Перспективные материалы для нефтегазовых объектов (стр. 38 )

03Х16Н15М3Б - высоколегированная качественная сталь, спокойная, содержит в среднем 0,03 % С, 16,0 % Cr, 15,0 % Ni, до 3,0 % Мо, до 1,0 % Nb.

Чтобы облегчить сортировку определенных марок сталей при складировании, осуществляют их маркировку несмываемой краской соответствующего цвета (табл. П.1)

1

Цвета маркировки сталей несмываемой краской

Марка стали	Цвет маркировки		Марка стали	Цвет маркировки
Стали углеродистые качественные (ГОСТ 1050-88)
Сталь 08 - сталь 20	Белый		Сталь 15Г - сталь 40Г	Коричневый
Сталь 25 - сталь 40	Белый и желтый		Сталь 45Г - сталь 70Г	Коричневый и зеленый
Стали легированные конструкционные (ГОСТ 4543-71)
Хромистая	Зеленый и желтый		Хромованадиевая	Зеленый и черный
Марганцовистая	Коричневый и синий		Никельмолибденовая	Желтый и фиолетовый
Хромомарганцовистая	Синий и черный
Хромокремнистая	Синий и красный		Хромоникелевая	Желтый и черный
Кремнемарганцовистая	Красный и черный		Хромокремнемарганцевая	Красный и фиолетовый
Хромомолибденовая	Зеленый и фиолетовый		Хромоникельвольфрамовая	Желтый и красный
Хромоалюминиевая	Алюминиевый		Хромоникельмолибденовая	Фиолетовый и черный

1.3. Высококачественные и особовысококачественные стали

Их маркируют так же, как и качественные, но в конце марки высококачественной стали ставят букву "А" (буква "А" в середине марочного обозначения указывает на наличие азота, специально введенного в сталь), а после марки особовысококачественной - букву "Ш", отделенную тире. Например:

-  У8А - углеродистая инструментальная высококачественная сталь, содержащая в среднем 0,8 % углерода;

-  30ХГС-Ш - особовысококачественная среднелегированная сталь, содержащая ~ 0,30 % углерода и от 0,8 до 1,5 % хрома, марганца и кремния каждого.

1.4. Специальная маркировка сталей

Отдельные группы сталей обозначают несколько иначе.

Шарикоподшипниковые стали маркируют буквами "ШХ", после которых указывают содержание хрома в десятых долях процента:

-  ШХ6 - шарикоподшипниковая сталь, содержащая в среднем 0,6 % хрома;

-  ШХ15ГС - шарикоподшипниковая сталь, содержащая ~ 1,5 % хрома и от 0,8 до 1,5 % марганца и кремния.

Быстрорежущие стали (сложнолегированные) обозначают буквой "Р", следующая за ней цифра указывает на процентное содержание в ней вольфрама:

-  Р18 - быстрорежущая сталь, содержащая 18,0 % вольфрама;

-  Р6М5К5 - быстрорежущая сталь, содержащая 6,0 % вольфрама, 5,0 % молибдена, 5,0 % кобальта.

Автоматные стали обозначают буквой "А" и цифрой, указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента:

-  A12 - автоматная сталь, содержащая 0,12 % углерода (все автоматные стали имеют повышенную концентрацию серы и фосфора);

-  А40Г - автоматная сталь с 0,40 % углерода и повышенным до 1,5 % содержанием марганца.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА ЧУГУНОВ

Ч у г у н - многокомпонентный железоуглеродистый сплав с содержанием углерода свыше 2,14 %. Это наиболее дешёвые литейные сплавы с высокими механическими и литейными свойствами.

В зависимости от формы присутствия углерода в сплаве различают белые, серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Белыми называют чугуны, в которых весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита. В серых чугунах углерод присутствует в виде графита с пластинчатой формой, в высокопрочных – в виде графита шаровидной формы, а в ковких – хлопьевидный графит.

Маркировка чугунов начинается с названия их разновидности :

СЧ - серый чугун (ГОСТ 1412-85), КЧ - ковкий чугун (ГОСТ 1215-79), ВЧ - высокопрочный чугун (ГОСТ 7293-85), ЖЧ - жаропрочный чугун (ГОСТ 7769-82), АЧ - антифрикционный чугун (ГОСТ 1585-85). После наименования чугуна указаны две цифры или два числа, например СЧ 10 или КЧ30-6. Первое число означает предел прочности на растяжение в кгс/мм2 или в десятых долях МПа, а второе - относительное удлинение в процентах. Легирующие элементы проставляются в виде соответствующих букв ( Н - никель, Х – хром, Д - медь, Ю - алюминий, С - кремний, М - молибден и др.) и цифр после них, показывающих содержание этих элементов в процентах. Например, ЖЧС-5,5 - жаропрочный чугун, легированный кремнием с содержанием приблизительно 5,5 %. Если после буквы не проставлено число, то содержание этого элемента около 1 %. Буква Ш в конце марки означает, что графит имеет шаровидную форму. В маркировке антифрикционных чугунов указывается его порядковый номер в ГОСТ 1585-85, например: АЧС-1, АЧС-2,..., АЧС-5 - антифрикционные чугуны серые с порядковым номером 1, 2,..., 5 соответственно; АЧВ-1 и АЧВ-2 - антифрикционные чугуны высокопрочные № 1 и № 2 ; АЧК-1 и АЧК-2 - антифрикционные чугуны ковкие № 1 и № 2.

Примеры расшифровки марок: ЧН15Д3ХШ - коррозионно-стойкий чугун с содержанием никеля около 15 %, меди – 3 %, хрома – 1 % и с шаровидной формой графита; ВЧ 80-2 - высокопрочный чугун с пределом прочности на растяжение 800 МПа (или 80 кгс/мм2) и относительным удлинением 2 %; CЧ10 - серый чугун с пределом прочности на растяжение 100 МПа ; КЧ 35-10

- ковкий чугун с пределом прочности на растяжение 350 МПа и относительным удлинением не менее 10 %; ЖЧХ-2,5 - жаростойкий чугун хромистый с содержанием хрома около 2,5 %.

3. КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ

3.1. Медь и ее сплавы

Технически чистая медь обладает высокими пластичностью, коррозионной стойкостью, малым удельным электросопротивлением и высокой теплопроводностью. Медь легко обрабатывается давлением, но плохо резанием. Присутствующие в меди примеси оказывают значительное влияние на ее свойства. По чистоте медь подразделяют на марки (ГОСТ 859-78):

Марка	МВЧк	MOO	МО	Ml	M2	МЗ
Содержание Cu+Ag не менее, %:	99,993	99,99	99,95	99,9	99,7	99,5

После обозначения марки указывают способ изготовления меди:

к - катодная, б - бескислородная, р - раскисленная. Медь огневого рафинирования не обозначается.

МООк – катодная технически чистая медь, содержащая не менее 99,99 % меди и примеси серебра.

М3 - технически чистая медь огневого рафинирования содержит не менее 99,5 % меди и примеси серебра.

Медные сплавы разделяют на бронзы и латуни. Медные сплавы, предназначенные для изготовления деталей методами литья, называют литейными. Сплавы, предназначенные для изготовления деталей пластическим деформированием, - сплавами, обрабатываемыми давлением.

Бронзы - это сплавы меди с оловом (4-33 % Sn, хотя бывают безоловянные бронзы), свинцом (до 30 % Pb), алюминием (5-11 % А1), кремнием (4-5 % Si), сурьмой и фосфором (ГОСТ 493-79, ГОСТ 613-79, ГОСТ 5017-74, ГОСТ 18175-78).

Латуни - сплавы меди с цинком (до 45 % Zn) и небольшими добавками алюминия, кремния, свинца, никеля, марганца (ГОСТ 15527-70, ГОСТ 17711-93).

Медные сплавы обозначают начальными буквами их названия (Бр или Л), после чего следуют первые буквы названий основных элементов, образующих сплав, и цифры, указывающие количество элементов в процентах. Приняты следующие обозначения компонентов сплавов:

А – алюминий;	Мц – марганец;	Су - сурьма;
Б – бериллий;	Мш – мышьяк;	Т – титан;
Ж – железо;	Н – никель;	Ф – фосфор;
К – кремний;	О – олово;	Х-хром;
Кд – кадмий;	С – свинец;	Ц – цинк.
Mг – магний;	Ср – серебро;

Примеры:

БpA9Мц2Л- бронза, содержащая 9 % А1, 2 %Мn, остальное - Сu ("Л" указывает, что сплав литейный);

ЛЦ40МцЗЖ- латунь, содержащая 40 % Zn, 3 % Mn, ~1 % Fe, остальное - Сu;

БрОФ8,0-0,3- бронза, наряду с медью содержащая 8,0 % олова и 0,3 % фосфора;

ЛАМш 77-2-0,05 - латунь, содержащая 77 % меди, 2 % алюминия, 0,05 % мышьяка, остальное цинк (в обозначении латуни, предназначенной для обработки давлением, первое число указывает содержание меди).

В несложных по составу латунях указывают только содержание в сплаве меди:

Л96 - латунь, содержащая 96 % меди и ~ 4 % цинка (томпак),

Л63 - латунь, содержащая 63 % меди и ~ 37 % цинка.

3.2. Алюминий и его сплавы

Алюминий - легкий металл, обладающий высокими тепло-, электропроводностью, стойкий к коррозии.

В зависимости от степени чистоты первичный алюминий согласно ГОСТ 11069-74 бывает особой (А 999): высокой (А 995, А 95) и технической чистоты (А 85, А7Е, А0 и др.). Алюминий маркируется буквой А и цифрами, обозначающими доли процента свыше 99,0 % А1. Буква "Е" обозначает повышенное содержание железа и пониженное – кремния.

А 999- алюминий особой чистоты, в котором содержится не менее 99,999 % А1;

А 5 – алюминий технической чистоты, в котором 99,5 % А1.