а)  1,1.

  b)  0,9-1,1.

  с)  1,1-1,2.

  d)  1,2-1,3.

143. Безопасное напряжение в сухих помещениях составляет, В…

  а)  До 36.

  b)  220.

  с)  110.

  d)  12.

  144. Безопасное напряжение в сырых помещениях составляет, В…

  а)  До 12.

  b)  До 36.

  с)  220.

  d)  110.

  145. Состояние изоляции проводов и сварочных кабелей  проверяют…

  а)  Не реже одного раза в месяц.

  b)  Один раз в неделю.

  с)  Два раза в месяц.

  d)  Три раза в месяц.

  146. Осмотр подвижных контактов, переключателей, рубильников, клемм производят…

  а)  Не реже одного раза в три дня.

  b)  Не реже одного раза в неделю.

  с)  Два раза в месяц.

  d)  Три раза в месяц.

  147. Напряжение холостого хода в источниках питания для дуговой наплавки постоянным током должно быть…

  а)  Не более 110 В.

  b)  Не более 36 В.

  с)  Не более 70 В.

  d)  Не более 220 В.

  148. Напряжение холостого хода в источниках питания для наплавки переменным током должно быть…

  а)  Не более 70 В.

  b)  Не более 36 В.

  с)  Не более 110 В. 

  d)  Не более 220 В.

  149 Сечение медного провода для заземления сварочного оборудования должно быть…

  а)  Не менее 6 мм2.

  b)  Не менее 8 мм2. 

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

  с)  Не менее 10 мм2.

  d)  Не менее 12 мм2.

  150. Сечение стального провода для заземления сварочного оборудования должно быть…

  а)  Не менее 12 мм2.

  b)  Не менее 10 мм2.

  с)  Не менее 8 мм2.

  d)  Не менее 6 мм2.

  151. Использование контура заземления в качестве обратного провода в сварочной цепи…

  а)  Категорически запрещено.

  b)  Возможно, если контур заземления находится на глубине свыше одного метра.

  с)  Возможно, если контур заземления находится на глубине свыше полуметра.

  d)  Возможно по согласованию с Главным энергетиком. 

Таблица спецификации тестовых заданий по дисциплине

  «Физические и технологические основы наплавки и напыления»


Номер и название раздела

Уровень сложности

1

2

3

Раздел 1

Классификация основных способов и области применения наплавки и напыления


  1, 2, 4

  3, 5, 6, 9


  7, 8, 10, 11, 12

Раздел 2

Материалы и оборудование, применяемые при наплавке

18, 21, 27, 28,  31

15, 16, 19, 22,

23, 24, 25, 26

30, 33, 34

13, 14, 17, 20, 29, 31, 32, 35

Раздел 3

Особенности технологии  наплавочных работ

40, 43, 44, 48,

53, 64, 69

36, 39, 45, 51,

56, 57, 58,59,61

37,38,41,46,47, 49,50,52,55,60, 62,63, 65, 66, 67,68

Раздел 4

Технология наплавочных работ при восстановлении изношенных поверхностей 

70, 78

71, 73, 74, 76,

81

72, 75, 77, 79, 80

Раздел 5

Физические и технологические основы напыления материалов

82, 83, 93, 95, 105

85, 89, 91, 92, 94, 98, 99, 100, 103, 106, 107

84, 86, 87, 89, 90, 96, 97,101, 102, 104

Раздел 6

Оборудование и материалы для газотермического напыления

111


109, 110, 113


108,112, 114


Раздел 7

Контроль качества наплавки и напыления

116, 117, 126, 129, 131, 132


118, 122, 123, 124, 125, 127, 128


115, 119, 120, 121, 130

Раздел 8

Техническое нормирование и техника безопасности

135, 137,151



133, 134, 136, 143, 144, 146, 148


138, 139, 140, 141, 142, 145, 147, 149, 150





Тезаурус

  Понятия,  Определения

  Утверждения

Адгезия  Прочность сцепления напыленного

  материала с основным металлом

Аксиальная подача газа  Подача газа параллельно катоду

Балк-процесс  Наплавка проволоками большого

  диаметра с присадкой материала из

  металлической крошки

Вибродуговая наплавка  Наплавка вибрирующим электродом

Дубль-процесс  Наплавка электродной проволокой с

  подачей дополнительно присадочной

  ленты 

Кратер  Углубление, образующееся после 

  обрыва дуги в конце шва

Манипулятор  Устройство, обеспечивающее

  вращение изделия при наплавке

  Наплавка  Нанесение на поверхность изделия

  какого-нибудь материала путем  его сплавления с основным металлом

  Напыление  Нанесение на поверхность изделия

  какого-нибудь материала для

  придания поверхности новых

  физико-химических или

  механических свойств

Плазменная дуга  Плазменная дуга, образованная 

косвенного действия  между катодом и поверхностью 

  анода

Плазменная дуга  Плазменная дуга, образованная 

прямого действия  между катодом и изделием

  Пластмассы  Синтетические пластические

  материалы

Подрезы  Местное уменьшение толщины

  основного металла у границ 

  наплавленного валика

Поры  Заполненные газом полости, 

  имеющие округлые, вытянутые

  или более сложные формы

Проволока порошковая  Проволока, состоящая из

  оболочки - мягкой ленты и

  сердечника из порошков

  легирующих элементов

  Ротаметр  Указатель расхода газа

  Свищи  Поры, выходящие на поверхность

  наплавленного металла 

  Сормайты  Твёрдый раствор карбидов хрома

  в никеле и железе 

  Стеллиты  Твёрдый раствор карбидов  хрома 

  и вольфрама в кобальте

  Тангенциальная  Подача газа с обеспечением 

  подача газа  вихревого потока

Флюсоаппарат  Устройство, обеспечивающее

  подачу флюса в зону дуги и сбор

  его остатков после наплавки 

  Флюсы  Вещества, вводимые в зону дуги

  для защиты сварочной ванны от 

  окружающей среды и выполнения 

  ряда других важных функций


12.1. Аннотация рабочей программы

12.2 Лист регистрации изменений

изменения

Дата внесения

изменения,

дополнения и

проведения ревизии

Номера

листов

Краткое содержание

изменения, отметка о

ревизии

Ф. И.О., должность,

подпись лица

осуществившего

изменение

Документа

1

2

3

5

6



Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8