Регламент на ремонт, монтаж и эксплуатацию скважин, оборудованных электроцентробежными погружными насосными установками (стр. 11 )

Ответственность за организацию и качество работ в процессе эксплуатации несет технологическая служба НП и специалисты подрядных организаций ЭПУ.

Технология проведения работ при аварийных остановках УЭЦН и нештатных режимах работы
  Отключение УЭЦН защитой контроля изоляции (ПКИ) Необходимо проверить исправность и функционирование защиты контроля изоляции, ЗП, ЗСП. Необходимо отсоединить концы кабеля погружной установки от клеммной коробки, протереть насухо и зачистить поверхность токоведущих жил погружного кабеля, замерить мегомметром сопротивление изоляции системы «кабель – ПЭД» и «СУ-ТМПН – клеммная коробка», определить наличие «звезды» и ее симметрию системы «кабель – ПЭД», визуально проверить состояние кабеля от клеммной коробки до устья скважины (оплавление, механические повреждения). При отсутствии замечаний (наличие «звезды» системы «кабель – ПЭД», изоляция системы «кабель – ПЭД» и «СУ - ТМПН – клеммная коробка» выше 1 МОм, отсутствие оплавлений и механические повреждения кабеля на поверхности) необходимо произвести повторный запуск УЭЦН. При выявлении замечаний (отсутствие «звезды» системы «кабель – ПЭД», изоляция системы «кабель – ПЭД» и «СУ - ТМПН – клеммная коробка» ниже 1 МОм, оплавления и механические повреждения кабеля на поверхности) необходимо поставить в известность технологическую службу НП. Дальнейшие работы производить по указанию технологической службы НП. Разрешается запуск УЭЦН с отключенной защитой ПКИ по согласованию с ведущим технологом НП "АНГГ", с записью информации в эксплуатационном паспорте и указанием лица, который дал разрешение на запуск. Запуск УЭЦН с отключенной защитой ПКИ не является причиной отказа в гарантийных обязательствах Подрядчика по ЭПУ или завода изготовителя УЭЦН. Подробно записать результаты проведенной работы в эксплуатационный паспорт и журнал выполнения заявок.
Отключение УЭЦН защитой от перегрузки ЗП Проверить исправность и функционирование защиты контроля изоляции, ЗП, ЗСП. Проверить напряжение питания по фазам на низкой и высокой стороне ТМПН. Отсоединить концы кабеля погружной установки от клеммной коробки, протереть насухо и зачистить поверхность токоведущих жил погружного кабеля, замерить мегомметром сопротивление изоляции системы «кабель – ПЭД» и «СУ-ТМПН – клеммная коробка» и определить наличие «звезды» системы «кабель – ПЭД», визуально проверить состояние кабеля от клеммной коробки до устья (оплавление, механические повреждения). Если сопротивление изоляции более 1 МОм, провести запуск установки. Замерить токи по фазам токовыми клещами на высокой и низкой стороне ТМПН. Перекос фаз по напряжению не должен превышать 15 % и по току – 10%. Проверить на соответствие показания амперметра или контроллера СУ. Проверить режим работы УЭЦН. Возможно изменение параметров подачи, динамического уровня, рост обводненности. Перед повторным запуском УЭЦН проверить отсутствие турбинного вращения УЭЦН. При необходимости использовать специальные приборы. При повышении тока нагрузки больше номинального остановить УЭЦН. Повысить или понизить напряжение на ТМПН (отпайкой на одну две ступени), если рабочий ток не стал ниже номинального, решение о дальнейшей эксплуатации или подъеме УЭЦН принимает ведущий технолог НП по согласованию Технологической службой «АНГГ». При «заклинивании» УЭЦН допускается периодическая работа: 3 цикла работы продолжительностью не больше указанной в таблице № 3.15, с последующей остановкой на охлаждение (не менее 30 минут) между циклами. 

  Таблица № 3.15.

Перегрузка ПЭД  от номинальной  Ip / Iн	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5
Допустимое время работы (мин)	60	10	5	2	1

После снижения тока нагрузки до номинального снизить напряжение ТМПН до оптимального уровня, произвести настройку защиты ЗП, ЗСП. Если ток нагрузки не снизился до номинального, решение о проведении дополнительных операций (промывка, «расклинка» с помощью частотного преобразователя и пр.) или о подъеме УЭЦН  принимает ведущий технолог НП по согласованию Технологической службой «АНГГ». После принятия решения о подъеме УЭЦН необходимо отключить установку, отсоединить концы кабеля от клеммной коробки. Результаты проведенных работ записать в эксплуатационный паспорт и журнал выполнения заявок.
Отключение УЭЦН защитой от срыва подачи ЗСП Проверить исправность и функционирование защиты контроля изоляции, ЗП, ЗСП. Проверить напряжение питания по фазам на низкой и высокой стороне трансформатора ТМПН; токи по фазам токовыми клещами на высокой и низкой стороне ТМПН. Перекос фаз по напряжению не должен превышать 15% и по току – 10%. Проверить на соответствие показания амперметра или контроллера СУ. Произвести проверку исправности АГЗУ, замерить подачу жидкости из скважины в течение не менее 1 часа с одновременным измерением изменения динамического уровня в затрубье, буферное и затрубное давление, токи нагрузки по фазам и напряжению. Проверить давление, развиваемое насосом при закрытой задвижке на выкидной линии. Не допускается превышение давления в НКТ больше 60 атм. Результаты измерений проверить на соответствие паспортной напорной (зависимость Q – H) характеристике данного типоразмера УЭЦН. При не соответствии произвести проверку лифта НКТ на герметичность. Проверить колонну НКТ на наличие отложения парафина (в парафиноотлагаемых скважинах) спуском шаблона (скребка) в НКТ. При снижении или прекращении подачи произвести обратную промывку через насос с одновременным запуском УЭЦН (нефтью, водой или раствором соляной кислоты), при возможном запарафинивании НКТ – горячей нефтью (температура не более 80єС). После проведения работ по определению причин отключения защиты ЗСП решение об эксплуатации УЭЦН (с изменением уставок СУ) или подъеме установки принимает ведущий технолог НП по согласованию Технологической службой «АНГГ». ЭКСПЛУАТАЦИЯ УЭЦН В ОСЛОЖНЕННЫХ  условиях. Эксплуатация скважин подверженных карбонатным отложения (соли). Процесс добычи нефти сопровождается отложением твердых осадков неорганических веществ, накапливающихся в призабойной зоне пласта добывающих скважин, на стенках эксплуатационной колонны и лифтовых труб, в насосном оборудовании и наземных коммуникациях систем сбора и подготовки нефти. Главным источником выделения солей является вода, добываемая совместно с нефтью. Процессу солеотложения подвержены скважины и подземное оборудование, эксплуатирующееся в условиях обводнения добываемой продукции. Выпадение химического вещества в осадок из раствора происходит в том случае, если концентрация этого вещества или иона в растворе превышает равновесную. Выпадение осадка может происходить:

при смешивании вод различного состава, несовместимых друг с другом; при перенасыщении вод в результате изменения термобарических условий в скважине либо насосе; при испарении воды и т. д.

Смешивание несовместимых вод, приводящее к солеобразованию, происходит при выводе скважины на режим после глушения, при реализации различных способов заводнения месторождения, при смешивании на забое скважины вод различных нефтяных пропластков несовместимых друг с другом и т. д. При выводе скважины после глушения поступающая из пласта попутно добываемая вода смешивается с раствором глушения. В процессе смешивания раствора глушения на основе хлористого кальция с пластовой водой гидрокарбонатно-натриевого типа возможно образование перенасыщенного карбонатом кальция водного раствора из-за увеличения содержания в смеси ионов кальция и снижения содержания, растворенного в пластовой воде СО2, что приводит к выпадению избыточного количества карбоната в стволе скважины и насосном оборудовании. Солеобразование карбоната кальция протекает при глушении скважин растворами хлористого натрия. В этом случае выпадение карбоната обусловлено только снижением содержания растворенного СО2 при смешивании насыщенной либо близкой к насыщению пластовой воды и раствора глушения. Из-за разной проницаемости пропластков нефтяного пласта в стволе скважины происходит смешивание попутно добываемых вод с различным содержанием солеобразующих ионов и растворенного СО2, что зачастую приводит к образованию перенасыщенных в отношении карбоната кальция водных растворов и выпадению карбонатных осадков в стволе скважины. Этот фактор может оказывать решающее влияние на солеотложение при прорыве нагнетательных вод в призабойную зону скважины. Подъем по скважине добываемой продукции сопровождается снижением температуры и давления. При снижении давления происходит нарушение сложившегося в пластовых условиях равновесного водного состава. Устанавливается новое соотношение растворенного диоксида углерода между водной и нефтяной фазами. Снижение содержания диоксида углерода в воде приводит к выпадению карбоната кальция из насыщенных солеобразующими ионами сред:

Са(НСО3)2  = СаСО3 ↓ +  Н2О  +  СО2↑

Процесс интенсифицируется при снижении давления ниже давления насыщения нефти. Из нефти выделяются газообразные компоненты, что приводит к снижению содержания углекислоты в нефти и водной фазе и, как следствие, к выпадению новых порций карбоната кальция. В результате происходит отложение солей в эксплуатационной колонне, на поверхности насосного оборудования, рабочих органов ЭЦН и т. д.

Существенным фактором, оказывающим влияние на солеотложение в низко обводненных скважинах, является частичное испарение воды в газовую фазу в процессе разгазирования скважинной продукции. В процессе испарения воды происходит общее понижение растворимости солей. В осадок могут перейти растворимые в обычных условиях соли – хлориды щелочных и щелочноземельных металлов. Интенсивное отложение карбоната кальция на рабочих органах ЭЦН происходит из-за повышения температуры потока добываемой продукции, вызванного теплоотдачей работающего погружного электродвигателя и пар трения в насосе. С ростом температуры снижается растворимость карбоната кальция, что интенсифицирует солеотложение карбонатных осадков на рабочих органах ЭЦН.
Эксплуатация скважин с повышенным содержанием КВЧ Причины появления механических примесей.

Механические примеси можно разделить на две категории по времени выноса, это искусственные (материалы, использованные при ГРП) – вынос продолжается примерно около 2-х недель с массовым содержанием от 1000 мг/л и выше и натуральные – непосредственно разрушенная порода пласта (от 500 мг/л) – вынос постепенно уменьшается и зависит от времени. Методы, используемые для борьбы с механическими примесями, соответственно различаются.