Методическая разработка учебного занятия МДК.01.02 «Технологические процессы изготовления деталей машин» Тема занятия «Виды заготовок. Заготовки, получаемые литьем» (стр. 2 )

2 вариант

№	Характерные признаки класса
а	Для деталей этого класса характерно наличие не­скольких обработанных поверхностей вращения, соединенных между со­бой стержнями. Детали первой группы - имеют обра­ботанные отверстия с параллельными осями; второй —оси отверстий которых располагаются под углами
б	Детали этого класса имеют различные пространственные формы и обычно являются пустотелыми. У них имеются главные(опора), вспомогательные (для установки механизмов), крепежные(для крепления к другой базовой детали) отверстия. Об­рабатываются как плоскости, так и отверстия (поверхности вращения).
в	Характерным признаком этих деталей служит наличие  наружной и внутренней поверхностей вращения, имеющих одну общую прямолинейную ось,  при отношении длины к наибольшему наружному диаметру более 0.5 и меньше или равное 2. При большой длине деталей их следует относить к пустотелым валам.

  Ответ: А – рычаги;  Б  –  корпуса (бабки и блоки);  В  – втулки

Задание 2: Определить к какому классу относятся следующие детали (слайд 2).

1вариант	2 вариант
а		а
б		б
в		в
г		г
д		д

Ответ:

  1вариант – а) мелкие крепежные детали;  б) корпуса;  в) стойки;

  г) втулки;  д) рычаги

2 вариант - а) плиты;  б) зубчатые колеса и  рейки;  в) валы; г) диски;

  д) угольники

Самопроверка результатов работы (слады 2 и 4)

Все выполнили работу, а  сейчас  каждый из вас  определить качество выполнения  своей работы. Ответы представлены на слайде. 

Преподаватель зачитывает правильные ответы.

Критерии оценки: каждый правильный ответ оценивается в 1 балл.

Максимальное количество баллов за 2 задания - 8.

Объяснение нового материала  - 20мин

  План

Методы и способы,  получения заготовок Характеристики заготовок, получаемых литьем Факторы, определяющие выбор заготовки

Отложили проверочные тетради в сторону,  достаем лекционные тетради и  записываем тему «Виды заготовок. Заготовки, получаемые литьем» (дата, тема и номер занятия, и план изложения нового материала записаны на классной доске).

Студенты записывают в тетрадь: Дату, тему  и номер занятия

На сегодняшнем  уроке мы с вами должны рассмотреть следующие вопросы: Методы и способы,  получения заготовок;  характеристики заготовок, получаемых литье;  факторы, определяющие выбор заготовки.

Методы и способы,  получения заготовок

Перед  тем как мы будем говорить о методах и способах получения заготовок  хотелось бы уточнить.

Вопрос: Что же такое заготовка?

Ответы студентов (обобщение ответов)

Запись в конспекте:

▲ Заготовка - предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхностей и свойств материала изготовляют деталь или неразъемную сборочную единицу (ГОСТ 3.1109-82).

На смежных учебной дисциплине «Формообразование» вы рассматривали  различные методы обработки  материалов с целью получения заготовок.

Вопрос: Какие методы получения заготовок вам известны?

Ответы студентов: Литье, ОМД.

Все ответы верны. Помимо этого заготовки, можно получить сваркой, методами порошковой металлургии и комбинацией  этих методов.

При этом каждый метод содержит большое число способов получения заготовок.

Вопрос:  Какие виды литья вам известны?

Ответы студентов (обобщение ответов) -  в арсенал методов литья включены: литье в металлические формы (кокиль), литье в песчано-глинистые формы (ручной и машинной формовки), в оболочковые формы, литье центробежное и под давлением и т. д.

Вопрос:  Какие виды заготовок, полученные обработкой давлением, вам известны?

Ответы студентов (обобщение ответов) К основным способам обработки металлов давлением относятся: прокатка, прессование, волочение, свободная ковка и штамповка.

Студенты выполняют  в тетради схему со слайда

VI. Первичное осмысление и закрепление

материала -3мин

  Давайте попытаемся определить, какими методами можно изготовить заготовки для деталей, которые мы уже с вами рассматривали во время выполнения проверочной работы.

Ответы студентов

1вариант	Предполагаемый ответ	2 вариант	Предполагаемый ответ
а		Прокат, поковка	а		Литье, поковка
б		Литье, поковка	б		Литье, поковка, прокат
в		Литье, поковка	в		Поковка, прокат
г		Прокат, Литье	г		Поковка, Прокат, литье
д		Литье, прокат	д		Литье, поковка

Обобщение ответов: По результатам ваших ответов можно сделать вывод,  что, даже не зная всех особенностей по изготовлению детали можно предложить несколько вариантов заготовок. Но технолог свой выбор должен остановить только на одном из вариантов.

Вопрос: Почему вы сделали такой выбор, что вы учитывали?

Ответы студентов: Конструктивную  форму детали.

Резюме: Таким образом, можно сделать вывод, что знание только конструктивной формы детали для её выбора не достаточно.

V. ОБЪЯСНЕНИЕ нового материала (продолжение)

2.  Характеристики заготовок, получаемых литьем

Сегодня более подробно мы разберем характеристику заготовок, получаемых  литьем. 

Вопрос: Что такое литье?

Ответы студентов (обобщение ответов).

Запись в конспекте:

▲ Литье – ТП получения изделий, основанный на заполнении жидким металлом формы, полость которой по своим очертаниям и размерам соответствует размерам и форме будущей детали (отливки).

Вопрос: Какие материалы используются для получения отливок.

Ответы студентов: Стали, чугуны.

Вопрос: Изучая, материаловедение вы познакомились с основными машиностроительными материалами, изучили их свойства. Каким из этих материалов отдают предпочтение для получения отливок  и почему?

Ответы студентов (обобщение ответов): Чугуны. Стали литейных марок и цветные металлы. Марка материала, применяемая для получения отливок, оказывает существенное влияние на качество получаемых заготовок. Например, серый чугун имеет высокую жидкотекучесть, что позволяет получать толщину стенки 3…4мм. Ковкий чугун обладает склонностью к образованию трещин и значительных внутренних напряжений. Литье углеродистых сталей также затруднительно, как и ковкого чугуна. Легированные стали с добавлением марганца имеют хорошую жидкотекучесть, но склонны к образованию трещин.

Запись в конспекте:

▲ Соотношение используемых материалов для отливок:

- чугун -80%

- сталь -15%

- цветные сплавы -5%

Вопрос: Какими  преимуществами обладают  отливки?

Ответы студентов (обобщение ответов): Можно получить отливки различных размеров (практически неограниченные габариты) и массы, самой разнообразной конфигурации, с небольшими припусками на обработку.

Демонстрация слайда с пояснением и сравнением размеров, масс и  форм заготовок:  Деталь «Царь колокол» (Высота колокола с ушками составляет 6,24 м, диаметр — 6,6 м, масса около 200 тонн); «Царь пушка» (Длина пушки — 5,34 м, наружный диаметр ствола — 120 см, диаметр узорного пояса у дула — 134 см, калибр 890 мм (35 дюймов), масса — 39,31 т (2400 пудов); пуля (вес 10грамм).