Технические параметры горизонтальных токарных станков с ЧПУ ZMM.
По желанию заказчика станок может быть оснащен системами ЧПУ FANUC, HEIDENHAIN-MANUAL PLUS 4110 и SIEMENS, которые обеспечивают ввод программ обработки металла, как с пульта оператора, так и с использованием систем CAD/CAM.
Преимуществами в сравнении с оборудованием других фирм являются высокая производительность, экономия времени и высокое качество обработки, легкость в эксплуатации. Основные части и станина изготовлены из качественной стали и чугуна, что обеспечивает надежную работу и сохранение точности обработки в течение долгого времени.
Надежное качество обработки металла достигнуто благодаря методам и решениям по сокращению длины кинематических цепей этих станков (широко применены автоматические приводы, значительно сокращено количество механических передач). К минимуму сведена температурная погрешность станков благодаря вводу коррекции в привод подач сигналов от датчиков температур.
|
|
|
|
|
|
Каталог настольных токарных станков
Настольные токарно-винторезные станки относятся к станкам малого типоразмера, они устанавливаются и закрепляются на рабочем столе. На них можно обрабатывать внешние и внутренние цилиндрические и конические поверхности, нарезать метрические и дюймовые резьбы, производить накатку, шлифовку деталей из металла, пластика, древесины и других материалов. Технические параметры этих станков позволяют осуществлять заточку режущего инструмента.
Это оборудование удобно для обработки деталей небольших размеров в домашних мастерских, автомобильных сервисах, учебных заведениях для обучения молодых специалистов, часто используется в бытовых условиях, как «хоббийное». Например, большой популярностью пользуются настольные токарные станки по металлу JET BD-3 и BD-7, КОРВЕТ-401, -402, -400 и -403, PROMA SM-300E и др.
Оборудование этого типа при невысокой стоимости характеризуются простотой в эксплуатации и техническом обслуживании, соответствует отечественным стандартам качества и точности. Станки имеют литую станину с направляющими типа ласточкин хвост, характеризуются высокой надежностью и низким уровнем шума. Рабочее напряжение всех представленных в разделе токарных станков по металлу 220 Вт.
Представленное оборудование характеризует оптимальный диапазон оборотов, позволяющий применять оснастку и инструмент из быстрорежущей стали, металлокерамики и других материалов. По дополнительному заказу они комплектуется принадлежностями и приспособлениями, позволяющими существенно расширить их технологические возможности.
Благодаря надежности и точности обработки большой популярностью у специалистов пользуются настольные токарные станки по металлу JET BD-7, BD-3; ТВ-16, ТВ-4, ТВ-7М; DIY-0714, ТШ3-01, ТН-1, КОРВЕТ-401, -402, -400 и -403, PROMA SM-300E, PROFI-550, -550B, -350, QUANTUM D210х400, WM180V, 1Д601, ПРОФИ-550 и др.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каталог фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ KNUTH
Представленные в каталоге высокоточные компьютеризированные станки c ЧПУ отличаются многофункциональностью и высоким качеством, предназначены для работы с различными материалами. Фрезерно-гравировальные станки решают задачу выполнения сложной гравировки: 2D и 3D-моделирование.
3D-гравировальные станки нашли широкое применение в рекламной сфере для изготовления вывесок, табличек, указателей, рекламных сувениров, скульптур, пресс-форм, латунных или магнитных клише, объемных букв, малых литьевых форм, нанесения стойких текстовых или графических изображение на твердые материалы (гравировка, фрезерование, моделирование, раскрой). Наличие современного программного обеспечения позволит проводить работы в автоматическом режиме.
Технические параметры фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ.
Гравировальные станки с ЧПУ оснащаются современными высокоточными системами управления: от простой системы управления, позволяющей осуществлять обработку изделий в двух-трех координатах (2D и 3D гравировальные станки), до полномасштабной системы, обеспечивающей 5-ти координатную обработку поверхностей.
Перемещение шпинделя по осям осуществляется при помощи шариковых винтовых пар преднатянутого типа, что позволяет исключить люфты, а также обеспечивает плавное преобразование крутящего момента привода в поступательное движение исполнительного механизма.
Линейные направляющие качения с нулевым зазором обеспечивают минимальное сопротивление движению исполнительного механизма, высокую точность и скорость перемещения, не требуют регулировок в процессе эксплуатации оборудования.
По заявке заказчика в комплектацию оборудования входят: набор цанг разного диаметра, инструмент для обслуживания станка, набор прижимов, поворотный стол (4-ая ось), набор инструмента для гравировки, набор концевых фрез, подставка для станка и тиски станочные малогабаритные.
Самыми популярными гравировально-фрезерными станками с ЧПУ сегодня, благодаря своей высокой точности, надежности и удобству в эксплуатации являются станки следующих марок: ROLAND, WOODPECKER, SUDA, MULTICAM (BZT, MDX-40A, SGH-compact).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каталог токарных станков с ЧПУ DMTG CKE
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ DMTG CKE (Китай) предназначены для комплексной обработки металла (Многопроходной черновой и чистовой) в условиях мелкосерийного и серийного производства. Это оборудование работает как полуавтомат: смена заготовки и пуск программы осуществляется вручную, а обработка детали и смена инструмента проходит в автоматическом цикле.
По управляющей программе на китайских токарных станках DMTG CKE можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности со ступенчатым и криволинейным профилем, нарезать наружную и внутреннюю резьбу метчиками, плашками и резцами, подрезать торцы, точить канавки в деталях типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов, полумуфт.
Оборудование с числовым программным управлением не требуют постоянного присутствия квалифицированных рабочих-станочников у станка. Предприятию, которое использует в производстве горизонтальные токарные станки с ЧПУ, достаточно иметь несколько специалистов, способных контролировать сразу работу несколько станков. Кроме того, потери времени при переходе с производства одной детали на другую значительно меньше, чем при работе на станках с ручным режимом управления.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
























