Система оценки соответствия в области использования атомной энергии (стр. 5 )

7  Особенности оценки соответствия в форме приемочных испытаний ТВЭЛ и ТВС

7.1  До проведения оценки соответствия в форме приемочных испытаний ТВЭЛ, ТВС должны быть выполнены следующие испытания с соблюдением последовательности:

-  испытания макетов и экспериментальных образцов ТВЭЛ и ТВС;

-  реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов ТВЭЛ и ТВС и их исследования после испытаний разрушающими и неразрушающими методами.

Примечание – Партия экспериментальных и опытных образцов ТВЭЛ и ТВС, на которых будут проводиться реакторные испытания и исследования, должна пройти оценку соответствия в форме приемки. При реакторных испытаниях ТВС должен быть обеспечен соответствующий объем средств измерения, позволяющий получить информацию, достаточную для принятия решения о достижении/недостижении целей испытаний. Необходимый объем средств измерения на реакторной установке приводится в программах и/или методиках реакторных испытаний.

7.2  Экспериментальные исследования проводятся с целью отработки конструкции ТВЭЛ, ТВС и их составных частей, проверки работоспособности ТВЭЛ и ТВС, обоснования показателей надежности, исследования изменения свойств материалов при облучении и изучения эксплуатационных характеристик ТВЭЛ и ТВС.

7.3  Экспериментальные исследования включают:

-  механические испытания макетов и экспериментальных образцов ТВЭЛ и ТВС на стендах, имитирующие рабочие условия эксплуатации, испытания в ампульных устройствах;

-  испытания экспериментальных образцов в условиях облучения, приближенных к реальным условиям эксплуатации, проводимые в экспериментальных реакторных петлях, исследовательских реакторах, реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов ТВЭЛ и ТВС в АЗ реакторов ЭУ.

7.4  Для проведения экспериментальных исследований на этапах подготовки эскизного и технического проектов разрабатываются, изготавливаются и испытываются макеты и экспериментальные образцы (опытные партии) ТВЭЛ, ТВС и их составных частей. Перечень рекомендуемых испытаний макетов и экспериментальных образцов ТВС и ТВЭЛ для РУ типа ВВЭР и БН приведен в приложениях Г и Д.

7.5  Программы и методики испытаний экспериментальных образцов ТВЭЛ и ТВС разрабатываются в соответствии с ГОСТ 2.106, ГОСТ 3.1507 и ТЗ на ТВС, ТВЭЛ и должны быть согласованы с предприятием-изготовителем изделия, поставщиком, главным конструктором РУ и ЭО.

7.6  Механические испытания проводятся с целью экспериментального исследования механических свойств конструкционных элементов ТВС (поперечная, продольная прочность, прочность на скручивание, износ, изгибная жесткость, ударо - и вибростойкость), изменений механических свойств, геометрии и размещения решетки ТВС в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации, исследования поведения ТВС в условиях вибрации и при гидравлических нагрузках, износа конструкционных элементов ТВС, определения протечек через уплотнения хвостовиков и т. д.

7.7  Испытания образцов ТВЭЛ и ТВС в условиях облучения проводятся с целью исследования изменения свойств топлива и конструкционных элементов ТВЭЛ и ТВС под воздействием излучения, установления предельных значений деформаций при распухании и изгибе ТВЭЛ, распухании и деформации ТВС; исследования процессов отложения продуктов коррозии.

7.8  Реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов ТВЭЛ и ТВС в РУ и их исследования после испытаний проводятся с целью экспериментального подтверждения свойств конструкционных элементов ТВС и их изменений в реальных условиях эксплуатации. Испытания проводятся по программам и методикам реакторных испытаний и исследований экспериментальных и опытных образцов.

7.9  Программа проведения реакторных испытаний и исследований экспериментальных и опытных ТВС в АЗ действующих АЭС в общем случае включает следующую информацию:

-  основание проведения испытаний и их цель, перечень работ и их описание с указанием места их проведения (блок АЭС, хранилище ядерного топлива и т. д.);

-  описание программ и методик испытаний и исследований, в том числе после извлечения ТВС из АЗ;

-  обоснование ядерной и радиационной безопасности при проведении испытаний, описание технических и организационных мер по обеспечению ядерной безопасности – если не выпускается в виде отдельного документа;

-  критерии успешности завершения испытаний;

-  описание транспортно-технологических операций;

-  сведения о внесении изменений в проектную, конструкторскую, технологическую и эксплуатационную документацию (технологического регламента эксплуатации блока АЭС).

7.10  Программы и методики реакторных испытаний и исследований экспериментальных и опытных ТВС в АЗ действующих АЭС должна быть согласована с предприятием-изготовителем изделия, поставщиком, главным конструктором РУ и ЭО.

8  Особенности верификации (входного контроля) комплектующих, полуфабрикатов, сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлении продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки

8.1  Закупаемые основные полуфабрикаты, комплектующие изделия, сварочные (наплавочные) материалы должны пройти верификацию (входной контроль) на соответствие требованиям, указанным в РКД. Объем и методы контроля должны быть отражены в стандартах предприятия-изготовителя.

8.2  Российские и импортные электронные компоненты (в т. ч. электро-радиоизделия), учитываемые в расчете надежности оборудования или поставляемые в качестве ЗИП, подлежат испытаниям на подтверждение основных технических характеристик при входном контроле на российском предприятии-изготовителе/ ОИАЭ.

8.3  Российские и импортные электронные компоненты, не проходившие испытания на внешние воздействующие факторы при приемочных/квалификационных/периодических испытаниях типопредставителя оборудования подлежат испытаниям на внешние воздействующие факторы (допускается в составе оборудования).

Примечание – для российских и импортных электронных компонентов, не проходивших испытания при приемочных/квалификационных/периодических испытаниях типопредставителя оборудования, при прекращении их выпуска, допускается применять конструктивные аналоги того же предприятия-изготовителя без оценки соответствия в форме испытаний на внешние воздействующие факторы при выполнении следующих условий:

- наличия от предприятия-изготовителя/ его официального российского представителя письма с информацией о прекращении выпуска ранее примененных изделий и перечнем изменений, внесенных в конструкцию аналога;

- отсутствие изменений в части стойкости к климатическим воздействиям, стойкости к механическим воздействиям (если такое требование предъявляется), ЭМС (если такое требование предъявляется), пылеводозащищенности (если такое требование предъявляется), подтвержденные TDS или ТУ на данный компонент;

- отсутствие изменений в части узлов крепления конструктивного аналога в оборудовании.

Вышеуказанные информация и документы предъявляются при освидетельствовании контрольной точки по входному контрою данных компонентов и, для импортных компонентов, включаются в состав приложений к решению о применении.

8.4  Для российских и импортных сварочных (наплавочных) материалов, применяемых при изготовлении продукции, на которую распространяется [10], на предприятии-изготовителе продукции при входном контроле и/или в процессе проведения аттестации/сертификации технологии сварки, должны быть проведены испытания контрольных сварных соединений и, в случаях, предусмотренных [13], производственных контрольных сварных соединений.

8.5  Полуфабрикаты и сварочные (наплавочные) материалы, используемые при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним, а также продукции, предназначенной для применения в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классу безопасности 1 по [8], должны иметь оригиналы документов о качестве от предприятия-изготовителя.

8.6  Для российских и импортных листов, труб и сортового проката, используемых при изготовлении (ремонте) продукции 2 и 3 классов безо­пасности, и для труб, используемых для применения в системах атомной станции 2 и 3 классов безо­пасности:

-  при наличии оригиналов документов о качестве от предприятия - изготовителя/официального дилера, копий документов о качестве, выданных предприятием-изготовителем и заверенных официальным дилером – при вход­ном контроле на предприятии-изготовителе продукции (атомной станции) проверяется соответствия данных, ука­занных в документе о качестве, требованиям документов по стандартизации на полуфабрикат и ТУ/ТЗ на продукцию. При неполноте сертификатных данных недостающие данные должны быть получены от предприятия-изготовителя полуфабриката или путем прове­дения испытаний при входном контроле на предприятии-изготовителе продук­ции (атомной станции) до запуска данного полуфабриката в производство (монтаж) при не­посредственном участии представителя эксплуатирующей или, при наличии поручения, специализированной (уполномоченной) организации в отборе проб и (при необходимости) изготовления образцов;

-  при наличии копий документов о качестве, выданных предприятием-изготовителем и заверенных неофициальным дилером/отсутствии маркировки, позволяющей идентифицировать полуфабрикат с документом о качестве, а также для импортных листов, труб и сортового проката, используемых при изготовлении (ремонте) российской продукции 2 и 3 классов безо­пасности, и для импортных труб, используемых для применения в системах атомной станции - при входном контроле на предприятии-изготовителе продукции (атомной станции) дополнительно должны быть проведены неразрушающий и/или разрушающий контроли по программе, разработанной предприятием-изготовителем продукции/ поставщиком, согласованной головной материаловедческой организацией и ЭО. Программа должна включать перечень видов неразрушающего и/или разрушающего контролей, порядок отбора проб и изготовления образцов, порядок передачи образцов для проведения испытаний, форму акта отбора проб. Отбор проб и (при необходимости) изготовление образцов для проведения испытаний про­водят с участием представителя ЭО или, при наличии поручения, специализированной (уполномоченной) организации.