Разработка гравитационно-сорбционной схемы переработки окисленных золотосодержащих руд (стр. 10 )

-  приступить к тушению очага пожара имеющемся в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран и т. д.);

-  принять меры по вызову к месту пожара мастера смены, начальника отделения, цеха.

3.  При оказании первой медицинской помощи пострадавшему следует:

-  устранить воздействие на организм пострадавшего опасных и вредных веществ;

-  оценить состояние пострадавшего;

-  определить характер травмы;

-  выполнить необходимые мероприятия по спасению пострадавшего в порядке срочности;

-  вызвать медицинского работника из заводского здравпункта, а в ночное время скорую медицинскую помощь через начальника смены.

Сдать рабочее место чистым, обслуживающее оборудование и работающие коммуникации в исправном состоянии при наличии всех ограждений и защитных кожухов;

Сдать укомплектованным и в исправном состоянии первичное средство пожаротушения;

Сообщить принимающему смену о состоянии обслуживаемого им оборудования, инструмента, запаса противогазов.

Заключение

В результате проведенных исследований установлено:

1. Руда месторождения Даугызтау, представленная пробой 5Д, относится к категории сульфидных руд. Руда незначительно обогащается гравитацией. Извлечение золота в концентрат шлюза составило 8,8 %, содержание золота в концентрате 178,5 г/т. Из хвостов шлюза доизвлекается 55,4 % золота, обеспечивая общее извлечение по гравитационно-сорбционной схеме равное 59,1 %.

2. При флотационном обогащении руды выход флотоконцентрата составил 11,8 %, извлечение золота в концентрат флотации – 80,1 % при содержании золота 48,2 г/т. Из хвостов флотации цианированием доизвлекается 50,0 % золота. Общее извлечение золота по флотационно-сорбционной схеме 82,1 %.

3. Пробы 2К и 3М рекомендуется перерабатывать по гравитиционно-сорбционной схеме. Выход золота в гравоконцентрат составляет 45,8 и 44,8 % соответственно

ЛИТЕРАТУРА

1.  . Физко-химия флотационных процессов. – М: «Недра», 1980.

2.  Технология обогащения руд цветных металлов. – М., «Недра», 1983.

3.  Валькенштейн - химия поверхности проводников.– М: «Наука», 1981.

4.  . Методика исследования золото содержащих руд.

5.  Рябовой более эффективных реагентов на основе физико-химических представлений. «Обогащение руд» ж. 1-2002,

6.  Справочник по обогащению полезных ископаемых. Том III. – М: «Металлургия», 1952.

7.  Савицкий металлы. Справочник – М: «Металлургия», 1984.

8.  Петровская золото. – М: « Наука»,1973.

9.  Лодейников золота из упорных руд и концентратов. – М: « Недра», 1968.

Приложения 5

Карта контроля технологического процесса при переработке золотосодержащих руд по гравитационного - сорбционной схеме.

№п/п	№ точки отбора на технологичсхеме	Наименование операций	Контролируемый параметр	Ед. изм.	Установленные параметры	Кто отбирает пробу	Кто проводит анализ	Частота отбора пробы
1	1	Исходное сырьё	а)Вес руды в вагоне (сухой) б)Влажность в) минеральный состав г) содержание золота д) переработка руды	Т % % г/т т/час	По весам НМЗ Факт Факт Факт 0,8-1,2	ОТК ОТК ОТК ОТК аппаратчик	ОТК ОТК ЦНИЛ ЦНИЛ мастер	Каждый вагон Партия руды Партия руды ежечасно
2	2	Измельчение поз.7	а)Ж:Т в разгрузке мельницы б) содержание класса -0,074 мм в разгрузке мельницы	- %	0,41-0,43 факт	аппаратчик аппаратчик	аппаратчик аппаратчик	ежечасно через 2 часа
3	3	Гравитационное обогащение	а) вес концентрата б) влажность концентрата в) сухой вес концентрата г) содержание Au в концентрате	кг % кг г	физ. вес факт -“- -“-	ОТК ОТК ОТК ОТК	ОТК ОТК ОТК ЦНИЛ	ежесменно ежесменно ежесменно за период переработки
4	4	Классификатор п.8	а) Ж:Т слива классификатора б) содержание класса-0,074 мм в сливе в) pH слива классификатора	- % -	1:3-3,5 не менее 80-85 факт	аппаратчик аппаратчик аппаратчик	аппаратчик аппаратчик аппаратчик	ежечасно ежечасно ежечасно
5	5	Сгущение поз. 27	а) Ж:Т поступает пульпы на сгущение б) Ж:Т разгрузки сгустителя, поступающей на предварительное цианирование в) содержание класса -0,074 г) содержание золота в пульпе, поступающей на предварительное цианирование д) отбор накопительной пробы исходной пульпы для проведения рац. анализа	- - % г/т л	факт 1:1-1,35 факт факт 1л в смену	аппаратчик ОТК ОТК ОТК ОТК	аппаратчик ОТК ОТК ЦНИЛ ЦНИЛ	ежечасно ср. сменная ср. сменная ср. сменная ср. сменная
6	6	Предварительное цианирование поз. 663-6	а) Ж:Т пульпы в пачуках 663-6 б) рН пульпы в пачуках 663-6 в) концентрация NaCN в пачуках в поз. 663 664 665 666 г) содержание золота в жидкой фазе поз. 666 664 665 666 д) содержание примесей в жидкой фазе поз. 663 -Ag; Cu; Co; Ni; Fe; Zn Е) расход пульпы	- - мг/л -”- -”- -”- мг/л -”- -”- -”- мг/л м3/час	1:1-1,35 10,6-10,8 согласно рекомендаций ЦНИЛ факт -”- -”- -”- факт 0,-5,0	аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик	аппаратчик аппаратчик ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ аппаратчик	через 2 часа ежечасно ежечасно 1 раз в смену 1 раз в смену через 2 часа 1 раз в смену -”- -”- -”- 1 раз в сутке ежечасно
7	7	Сорбционное цианирование поз. 667-19	а) Ж:Т пульпы в пачуках 667-19 б) концентрация NaCN в пачуках в поз. 667 6619 в) рН пульпы в пачуках 667 6619 г) содержание золота в жидкой фазе поз. 667 6617 6619 д) содержание примесей в жидкой фазе поз. 6619 -Ag; Cu; Co; Ni; Fe; Zn е) содержание смолы в каждом пачуке поз. 667-19 ж) содержание смолы в хвостовой пульпе сорбции. з) кол-во насыщенной смолы, выведенный и поз. 667 и) содержание золота в смоле выведенной из поз. 667 к) Ж:Т в хвостовой пульпе сорбции л) содержание золота в жидкой фазе в пачуках поз. 663-19 м) содержание золота в смоле в пачуках поз. 667-19 н) содержание примесей в смоле выведенной из поз. 667 (-Ag; Cu; Co; Ni; Fe; Zn) о) отбор накопительной пробы хвостовой пульпы для проведения рац. аализа	- мг/л мг/л - мг/л мг/л мг/л мг/л мг/л г/т кг г/кг - мг/л мг/л мг/л л	1:1-1,35 факт согл. рекоменд. ЦНИЛ 10,5-10,8 10 факт факт факт факт согл. рекоменд. ЦНИЛ факт факт факт факт факт факт факт 1 л в смену	аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик аппаратчик мастер цеха ОТК ОТК аппаратчик аппаратчик аппаратчик ОТК	аппаратчик ГФК ЦНИЛ ГФК ЦНИЛ аппаратчик аппаратчик ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ аппаратчик ЦНИЛ мастер цех ОТК ЦНИЛ ОТК ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ ЦНИЛ	через 2 часа через 2 часа ежечасно через 2 часа ежечасно 1 раз в смену 2 раз в смену ежечасно 1 ра в сутке 2 раза в смену ср. сменная от каждой партии от каждой партии ср. сменные 1 раз в сутке (в смену 0-8часов) 1 раз в сутке (в смену 0-8часов) 1 раз в сутке 1 раз в сутке