14.1.32. Бетонная смесь, укладываемая в грунтовую выработку, должна проходить входной контроль. Состав входного контроля бетонной смеси приведен в таблице 14.6.
Таблица 14.6
┌────┬─────────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────┐
│ N │ Состав контроля │ Метод и средство │ Периодичность │
│п. п.│ │ контроля │ │
├────┼─────────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────┤
│ 1 │Подвижность │Измерение осадки │Из каждого │
│ │ │или расплыва конуса │автобетоно - │
│ │ │по ГОСТ 10181 │смесителя │
│ 2 │Расслаиваемость │Визуально │То же │
│ 3 │Плотность │По ГОСТ 10181 │На каждую партию │
│ │ │ │бетонной смеси │
│ 4 │Температура │Механические термометры │То же │
│ 5 │Изготовление контрольных │ │На каждую партию │
│ │образцов бетона для │ │бетонной смеси │
│ │проведения испытаний на: │ │ │
│ │ прочность на сжатие │Не менее 6 образцов │ │
│ │ │по ГОСТ 10180 │ │
│ │ водонепроницаемость │Не менее 6 образцов │ │
│ │ │по ГОСТ 12730.5 │ │
│ │ морозостойкость │Не менее 6 образцов │ │
│ │ │по ГОСТ 10060.0 │ │
└────┴─────────────────────────┴────────────────────────┴─────────────────┘
14.2. Устройство "стены в грунте" из буровых свай
14.2.1. Способ возведения "стена в грунте" из буровых свай, когда скважины в грунте разрабатываются и бетонируются последовательно одна за другой или через одну с последующей разработкой скважин и бетонированием между ними, следует применять при возведении сооружений в непосредственной близости от существующих зданий. При таком способе, благодаря малым поперечным размерам грунтовой выработки обеспечивается минимальное влияние ее разработки на эти здания.
В менее сложных условиях укладка бетона может производиться в захватку, устроенную из нескольких пересекающихся скважин.
14.2.2. Способ возведения из буровых свай рекомендуется также применять при устройстве "стены в грунте" в грунтах с крупнообломочными включениями и в скальных грунтах.
14.2.3. Стена из буровых свай, в зависимости от ее назначения и инженерно-геологических условий участка, может устраиваться из соприкасающихся или секущихся свай. Разработка скважин и укладка в них бетона при таком способе производятся в обсадной трубе или под глинистым раствором.
При большой глубине заложения "стены в грунте" из буровых свай следует учитывать возможность отклонения их от вертикали.
14.2.4. Разработка скважин для возведения "стены в грунте" из буровых свай производится буровыми станками ударного или вращательного действия с промывкой скважин или без нее.
Для разработки скважин может использоваться полый шнек, через полость которого при его подъеме подается бетон, заполняющий скважину.
14.2.5. Для возведения "стены в грунте" из буровых свай может также применяться струйная технология, заключающаяся в использовании высоконапорной струи цементного раствора для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором. Образующиеся при этом колонны из грунтобетона при соприкосновении формируют сплошную стену. Применение струйной технологии удобно для возведения двух - и многорядных стен.
При необходимости колонны армируются металлическими трубами или армокаркасами, задавливаемыми в несхватившийся грунтобетон.
14.3. Устройство траншейной "стены в грунте"
14.3.1. Траншейная "стена в грунте", как правило, устраивается отдельными захватками. Длина отдельной захватки должна определяться ППР из условия обеспечения устойчивости стенок траншеи, с учетом глубины проходки и размеров рабочего органа землеройного механизма. Объем секции бетонирования при этом, как правило, не должен превышать 100 - 120 м3.
14.3.2. Захватки могут быть разработаны за один или несколько проходов рабочего органа землеройного механизма. Захватки длиной 5 - 8 м формируются за три прохода: два боковых и один промежуточный.
При длине захватки больше 3 - 3,5 м укладка бетона в захватку должна производиться одновременно через две бетонолитные трубы.
14.3.3. В случае обнаружения при разработке захватки негабаритов или включений твердых пород грейфер следует заменить на тяжелое долото, которым твердое включение пробивается или вытесняется из захватки в боковые стенки траншеи.
14.3.4. Для разграничения секций бетонирования в торцах каждой захватки следует размещать специальные межсекционные ограничители. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление укладываемого бетона, предотвращать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать соединение соседних секций бетонирования.
14.3.5. В качестве ограничителей используют как извлекаемые инвентарные металлические элементы (трубы, прокатные профили и т. п.), так и неизвлекаемые, выполняемые из железобетона или металла.
При глубине траншей свыше 20 м рекомендуется применять неизвлекаемые ограничители, входящие в конструкцию арматурного каркаса.
14.3.6. Конструкция ограничителей должна обеспечивать их врезку в грунтовые стены траншеи не менее чем на 3 - 5 см. Нижний торец ограничителя должен быть заглублен ниже дна траншеи на 30 - 50 см. Верх ограничителя должен быть надежно закреплен на форшахте.
14.3.7. Инвентарные ограничители следует во избежание сцепления с бетоном извлекать из захваток через 5 - 6 ч после окончания бетонирования. Формирующиеся в торцах готовых захваток углубления служат для направления землеройного механизма при разработке соседней секции, а после укладки бетона образуют шпоночное соединение.
14.3.8. Перед установкой сборных элементов должна замеряться глубина траншеи, которая при использовании сборных элементов, учитывая неровную поверхность ее дна, должна быть на 15 - 20 см больше проектной.
14.3.9. Для омоноличивания сборных элементов должны применяться глиноцементные тампонажные растворы. Необходимые свойства и показатели тампонажных растворов следует назначать в каждом конкретном случае, исходя из принятой технологии строительства и инженерно-геологических условий строительной площадки.
14.3.10. При одноэтапной технологии строительства, когда тампонажный раствор в процессе разработки траншеи служит для удерживания ее стенки от обрушения, а затем после монтажа стеновых панелей твердеет, следует использовать раствор с замедленным началом схватывания (не менее 48 ч).
14.3.11. При двухэтапной технологии строительства, когда перед погружением стеновых панелей глинистый раствор в выработке заменяется на твердеющий, должен применяться тампонажный раствор с более коротким началом схватывания (но не менее 12 ч).
Омоноличивание сборных элементов при двухэтапной технологии может также производиться путем нагнетания тампонажного раствора в выработку через инъекторы, заложенные в стеновые панели или опущенные в выработку рядом с ними.
14.3.12. Основными компонентами глиноцементных тампонажных растворов являются цемент и глина. Для регулирования параметров в раствор должны вводиться: замедлитель схватывания - сульфитно-спиртовая барда (ССБ) и суперпластификатор на основе нафталинформальдегидных сульфокислот (С-2). Для сокращения расхода цемента в состав тампонажных растворов может вводиться зола-уноса (отход теплоэлектростанций, работающих на угле и сланце).
Подбор состава глиноцементных тампонажных растворов производится в лабораторных условиях и уточняется в производственных условиях в зависимости от принятой технологии и геологического сложения строительной площадки.
14.3.13. Приготовленный тампонажный раствор должен удовлетворять требованиям, изложенным в таблице 14.7.
Таблица 14.7
┌─────┬──────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┐
│ N │ Показатель │ Величина │ Контроль │
│п. п. │ │ │ (метод и объем) │
├─────┼──────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 |
