормирование точности шпоночных соединений	2 – 3	2	-	4 – 5
Тема 17. Нормирование точности шлицевых соединений	2	1	-	3
Тема 18. Нормирование точности резьбовых деталей и соединений	4	2	2	8
Тема 19. Нормирование точности зубчатых колес и передач	4	2	2 – 4	8 – 10
Раздел VI. Цепи размерные
Тема 20. Расчеты размерных цепей	2	-	-	2
ИТОГО	52	16 – 17	16 – 17	84 – 86
Курсовое проектирование	-	-	-	30-40
ВСЕГО				114-126

Примерный тематический план дисциплины

для специальностей:

1-36 01 07 «Гидропневмосистемы мобильных и технологических машин»;

1-36 20 04 «Вакуумная и компрессорная техника»;

1-37 01 01 “Двигатели внутреннего сгорания";

1-37 01 03 "Тракторостроение";

1-37 01 05 "Городской электрический транспорт";

1-37 01 07 "Автосервис";

1- 42 01 02 «Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия»;

1- 42 01 01 «Металлургическое производство и материалообработка» (по направлениям)

для направлений специальностей:

1-37 01 02 -01 «Автомобилестроение” (механика);

1-37 01 02 -02 “Автомобилестроение” (электроника);

1-37 01 04 - 01 "Многоцелевые гусеничные и колесные машины” (конструирование и производство);

1-37 01 04 - 02 "Многоцелевые гусеничные и колесные машины”;

(эксплуатация и ремонт бронетанкового вооружения и техники);

1-37 01 06 -01 “Техническая эксплуатация автомобилей” (автотранспорт общего и личного пользования);

1-37 01 06 -02 “Техническая эксплуатация автомобилей” (военная автомобильная техника)

Тематический план дисциплины рассчитан на 50 – 52 часов аудиторных занятий.

Наименование раздела, темы	Лекции (часы)	Практические занятия (часы)	Лабора- торные занятия (часы)	Всего аудиторных часов
1	2	3	4	5
Раздел I. Стандартизация и качество продукции
Тема 1. Введение. Обеспечение качества изделий	2	-	-	2
Тема 2. Основные понятия. Нормирование и контроль точности параметров	2	-	-	2
Тема 3. Методы нормирования точности параметров	2	-	-	2
Тема 4. Стандартизация и взаимозаменяемость	2	-	-	2
Раздел II. Нормирование точности элементов деталей и их соединений
Тема 5. Принципы построения систем допусков и посадок	3	-	-	3
Тема 6. Нормирование точности гладких цилиндрических поверхностей деталей и соединений	4	-	-	4
Тема 7. Нормирование точности формы и расположения поверхностей деталей	4	-	4 – 8	8 – 12
Тема 8. Общие допуски размеров, формы и расположения поверхностей деталей	2	-	-	2
Тема 9. Нормирование шероховатости и волнистости поверхностей деталей	3	-	2	5
Тема 10. Нормирование точности и посадки подшипников качения	4	-	-	4
Раздел III. Контроль элементов деталей
Тема 11. Контроль гладких цилиндрических поверхностей универсальными средствами измерений	3	-	4 – 6	7 – 9
Тема 12. Контроль калибрами	2	-	-	2
Раздел IV. Нормирование точности углов призматических элементов деталей и конических поверхностей и соединений
Тема 13. Нормирование точности углов призматических элементов деталей	2	-	2 – 4	4 – 6
Тема 14. Нормирование точности конических поверхностей и соединений	2	-	0 – 4	2 – 6
Раздел V. Нормирование точности и контроль поверхностей деталей и соединений специального назначения
Тема 15. Нормирование точности штифтовых соединений	2	-	-	2
1	2	3	4	5
Тема 16. Нормирование точности шпоночных соединений	3	-	-	3
Тема 17. Нормирование точности шлицевых соединений	2	-	-	2
Тема 18. Нормирование точности резьбовых деталей и соединений	4	-	2 – 4	6 – 8
Тема 19. Нормирование точности зубчатых колес и передач	4	-	4 – 8	8 – 12
Раздел VI. Цепи размерные
Тема 20. Расчеты размерных цепей	2	-	-	2
ВСЕГО	34	-	16 – 18	50 – 52

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ