Организационно-экономическая характеристика предприятия и результаты его деятельности (стр. 3 )

2.2. Организация работы ремонтной мастерской

В процессе работы любого агрегата всегда возникает износ механизмов и их составляющих. Для устранения данных неполадок предприятие нуждается в их ремонте. По причине дорогой стоимости починки в других организациях, предприятие имеет собственную ремонтную мастерскую, где выполняется большинство ремонтных работ. Каждая мастерская имеет свое оборудование для устранения той или иной неполадки. Дадим перечень оборудования и их стоимость на данном предприятии в таблице 10.

Таблица 10 - Основные средства ремонтной мастерской.

Наименование оборудования	Балансовая стоимость, руб.
1)  Здание мастерской	350000
2) Настольный сверлильный станок	6800
3) Станок токарный	10200
4) Станок обдирочно-шлифовальный	5300
5) Гидропресс	8900
6) Кран-балка	8590
7) Молот	10880
8) Станок токарно-винторезный	18920
9) Точильный станок	1300
10) Сварочный агрегат	14200
11) Вертикально-фрезерный станок	10700
12) Моечная установка	2580
13) Верстак	1170
14) Другое оборудование	33900
Итого	499670

Ремонтная мастерская оборудована достаточно нормально, необходимый список оборудования позволяет произвести большинство ремонтных работ.

2.3 Анализ затрат на ТО и ремонт с.-х. техники

Анализ затрат на ТО и ремонт необходим на каждом предприятии. Он позволяет  обнаружить на что требуется больше затрат и к чем следует больше уделить внимания. Покажем затраты на содержание  и обслуживание ремонтной мастерской в таблице 11.

Таблица 11 ‑ Затраты на содержание и эксплуатацию
парка технологического оборудования, тыс. руб.

Показатель	Сумма тыс. р. (2013г.)	Структура, %
Оплата труда с отчислениями	379,7	15,0
Амортизация	151,9	6,0
Затраты на обслуживание и ремонт	1316,4	52,0
Затраты на топливо-смазочные материалы	601,6	24,0
Прочие затраты	76	3,0
Итого эксплуатационные издержки	2531,6	100,0

Большая часть затрат идет на обслуживание и ремонт машинно-транспортного парка, она составляет 52 % от общих эксплуатационных издержек.

Во время эксплуатации машин и агрегатов происходит износ деталей, поэтому для наибольшего снижения износа проведение технического обслуживания регулировочные, смазочные, крепежные и иные работы необходимо выполнять точно и тщательно, данные меры повышают уровень срока службы работы машин и агрегатов, а также их надежность и экономичность. Представим затраты на ТО и ремонт техники в таблице 12.

Таблица 12  ‑ Издержки на ТО и ремонт техники.

Показатель	Сумма тыс. р. (2013г.)	Структура, %
Оплата труда с отчислениями	263,3	20,0
Амортизация оборудования	39,5	3,0
Ремонт оборудования	26,3	2,0
Зап. части	763,5	58,0
Эл. энергия	26,3	2,0
ТСМ для ТО и ремонта	105,3	8,0
Услуги сторонних организаций	65,8	5,0
Прочие	26,3	2,0
Всего	1316,4	100

По данным нам видно, что основная часть затрат, в размере 58% от общей суммы, идет на запасные части. Стоит, отметь, что на услуги сторонних организаций, предприятие затрачивает всего 5 %, это обусловлено тем, что 95% ремонта выполняется ремонтной мастерской.

Глава 3. Совершенствование организации технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники

3.1  Планирование производственной программы ремонтной мастерской

Представим данные для планирования ТО и ремонтов групповым методом в таблице 13.

Таблица 13  ‑ Показатели использования машинно-тракторного парка.

Вид техники	Наработка, усл. эт. га.
Количество	Всего	На единицу техники
Тракторы:	3591
ДТ-75	2	538,7	269,4
МТЗ-80	14	2872,8	205,2
Т-150к	1	184,6	184,6
Зерноуборочный комбайн	2	350	175
Кормоуборочный комбайн	1	496	496

Техническое обслуживание и ремонт техники, проводимые по планово-предупредительной системе, включают в себя проведение капитальных и текущих ремонтов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин, а также их техническое обслуживание. Годовой объем работ ремонтной мастерской характеризуется количеством проводимых ремонтов и технических обслуживаний. Количество ремонтных воздействий определяется исходя из количества тракторов и комбайнов конкретной марки, годовой (сезонной)

наработки и периодичности проведения технических обслуживаний и ремонтов. Периодичность и межремонтные сроки являются справочными данными, устанавливаются в литрах израсходованного топлива, в усл. эт. га, мото-часах работы, для комбайнов — в гектарах убранной площади. При планировании нормативы выбирают в зависимости от принятого в хозяйстве вида учета.

Количество капитальных Кк и текущих Кт ремонтов, технических обслуживаний КТО1, КТО2, КТО3 рассчитывается по следующим формулам:

,

,

,

,

где Вг – среднегодовая наработка на 1 трактор (комбайн) по маркам, усл. эт. га (га);

  Нм – количество машин каждой марки, шт.;

  Пк, Пт, ПТО3, ПТО2, ПТО1 – периодичность проведения капитальных, текущих ремонтов, технических обслуживаний, усл. эт. га (га) (приложение 1).

Количество ремонтов и технических обслуживаний может быть также определено методом укрупненных нормативов, исходя из количества техники и коэффициента охвата ремонтом.

При планировании количества ремонтов дробные значения менее 0,85 отбрасывают, а более 0,85 — округляют в большую сторону.

Затраты труда на проведение ремонта и технического обслуживания Т, чел.-ч, планируются исходя из количества ремонтов и норматива затрат труда на проведение одного ремонта:

Т = К · t,

где	К	—	количество ремонтов по видам и маркам;
t	—	трудоемкость одного ремонта (технического обслуживания), чел.-ч (справочные данные).

Кроме затрат труда на выполнение плановых ремонтов, периодически ремонтной мастерской выполняются различные неплановые работы, такие как аварийные ремонты, досборка и др. Затраты труда на проведение неплановых текущих ремонтов рассчитываются исходя из фактического опыта прошлых лет и составляют по тракторам
20-25%, по комбайнам 15-20% от плановых затрат на текущий ремонт. Затраты труда на проведение текущего ремонта сельскохозяйственных машин принимаются равными 40% от общей трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта тракторов.

Наряду с работами по техническому обслуживанию и ремонту машин, в ремонтной мастерской выполняется еще целый ряд других работ:

–техническое обслуживание и ремонт оборудования;

– ремонт нефтетары и заправочного инвентаря;

– изготовление и ремонт хозяйственного инвентаря;

– обслуживание и мелкий ремонт оборудования мастерских;

– изготовление и ремонт приспособлений и инструмента;

– изготовление и восстановление деталей в фонд запасных частей;

– техническое обслуживание в период хранения и др.

Затраты принимаем равными 30% от общих затрат по техническому обслуживанию и ремонту техники.

Результаты расчетов заносим в таблицу 14.

В зависимости от технической оснащенности мастерской, квалификации работников, студенту предстоит решить, какие виды ремонтов будут осуществляться непосредственно в сельскохозяйственном предприятии, а какие вне него.

Производственная программа ремонтной мастерской характеризуется широкой номенклатурой выполняемых работ. В связи с этим общий объем работ исчисляют в условных ремонтах, исходя из суммарных трудозатрат.

За условный ремонт принят ремонт трудоемкостью 300 чел.-ч.

Количество условных ремонтов Nур рассчитывается по формуле