
Интеграл этого уравнения определяет профиль сечения диска и представляется в виде [4]:
.
Для того чтобы в диске, профиль которого определен по приведенной формуле, напряжение было постоянным, необходимо приложить на наружном контуре нагрузку, вызывающую радиальную нагрузку, равную
.
Тогда для оценки величины напряжений, при котором будет происходить разрушение материала, можно также использовать условие прочности по IV теории. В данном случае оно будет выглядеть как
![]()
Тогда потенциальная энергия деформации может быть записана в виде


Кинетическая энергия будет определяться по формуле

а масса – по формуле

Тогда соотношения для потенциальной энергии деформации, кинетической энергии вращения и их отношения могут быть записаны в виде
,
,
.
В случае стремления угловой скорости к бесконечности
первое и третье соотношения упрощаются
,
.
Удельная энергоемкость вращающегося сплошного цилиндра может быть записана в виде

Диск трапециевидной формы
Для оценки величины напряжений, при котором будет происходить разрушение материала, можно также использовать условие прочности по IV теории. В данном случае оно будет выглядеть как
![]()
Тогда потенциальная энергия деформации может быть записана в виде


Кинетическая энергия будет определяться формулой:

а масса представляется формулой:

Тогда соотношения для удельной потенциальной энергии деформации:

Соотношения для удельной кинетической энергии вращения:

Отношение потенциальной энергии к кинетической энергии:

Рассмотрим диск трапециевидной формы с сечением, представленным на рисунке Рис.4.

Рис.4. Сечение 1 диска трапециевидной формы
Условия для диска с сечением 1:
,
Используя их, получим:

Отношение потенциальной энергии к кинетической энергии: 
Удельная энергоемкость для диска с сечением 1:

Рассмотрим диск с сечением, представленным на Рис.5.

Рис.5. Сечение 2 диска трапециевидной формы
Условия для диска с сечением 2:
.
Удельная потенциальная энергия деформации:

Удельная кинетическая энергия вращения:

Удельная энергоемкость для сечения 2 имеет следующий вид:

Результаты расчета
Были проведены расчеты для четырех дисков (с отверстием, сплошного, равной прочности и трапециевидной формы) для оценки удельной энергоемкости некоторых конструкционных материалов, механические характеристики которых приведены в таблице 1. В таблице 2 приведены удельные энергоемкости дисков разной формы (для потенциальной энергии
, кинетической энергии
и общей
), изготовленных из материалов, механические характеристики которых приведенных в таблице 1.
Табл.1. Механические характеристики некоторых конструкционных материалов
NN | Материал | Модуль Юнга
| Коэффициент Пуассона
| Предел текучести
| Плотность
|
1 | Высокоуглеродистая сталь | 215000 | 0.3 | 1155 | 7900 |
2 | Титановый сплав | 120000 | 0.3 | 1245 | 4800 |
3 | Карбид бора | 472000 | 0.3 | 5687 | 2550 |
4 | Композиты полимера углепластика | 150000 | 0.25 | 1050 | 1600 |
5 | Полиуретановые эластомеры | 3 | 0.48 | 51 | 1250 |
Табл.2. Удельная энергоемкость дисков разной формы
, изготовленных из материалов, приведенных в табл.1.
NN | Тонкое кольцо | Сплошной диск | Диск равной прочности | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
1 | 0,0004 | 0,073 | 0,0734 | 0,0002 | 0,088 | 0,0889 | 0,0006 | 0,146 | 0,147 |
2 | 0,0013 | 0,129 | 0,131 | 0,0008 | 0,157 | 0,158 | 0,0019 | 0,259 | 0,261 |
3 | 0,0134 | 1,115 | 1,129 | 0,008 | 1,35 | 1,36 | 0,019 | 2,23 | 2,25 |
4 | 0,0023 | 0,328 | 0,330 | 0,002 | 0,404 | 0,405 | 0,0034 | 0,656 | 0,659 |
5 | 0,347 | 0,02 | 0,0204 | 0,148 | 0,023 | 0,172 | 0,361 | 0,041 | 0,401 |
Рассмотрим для диска с отверстием зависимость удельной потенциальной энергии деформации
от коэффициента формы
используя материалы, которые представлены в табл.1.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


