ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.
ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
ГОСТ 29332-2006 Волокна химические. Методы определения массовой доли замасливателя
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия.
ГОСТ Р 12.3.047-2012 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля
ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия
ГОСТ Р 52751-2007 Плиты из сталефибробетона для пролетных строений мостов. Технические условия
ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия
ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство
СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии (актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85).
СП 35.13330.2011 Мосты и трубы (актуализированная редакция СНиП 2.05.03-84*).
СП 46.13330.2012 Мосты и трубы (актуализированная редакция СНиП 3.06.04-91).
СП 48.13330.2011 Безопасность труда в строительстве (актуализированная редакция СНиП 12-03-2001).
СП 52-104-2006 Сталефибробетонные конструкции.
СП 52.13330.2011 «СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение»
СП 63.13330.2010 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения (актуализированная редакция СНиП 52.01-2003).
СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции (актуализированная редакция СНиП 3.03-01-87).
СП 120.13330.2012 Метрополитены (актуализированная редакция СНиП 32-02-2003 (с Изменением N 1)).
СП 122.13330.2012 Тоннели железнодорожные и автодорожные (актуализированная редакция СНиП 32-04-97).
СП 131.13330.2012 Строительная климатология (актуализированная редакция СНиП 23-01-99*).
СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля
СТО НОСТРОЙ 2.27.128-2013 Освоение подземного пространства. Строительство подземных сооружений горным способом с применением обделок из набрызг-бетона. Правила производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ
СТО НОСТРОЙ 2.27.125-2013 Освоение подземного пространства. Конструкции транспортных тоннелей из фибробетона. Правила проектирования и производства работ.
ВСН 48-93 Правила возведения монолитных бетонных и железобетонных обделок для транспортных тоннелей. Ведомственные нормы и правила
ВСН 126-90 Крепление выработок набрызг-бетоном и анкерами при строительстве транспортных тоннелей и метрополитенов. Нормы проектирования и производства работ.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 конструкционная полимерная макрофибра: полипропиленовые волокна диаметром более 0,3мм и длиной более 50 мм, имеющие предел прочности на растяжение не менее 620 МПа, используемые для армирования конструкции вместо стержневой арматуры либо используемые в сочетании со стержневой арматурой.
3.2 фибробетон; ФБ: бетон (бетон-матрица), армированный равномерно распределенными в его объеме волокнами макрофибры. Совместность работы бетона и волокон макрофибры обеспечивается за счет сцепления по их поверхности.
3.3 фибронабрызг-бетон; ФНБ: Набрызг-бетон, армированный конструкционной фиброй в сочетании или без сочетания со стержневой арматурой.
3.4 фиброжелезобетон; ФЖБ: Фибробетон, армированный стержневой арматурой.
3.5 бетон-матрица: тяжелый или мелкозернистый бетон по ГОСТ 26633.
3.6 фибробетонные конструкции (ФБК) с фибровым армированием (фибробетонные): конструкции из бетона, армированного только фиброй.
3.7 фибробетонные конструкции с комбинированным армированием (комбинированно армированные): конструкции из фибробетона, армированные также стержневой арматурой, в том числе предварительно напряженной.
3.8 коэффициент фибрового армирования: относительное содержание объема фибр в единице объема фибробетона.
3.9 относительная длина фибры: Отношение длины фибры к ее диаметру, определяет равномерность распределения фибры в бетонной смеси и характер ее работы в бетоне.
3.10 остаточная прочность (сопротивление) фибробетона на растяжение при изгибе после образования трещины: нормируемый показатель, получаемый при испытаниях образцов - балок (призм) с надрезом, характеризующий способность ФБ воспринимать растягивающие напряжения в сечениях с трещинами за счет включения в работу конструкционной фибры.
3.11 величина CMOD: величина перемещения внешних граней надреза, выполненного по центру испытываемого образца-балки, при ее прогибе от действующей нагрузки.
3.11 прочность (сопротивление) на растяжение при изгибе бетона или фибробетона Rbt, j или R bt, j: Характеристика материала, определяемая максимальной ƒ нагрузкой в момент образования первой трещины при испытаниях образца-балки на растяжение при изгибе в диапазоне прогибов от 0 до 0,1 мм (величина CMOD от 0 до 0,05 мм).
3.12 содержание фибры: характеристика состава фибробетона, равная:
- для затвердевшего бетона – количество фибры, назначаемое по массе [кг/м3] или по объему [м3/м3, %];
- для фибронабрызгбетона – разница между количеством введенной фибры и количеством фибры в отскоке.
3.2 Обозначения и сокращения
В: Класс бетона прочности на сжатие.
Btb: Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе
ФБ: Фибробетон.
ФБ-смесь: Фибробетонная смесь
µf: коэффициент армирования по объему;
lf: длина фибры;
df: диаметр фибры.
4 Общие показания
4.1Основные положения
4.1.1 Монолитные, сборные и набрызгбетонные из ФБ или ФЖБ ограждающие несущие конструкции (обделки) и внутренние несущие конструкции тоннельных сооружений должны отвечать требованиям прочности, эксплуатационной надежности, долговечности, огнестойкости (в соответствие с СП 32-105, СП 120.13330, СП 122.13330, СП 70.13330, СП 52-104) и устойчивости к различным видам агрессивного воздействия внешней среды (СП 28.13330) с учетом СП 131.13330 и ГОСТ 9.602), в том числе при строительстве в сейсмических районах (СП 14.13330).
4.1.2 Выбор конструктивных решений ФБ следует производить, исходя из технико-экономической целесообразности их применения в конкретных условиях строительства с учетом максимального снижения их материало-, трудо - и энергоемкости, стоимости, повышения долговечности и увеличения межремонтного ресурса.
4.1.3 ФБ рекомендуется применять в конструкциях и сооружениях, в которых существенное значение имеют снижение собственного веса, уменьшение раскрытия трещин, обеспечение водонепроницаемости бетона, повышение его ударной стойкости, сопротивления истиранию и долговечности.
4.1.4 При выборе конструктивных решений следует учитывать характеристики материала фибры методы изготовления, монтажа и условия эксплуатации конструкций.
4.1.5 Применение ФБ без комбинированного армирования должно быть обосновано расчетами.
4.1.6 Свойства ФБ зависят от свойств исходных материалов, состава бетона-
матрицы, геометрических параметров фибры, ее физико-механических характеристик, количества фибры и ее сцепления с бетоном-матрицей, что должно быть учтено при выборе исходных материалов и проектировании состава ФБ.
5 Технические требования
5.1 Требования к фиброволокну
5.1.1 Показатели качества полимерной макрофибры
5.1.1.1 Показатели качества полимерной макрофибры должны соответствовать требованиям и нормам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Показатели качества полимерной макрофибры
Наименование параметра | Значение |
Цвет | Белый (не нормируется и не является показателем качества) |
Запах, балл | 1 |
Прочность на растяжение, МПа | 170 - 260 |
Длина, мм | 54 |
Удлинение при разрывe, % | 150 -250 |
Плотность при 20°С, г/см³ | 0,91 |
Химическая стойкость | высокая |
Влажность, % не более | 2 |
Прочность на разрыв, МПа | 620 |
Модуль упругости, МПа | 16000 - 17000 |
Электропроводность | отсутствует |
Температура восгорания, °С | 320 |
Точка плавления, °С | 160 |
Массовая доля замасливателя, %, не более | 5,0 |
Расход на 1м³ бетонной смеси, кг | 1-3 |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материале не более, Бк/кг | 370 |
Фиброволокно должно представлять собой полимерное волокно, скрученное из нескольких нитей (до 22) плотностью 333 тэкс. Длина полимерного волокна должна составлять 50±5 мм. Нити должны представлять собой ленту с рифленой поверхностью и размерами: ширина-1,15±0,05 мм, толщина - 0,34±0,03 мм.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


