Руководство по техническому обучению процессам радиального и орбитального склепывания (стр. 5 )

Для обеспечения корректного функционирования станка или заклепочной установки необходимо ознакомиться с некоторыми основными правилами и применять их при выполнении заклепочного соединения.
Склепывание на механическом ограничителе	Клепка выполняется на "механическом ограничителе", когда ход заклепочной установки ограничивается регулируемым ограничителем станка. Данный способ клепки выбирается, когда размер "h" меняется незначительно, полученный размер "a" будет составлять в таком случае ± 0.1 мм.
	Клепка на механическом ограничителе является наиболее часто используемой
График цикла

Способы склепывания (продолжение)

Склепывание на электрическом ограничителе	Клепка выполняется на "электрическом ограничителе", когда ход заклепочной установки ограничивается посредством обнаружения поверхности детали при соприкосновении с ней. В данном случае регулировки времени выравнивания нет. Данный вид клепки выбирают, когда размер "h" значительно меняется относительно желаемого результата. Допускаемое отклонение, полученное по выполненному размеру ("a"), зависит от скорости опускания устройства (максимум ± 0.15 мм).
График цикла
Примечание: с механическим или электрическим детектированием можно использовать усилие для управления скоростью (от увеличенной до рабочей), что, в свою очередь, уменьшает среднюю продолжительность цикла.

Прочность заклепочного соединения

Расчет размеров заклепочного соединения	Расчет размеров заклепочного соединения определяется техническими условиями, которые, в зависимости от вида применения, могут обуславливать определенные ограничения. Ниже мы представим несколько правил расчета размеров заклепочного соединения.
Соединение, приведенное на рисунке, представляет собой типичное заклепочное соединение. Оно состоит из двух пластин толщиной E, одной заклепки с потайной головкой общей длиной L0, диаметр стержня ШF и головки ШT. Заклепочное соединение полностью характеризуется исходя из толщины пластин. Применение следующих правил расчетов позволяет постепенно рассчитывать диаметр ШF, монтажный зазор J, выступ заклепки L’, близость краев A и шаг склепывания P. Диаметр стержня заклепки ШF определяется исходя из толщины пластин Ei (E1 + E2 +….+ En):  1.5 x E ≤ ШF ≤ 2.5 x E В случае соединения трех пластин, например, получаем:   E1 + E2 + E3 ≤ 3.5 x ШF Следующее соотношение показывает монтажный зазор:   0.025 x ШF ≤ J ≤ 0.03 ШF Выступ L’ определяется исходя из формы и объема, которые необходимо придать головке при склепывании (см. таблицу страница 26). Обычно применяется следующее правило: 0.1 x шF ≤ L’ ≤ 0.7 x шF

Прочность заклепочного соединения (продолжение)

Расчет размеров заклепочного соединения (продолжение)
Близость краев A и шаг склепывания заклепок P также играют роль в прочности соединяемых деталей. На практике можно определить близость края A исходя из диаметра заклепки:   A ≥ 1.5 x шF Если имеется несколько рядов заклепок, эти значения будут уменьшены, смотря по тому, будут ли расположены заклепки друг напротив друга или в шахматном порядке. Шаг и количество заклепок определяются прочностью заклепок. Если считать, что сопротивление на разрыв листового железа на одном шаге равно сопротивлению срезу R заклепок  M, поперечный шаг заклепок определяется следующим образом:
Сопротивление паре сил	Для улучшения сопротивления заклепки аксиальной паре сил имеется несколько решений:
Фаска
Фаска в форме выемки	(формы выемки могут быть разнообразными)

Прочность заклепочного соединения (продолжение)

Сопротивление паре сил (продолжение)

Растачивание в форме выемки

Растачивание и фасонная ось

Одновременное выполнение нескольких заклепочных соединений

Головка для выполнения нескольких заклепочных соединений одновременно	В зависимости от межосевого расстояния в нашем распоряжении имеются несколько принципов. Эти принципы могут комбинироваться, что открывает широкий спектр возможностей.
Принцип головки с несколькими обжимками	Эта технология предназначена для одновременного склепывания с небольшим межосевым расстоянием (6 < межосевое расстояние < 120 мм).
1	Стопор обжимки
2	Обжимки
3	Направляющая обжимки
4	Ведущий шпиндель
5	Упорный роликовый подшипник
6	Противовес
7	Склепываемая деталь
Принцип корпуса с несколькими головками	Эта технология предназначена для одновременного склепывания с большим межосевым расстоянием (120 < межосевое расстояние < 250 мм). Корпус с несколькими головками позволяет соединять несколько стандартных головок.
Позиция	Наименование
1	Кронштейн пары сил
2	Обжимки
3	Шестерни передачи
4	Ведущий шпиндель
5	Упорный роликовый подшипник
6	Заклепочная головка
7	Прижим
8	Корпус

Одновременное склепывание (продолжение)

Головка для выполнения нескольких заклепочных соединений одновременно (продолжение)	По причине габаритных размеров узлы не могут быть размещены с межосевым расстоянием < 250 мм.
Принцип объединения нескольких станков для очень большого межосевого расстояния
Примечание: Одновременное склепывание должно стать предметом пошагового тщательного изучения. В зависимости от склепываемых деталей, можно устанавливать станки с различными конструкциями: станки с пластинами и т. д.

Применение заклепочных соединений

Примеры

● В ФОРМЕ УСЕЧЕННОГО КОНУСА

Применение: поршень направляющего силового цилиндра Материал: мягкая сталь Продолжительность цикла: 3 сек. Используемый станок: S12 R

● РЕЖУЩАЯ ОБЖИМКА

Применение: стержень амортизатора Материал: сталь XC38 Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок: S131

● ВНЕШНЕЕ ПЛОСКОЕ

Применение: подвижное шарнирное соединение Материал: волоченая сталь Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок: S201

● ОПРАВОЧНАЯ ОБЖИМКА

Применение: крышка газового баллона Материал : трубка из мягкой стали обкатанная сварная Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок: S40

● ОПРАВОЧНАЯ ОБЖИМКА

Применение: выхлопная труба Материал:: труба из мягкой стали обкатанная сварная Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок: S40

● РАСШИРЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ ТРУБЫ

Применение: выхлопная труба Материал: мягкая сталь (обкатанная сварная труба) Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок: S201

● ФАЛЬЦОВКА ПЕРЕКЛАДИН ЛЕСТНИЦЫ НА ПОДПОРКАХ

Применение: перекладины лестниц Материал: алюминий Продолжительность цикла: 3 сек. Используемый станок: специальный станок для одновременного склепывания двух концов с автоматическим подводом Особенность: возможность выполнения любых форм

● ФАЛЬЦОВКА ЗАКРАИНЫ НА ЛИСТОВОМ ЖЕЛЕЗЕ

Применение: педали велосипеда Материал:: сталь Продолжительность цикла: 3,5 сек. Используемый станок: S12

● ОПРАВОЧНАЯ ОБЖИМКА

Применение: ступица колеса AR   автомобиля Материал: кованая сталь XC55 Продолжительность цикла: 6 сек. Используемый станок: специальный станок

● ВЫТЯЖКА КОНЦА НАКАТКОЙ

Применение: шаровой палец рулевого управления Материал : S235 JRG2 Продолжительность цикла: 4 сек. Используемый станок: SV201

● ВНУТРЕННЯЯ ФАЛЬЦОВКА

Применение: силовой цилиндр заднего откидного борта Материал: волоченая сталь Продолжительность цикла: 4 сек. Используемый станок: специальный станок

● ОДНОВРЕМЕННОЕ СКЛЕПЫВАНИЕ

Применение: кулачок прерывателя Материал: мягкая сталь Продолжительность цикла: 4 сек. Используемый станок: S131

● КРЕПЛЕНИЕ НАРУЖНОГО СТЯЖНОГО КОЛЬЦА НА ЛОПАТКАХ ТУРБИНЫ

Применение: лопатки турбины Материал: Z 20 CDV 11 Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок: специальный

● Склепывание внутри U

Применение: электрический выключательe Материал: AGS Продолжительность цикла: 5 сек. Используемый станок : S201

● Склепывание внутри U

Применение: электрический соединитель Материал: мягкая сталь Продолжительность цикла: 3 сек. Используемый станок: S5

Вы хотите получить нашу консультацию по выполнению соединения заклепками или фальцовки.

Нам нужна следующая информация:

чертеж заклепки (форма головки) и различных смежных компонентов или эскиз заклепки

Ш заклепки

Выступ материала до склепывания /после склепывания

Желаемая форма заклепочного соединения (плоское, коническое, в форме усеченного конуса)

Материал заклепки, покрытие поверхности заклепки, твердость, предел упругости

Требуемые механические характеристики (сопротивление паре сил, отрывание)

Предназначение соединения (жесткое или подвижное)

Доступность обжимки и сопротивление

Интенсивность (количество деталей, которое необходимо производить в месяц/год)

Центральный офис: 194291, СПб, пр. Луначарского, корпус 1
Тел / , 7770433 *****@***ru
Московский офис: 121087, Москва, ул. Барклая, д.6/25
Тел: [phone] (для Москвы и МО) *****@***ru
Челябинский офис: 454053, Челябинск, Троицкий тракт, д.21 Ж
Тел.: [phone] (для Челябинска и Чел. обл.) *****@***ru