Токарно-винторезные станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек.
Обозначение моделей токарно-винторезных станков.
Металлорежущее оборудование отечественного производства имеют общепринятое цифровое обозначение моделей согласно классификатору ЭНИМС.
Например, в обозначении станка 16К20 цифра 1 означает, что он относится к 1 группе - токарные станки. Цифра 6 означает, что он относится к группе токарно-винторезные станки. Наличие буквы «К» после первой цифры модели указывает на поколение станка. Цифра 20 обозначает основной технологический параметр токарного станка 16К20: наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом – 220мм.
В последние годы станкостроительные заводы при изготовлении оборудования не всегда используют указанную выше методику. Так обозначение станка модели ГС526У-01 не соответствует классификатору ЭНИМС.
Большой популярностью на российском производстве пользуются токарно-винторезные станки (изготовленные еще станкостроительными заводами СССР): 16К20, 1К62, 1М63, 1А616, 163 и 165, 1И611П, ТВ-7, ДИП-300, 1М61, ДИП-500, 16К40, ИТ-1М, 1В62Г, ИЖ-250, ТВ-320, 16К25, 1М65, 1М63Н, 1А62, 16В20, 1Е61М, 1К625, 1К62Д, 250ИТВМ-01, 1П365, 16Б20П, ТВ7М, 16Б16П, 16Д20, 16Б16, 1А625, 16Б16КП, 1А64, 1М61П, 16Б25ПСП, ДИП-200, МК6056, 1У61, 1В625М, 16А20, 1Е61ПМ, ГС526У-01, 1К625Д, 16Б05П, ТВ-9, 1А660, УТ-16, 16Б20П-061, 1616, 1Е61МТ, 1А62Г, ИТ1М, 1И611, 16У04П, 1Б61А, ИЖ-611, 1К63, СУ-500, 16К20П, 1ИС611П, 16Б05А, 1М63Б, ДИП-400, 16К30, 1М62, 16Е16КП, 1А95, CU-500, 16Е20, 1В625, 16Е16КВ, 1624М.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикально-фрезерные станки осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку простых и фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс. Эти станки по металлу предназначены для сверления, зенкерования и растачивания отверстий деталей в условиях единичного и серийного производства. Это оборудование используется для фрезерования поверхностей планок, рычагов, крышек, корпусов и кронштейнов простой конфигурации; контуров сложной конфигурации (типа кулачков, шаблонов и т. д.), поверхностей корпусных деталей.
Технические параметры вертикально-фрезерных станков.
Данные станки характеризуются вертикальным расположением оси шпинделя, имеет хобот с подвеской для крепления оправки фрезы и предназначен для работы с разными типами фрез. Они имеют поворотный стол, что позволяет фрезеровать винтовые канавки; стол может перемещаться в продольном, поперечном и вертикальном направлениях.
Станина жесткой конструкции имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается консоль. В левой нише станины смонтирована коробка скоростей с устройством переключения частоты вращения шпинделя. Переключение осуществляется вручную: рукоятку, расположенную на коробке, опускают вниз (до вывода из фиксирующего паза) и отводят от себя до упора; поворачивая лимб устанавливают требуемую частоту вращения шпинделя.
Особенностями конструкции бесконсольных станков являются: отсутствие консоли, более жесткие станина и стойка, повышенная мощность, червячно-реечный привод.
На современных отечественных предприятиях благодаря высокой точности обработки и надежности широкое распространение получили вертикально-фрезерные станки следующих моделей: 6Р12, 6Р13, 6Т13, 6М13П, ВМ127, 6Т12, 6Т10, 6Р11, ВМ127М, 6Р10, FSS-400, 6М12П, 6Н13П, 6Н12, 6С12, 6Н11, 6А12П, 6К11, 6Н12П.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
