Паровой котел КВ 300 применяется в пищевой, сельскохозяйственной, строительной, лесной промышленности, а также для отопления и горячего водоснабжения промышленных предприятий (стр. 2 )

Котлы паровые КВ 500 не подлежат обязательной регистрации в органах Госгортехнадзора, могут работать как в паровом так и в водогрейном режиме.

Цена котла – 95 000 грн.-розничная (92 230 грн.-оптовая).

Паровой котел КВ 700 применяется в пищевой, сельскохозяйственной, строительной, лесной промышленности, а также для отопления и горячего водоснабжения промышленных предприятий.

Технические характеристики КВ 700  700 кг. пара в час

Наименование	Котел паровой КВ 700
Мощность парового котла, МВт (Гкал/ч)	0,52 (0,45)
Паропроизводительность, кг/ч	700
Рабочее давление пара, не более, МПа (кгс/cм²)	0,07 (0,7)
Рабочее давление воды (водогрейный режим), МПа (кгс/cм²)	0,07 (0,7)
Минимально допустимое рабочее давление воды (водогрейный режим), МПа (кгс/cм²)	0,01 (0,1)
Температура пара, не более, °C	115
Температура воды на выходе, не более (водогрейный режим), °C	95
Топливо	Уголь	Дрова	Природный газ Qir=8120 ккал/кг	Дизель Qir=10200 ккал/кг	Мазут Qir=9260 ккал/кг
Кузнецкий Д Qir=5230 ккал/кг	Харанорский Б1 Qir=2720 ккал/кг
К. П.Д. котла, не менее, %	78	74	74	90	90	80
Расход топлива, кг/ч	106	219	219	62	49	57
Требуемое разряжение на выходе из топки котла при работе на твердом топливе, Па	20-40	-
Габариты котельного блока, без дымовой трубы и горелочного устройства
Длина, мм	3920
Ширина, мм	1800
Высота, мм	2195
Масса парового котла, кг	3270

Обозначение котла КВ 700 в соответствии с ГОСТ 10617-83 - КПа-0,52 КБ.

Конструкция котлов КВ 700

Котел КВ 700 жаротрубный, представляет собой горизонтальную конструкцию и состоящую из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. Цилиндры изготовлены из листовой стали. В передней части жаровой трубы котла КВ 700 размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб, расположенных в шахматном порядке.

В фронтовой части угольного котла КВ 700 размещается чугунная фронтальная плита с дверкой для загрузки твердого топлива. В газовом и жидкотопливных котлах в фронтовой плите изготавливается амбразура под горелку. На фронте котла также имеется крепление для установки вентилятора поддува, указателя уровня и гляделки. В твердотопливных котлах КВ 700 применяется колосниковая топка.

Для управления и защиты парового котла и вспомогательного оборудования предусмотрены автоматизация парового котла - пульт управления и контрольно-измерительные приборы, сигнализирующие об отклонении регулируемых параметров котлоагрегата и его неисправности. Удаление продуктов сгорания происходит через сборную дымовую трубу.

Котел имеет максимальную заводскую готовность, опоры для установки на фундамент, обшивку и крепления для вспомогательного оборудования.

Комплект поставки котла КВ 700

котельный блок с фронтовой плитой; колосники (для твердотопливного котла); указатель уровня; предохранительные устройства и запорная арматура; контрольно-измерительные приборы и щит управления котлом; вентилятор поддува; водоподготовительное устройство ПМУ; паспорт и инструкция по эксплуатации КВ 700.

Подпиточный и циркуляционный насосы в комплект поставки не входят.

Принцип работы котла

Технологический процесс парообразования в котле на состоит в следующем:

топливо подается в топку котла через горелочное устройство, либо вручную загружается на колосниковую решетку; в твердотопливном котле КВ 700 с помощью дутьевого вентилятора в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения; горячие дымовые газы, проходя конвективный пучок котла, нагревают его теплообменные поверхности; вода подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и конвективного пучка, нагревается и испаряется; пар из парового объема котла поступает в паросборник и через паровой вентиль поступает к потребителю; зола и шлак твердотопливного котла через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.

Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочный вентиль, расположенный в нижней задней части котла.

Котлы паровые КВ 700 не подлежат обязательной регистрации в органах Госгортехнадзора, могут работать как в паровом так и в водогрейном режиме.

Цена котла – 120 000 грн.-розничная (116 500 грн.-оптовая).

Паровой котел КВ 1000 применяется в пищевой, сельскохозяйственной, строительной, лесной промышленности, а также для отопления и горячего водоснабжения промышленных предприятий.

Технические характеристики КВ 1000  1000 кг. пара в час 

Наименование	Котел паровой КВ 1000
Мощность парового котла, МВт (Гкал/ч)	0,74 (0,64)
Паропроизводительность, кг/ч	1000
Рабочее давление пара, не более, МПа (кгс/cм²)	0,07 (0,7)
Рабочее давление воды (водогрейный режим), МПа (кгс/cм²)	0,07 (0,7)
Минимально допустимое рабочее давление воды (водогрейный режим), МПа (кгс/cм²)	0,01 (0,1)
Температура пара, не более, °C	115
Температура воды на выходе, не более (водогрейный режим), °C	95
Топливо	Уголь	Дрова	Природный газ Qir=8120 ккал/кг	Дизель Qir=10200 ккал/кг	Мазут Qir=9260 ккал/кг
Кузнецкий Д Qir=5230 ккал/кг	Харанорский Б1 Qir=2720 ккал/кг
К. П.Д. котла, не менее, %	78	74	74	90	90	80
Расход топлива, кг/ч	150	320	320	87	69	81
Требуемое разряжение на выходе из топки котла при работе на твердом топливе, Па	20-40	-
Габариты котельного блока, без дымовой трубы и горелочного устройства
Длина, мм	5000
Ширина, мм	1900
Высота, мм	2195
Масса парового котла, кг	5100

Обозначение котла КВ 1000 в соответствии с ГОСТ 10617-83 - КПа-0,74 КБ.

Конструкция котлов КВ 1000

Котел КВ 1000 жаротрубный, представляет собой горизонтальную конструкцию и состоящую из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. Цилиндры изготовлены из листовой стали. В передней части жаровой трубы котла КВ 1000 размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб, расположенных в шахматном порядке.

В фронтовой части угольного котла КВ 1000 размещается чугунная фронтальная плита с дверкой для загрузки твердого топлива. В газовом и жидкотопливных котлах в фронтовой плите изготавливается амбразура под горелку. На фронте котла также имеется крепление для установки вентилятора поддува, указателя уровня и гляделки. В твердотопливных котлах КВ 1000 применяется колосниковая топка.

Для управления и защиты парового котла и вспомогательного оборудования предусмотрены автоматизация парового котла - пульт управления и контрольно-измерительные приборы, сигнализирующие об отклонении регулируемых параметров котлоагрегата и его неисправности. Удаление продуктов сгорания происходит через сборную дымовую трубу.

Котел имеет максимальную заводскую готовность, опоры для установки на фундамент, обшивку и крепления для вспомогательного оборудования.

Комплект поставки котла КВ 1000

котельный блок с фронтовой плитой; колосники (для твердотопливного котла); указатель уровня; предохранительные устройства и запорная арматура; контрольно-измерительные приборы и щит управления котлом; вентилятор поддува; водоподготовительное устройство ПМУ; паспорт и инструкция по эксплуатации КВ 1000.

Подпиточный и циркуляционный насосы в комплект поставки не входят.

Принцип работы котла

Технологический процесс парообразования в котле на состоит в следующем:

топливо подается в топку котла через горелочное устройство, либо вручную загружается на колосниковую решетку; в твердотопливном котле КВ 1000 с помощью дутьевого вентилятора в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения; горячие дымовые газы, проходя конвективный пучок котла, нагревают его теплообменные поверхности; вода подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и конвективного пучка, нагревается и испаряется; пар из парового объема котла поступает в паросборник и через паровой вентиль поступает к потребителю; зола и шлак твердотопливного котла через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.

Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочный вентиль, расположенный в нижней задней части котла.