[2], с.117
Конструктивные элементы порошковых проволок и лент и их особенности для наплавочных работ.
Компетенции: знание области применения порошковых проволок и лент при проведении наплавочных работ.
Тема 3.3 Электроды для наплавки.
[2], с.118
Особенности электродов для наплавки.
Компетенции: знание ГОСТов на электроды и умение их выбрать для проведения наплавочных работ.
Тема 3.4 Флюсы, защитные газы.
[2], c.118.
Специальные флюсы для наплавочных работ.
Компетентность: знание флюсов для наплавки и умение их выбора при восстановлении деталей.
Модуль 4. Оборудование для наплавочных работ
Тема 4.1 Источники питания сварочной дуги.
[3], с.63-65
Характеристики источников питания постоянного и переменного тока. Особенности источников питания для наплавочных работ.
Компетенции: умение подобрать оптимальный источник питания для проведения наплавочных работ.
Тема 4.2 Сварочные автоматы, полуавтоматы и манипуляторы.
[3], с.66-75
Особенности сварочного оборудования для наплавочных работ.
Компетенции: умение использовать стандартное сварочное оборудование для наплавочных работ и знание путей его переработки для повышения производительности при наплавке.
Тема 4.3 Наплавочные установки общего и специального назначения.
[3], с.76-85
Различные типы установок для наплавки общего назначения, а также специальные установки для наплавки изношенных деталей конкретного вида.
Компетенции: знание установок серийного типа для наплавочных работ и иметь представления об установках специального назначения.
Тема 4.4 Вспомогательное оборудование.
[3], с.86-93
Вспомогательное оборудование для подогрева деталей и присадочных материалов, а также различные приспособления, позволяющие увеличить производительность наплавочных работ.
Компетенции: умение использовать различные вспомогательные средства для повышения производительности наплавочных работ при восстановлении различного вида изделий.
Модуль 5. Технология наплавочных работ.
Тема 5.1 Подготовка деталей под наплавку.
[1], с.38-40
Промывка деталей, пескоструйная и механическая обработка.
Компетенции: знание и умение подготовки различных изношенных деталей под наплавку для их восстановления.
Тема 5.2 Технология наплавки под флюсом.
[1], с.41-50
Технологические особенности наплавочных работ с использованием флюса.
Компетенции: умение выбрать оптимальные режимы наплавки различных поверхностей с применением флюса.
Тема 5.3 Технология наплавки в среде защитных газов.
[1], с51-53
Особенности наплавочных работ в среде защитных газов
Компетенции: умение восстанавливать изношенные детали с применением наплавки в защитных газах.
Тема 5.4 Технология вибродуговой наплавки.
[1], с.54-56
Особенности использования вибродуговой наплавки при восстановлении деталей малых размеров.
Компетенции: знание оборудования и материалов для вибродуговой наплвки.
Тема 5.5 Технология электрошлаковой наплавки.
[1], с.57-68
Технологические особенности и оборудование электрошлаковой наплавки.
Компетенции: знание режимов электрошлаковой наплавки и области ее применения.
Тема 5.6 Технология ручной дуговой наплавки.
[1], с.70-75
Особенности ручной дуговой наплавки плавящимися электродами.
Компетенции: умение подобрать наплавочные электроды в соответствии с требуемыми характеристиками наплавленной поверхности.
Тема 5.7 Технология газовой наплавки.
[1], с.80-85
Газопламенная наплавка, присадочные материалы, оборудование.
Компетенции: знание газопламенной обработки металлов; умение использовать газопламенную наплавку для восстановления изношенных деталей
Модуль 6. Технология напыления материалов
Тема 6.1 Технология газопламенного процесса напыления.
[1], c-108-112
Особенности газопламенного процесса напыления, оборудование, материалы.
Компетенции: знание режимов газопламенного напыления, область применения; умение подобрать материалы для напыления.
Тема 6.2 Технология электродугового напыления.
[1], с.114-116
Электродуговое напыление, его сущность, оборудование, материалы.
Компетенции: знание режимов электродугового напыления, области применения, используемые материалы.
Тема 6.3 Технология плазменного напыления.
[1], с.123-130
Особенности использования плазменного процесса для напыления различных материалов на поверхности изделий.
Компетенции: знание сущности плазменного процесса, его возможности, области применения плазменного напыления.
Тема 6.4 Материалы для напыления.
[1], с. 130-132
Проволоки для напыления, порошковые материалы.
Компетенции: умение выбрать материалы для напыления в зависимости от требуемых свойств напыленной поверхности
Тема 6.5 Установки для напыления.
[1], c.136-140
Стандартное оборудование для напыления, выпускаемое серийно, а также специальное оборудование для различных способов напыления материалов.
Компетенции; умение подобрать состав оборудования для подготовки деталей и последующего процесса их напыления
Модуль 7. Практическое применение наплавки и напыления
Тема 7.1 Наплавка деталей прокатного оборудования.
[1], с.37
Характер износа деталей прокатного оборудования и способы его восстановления.
Компетенции: по характеру износа деталей прокатного оборудования найти оптимальный способ наплавки.
Тема 7.2 Наплавка прессового инструмента.
[2], с.6
Характер износа деталей прессового инструмента и способы его восстановления.
Компетенции: умение выбрать оптимальный способ наплавки деталей прессового оборудования в зависимости от их износа.
Тема 7.3 Наплавка деталей засыпных аппаратов доменных печей.
[2], с.7
Характер износа деталей засыпных аппаратов доменных печей и способы их восстановления.
Компетенции: умение выбрать оптимальный способ восстановления изношенных деталей засыпных аппаратов доменный способ восстановления изношенных деталей засыпных аппаратов доменных печей.
Тема 7.4 Наплавка деталей сельхозмашин.
[2], с 7
Наплавка деталей сельхозмашин при их изготовлении, а также при их восстановлении после износа.
Компетенции: умение подобрать способ наплавки деталей сельхозмашин как при их изготовлении, так и при их восстановлении.
Тема 7.5 Наплавка деталей тракторов и автомобилей.
[2], с. 8
Перечень основных деталей тракторов и автомобилей, наплавляемых при их изготовлении или после износа и способы их наплавки.
Компетенции: знание способов наплавки различных быстроизнашиваемых деталей тракторов и автомобилей.
Тема 7.6 Наплавка и облицовка деталей гидромашин.
[2], с 8
Восстановление изношенных и упрочнение вновь изготавливаемых деталей рабочих узлов гидромашин.
Компетенции: знание способов и технологии восстановления и облицовки быстроизнашиваемых поверхностей деталей гидромашин.
Тема 7.7 Наплавка и напыление коленчатых валов.
[2], с.9
Характер износа и способы восстановления изношенных коренных и шатунных шеек коленчатых валов.
Компетенции: знание технологии и оборудования для восстановления изношенных частей коленчатых валов.
Тема 7.8 Наплавка колёсных пар трамваев и железнодорожного транспорта.
[2], с.9
Оборудование и технология восстановления колесных пар трамваев и железнодорожного транспорта.
Компетенции: знание технологии и оборудования для наплавки изношенных поверхностей колесных пар трамваев и железнодорожного транспорта.
Модуль 8. Контроль качества наплавленных деталей.
Тема 8.1 Дефекты наплавленных деталей и причины их появления.
[3], с.323-327
Наружные и внутренние дефекты, возникающие при наплавке и напылении поверхностей восстанавливаемых или вновь изготавливаемых деталей, причины их возникновения и методы предупреждения.
Компетенции: знание конструктивных и технологических способов предупреждения возникновения дефектов при наплавочных работах и напылении.
Тема 8.2 Методы контроля.
[3], с.328-337
Визуальный и измерительный способы контроля. Инструменты, используемые при обнаружении внешних дефектов. Разрушающие и неразрушающие методы контроля
Компетенции: знание наружных и внутренних дефектов, умение выбрать способы их обнаружения.
Тема 8.3 Способы устранения дефектов.
[3], с. 338-339
Устранение наружных и внутренних дефектов, возникающих при наплавке и напылении.
Компетенции: знание способов устранения дефектов, возникающих при восстановлении изношенных деталей
Модуль 9. Техника безопасности при наплавочных работах и напылении.
[1], с. – 144
Тема 9.1 Основные факторы, угрожающие здоровью людей при наплавочных работах и напылении.
[3], с.144
Опасные факторы излучения сварочной дуги. Вредные выделения при использовании сварочных материалов. Пожароопасность при наплавочных работах и напылении.
Компетенции: знание факторов, угрожающих здоровью людей при наплавочных работах и напылении.
Тема 9.2 Техника безопасности и пожаробезопасность при проведении наплавочных работ и напылении.
[3], с.145
Защита от излучений сварочной дуги. Вентиляция рабочих мест. Пожаробезопасные условия работ при наплавке и напылении.
Компетенции: умение обеспечить безопасные условия производства наплавочных работ и напыления.
4.3. Тематический план лекций
Тематика лекций | Форма обучения | |
Очно-заочная | Заочная | |
Классификация способов наплавки и напыления различных материалов | -1час | -2часа |
Оборудование для наплавочных работ и напыления | -1час | -3часа |
Технология наплавочных работ и напыления. Основы выбора материалов для наплавочных работ и напыления | -1час | -4часа |
Контроль качества наплавленного и напыленных материалов. Техника безопасности и экономика при проведении наплавочных работ и напылении | -1час | -3часа |
Перечень тем практических занятий
1. Ознакомление с оборудованием и компоновкой участка плазменного напыления материалов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
