Лабораторные работы по теории механизмов и машин (стр. 3 )

        Таблица 6.2

Ступень нагружения	1	2	3
Вес тарировочного груза G, Н	5	10	15
Показания индикатора Пi, дел
Величина момента Тi, Н·м

  2. Построение тарировочного  графика  Пi = f(Тi).

       

  Рис. 6.2

  3. Экспериментальное определение КПД винтовых пар.

Таблица 6.3

Кинематическая пара	Нагрузка Gi, Н	Показания индикатора	Момент Т, Н·м	Работа, Дж	зэ
П1	П2	П3	Пср	Апс	Ад
Винт №	Гайка
1	сталь	30
50
80
бронза	39
50
80
2	сталь	30
50
80
бронза	39
50
80
3	сталь	30
50
80
бронза	39
50
80

4. Выводы: ________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Подпись студента __________________

Подпись преподавателя _____________         «        »                 201  г.

Лабораторная работа 7

Определение основных геометрических

параметров зубчатых колес

  Цель работы: ознакомиться с практическими методами определения основных параметров зубчатых колес.

  Оборудование и инструменты: набор зубчатых колес, штангенциркуль.

1.        Число зубьев зубчатого колеса  z =

2.        Определение шага и модуля зацепления:

  Таблица 7.1

Номер измерения	Измеряемые параметры
Wzn+1, мм	Wzn, мм	zn
1
2
3
Среднее
Примечание:  число zn выбирается по таблице 7.1

  2.1. Шаг зацепления по основной окружности        

  = …  мм.

  2.2. Модуль расчетный                                                

  …  мм.

  2.3. Модуль из стандартного ряда 

  m =…  мм.

  2.4. Шаг зацепления по делительной окружности

          =…  мм.

2.5. Шаг по основной окружности (уточненный)        

  =…  мм.

3. Диаметр делительной окружности                

  =…  мм.

4. Диаметр основной окружности                        

  = …  мм.

5. Определение действительной толщины зуба по основной окружности                                

  = …  мм.

6. Расчет толщины зуба по основной окружности нулевого колеса

  =…  мм.

Определение коэффициента смещения ()

  =…  мм.

8.        Определение толщины зуба по основной окружности 

  =…  мм.

9. Определение диаметров окружностей выступов da и впадин df колеса:

Таблица 7.2

№ измерения	Измеряемые параметры, мм	Расчетные формулы при нечетном числе зубьев z
dотв		da		df
1	da =  формула (7.4)   df  =  формула (7.5)
2
3
Среднее значение

10. Учитывая, что есть колеса с углом α =15°, в п. 2 выполнить проверочный расчет модуля по выражению:

  m = da / (z+2) =…  мм.

11. Определение коэффициента высоты головки зуба нулевого колеса

h*a = (da – d) / 2m = …  мм. 

12.Выводы:_____________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Подпись студента __________________

Подпись преподавателя _____________         «        »                 201  г.

Лабораторная работа 8

Построение эвольвентных зубьев
методом обкатки инструментальной рейкой

  Цель работы: ознакомиться с методом практического получения эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес обкаткой инструментальной рейкой.

  Оборудование и инструменты: приборы ТММ–42, ТММ–31, линейка, циркуль, карандаш.

  1. Прибор ТММ–42 № ____

  2. Схема прибора

а)                                        б)

1 –                2–

3–  4–

5–         6–

7–         8–

9–

Рис.8.1

3. Основные параметры.

Таблица 8.1

Параметр	Обозначение	Размерность	Величина
Делительный диаметр	d	мм
Модуль рейки нормальный	m	мм
Число зубьев нарезаемого колеса	z	–	z = d/m=
Коэффициент высоты головки зуба		–
Коэффициент радиального зазора		–
Угол профиля исходного контура	α	град.

4. Выбранное смещение рейки.

Таблица 8.2

Смещение рейки
относительное	абсолютное
параметр	значение, мм	параметр	значение, мм
х1	0	х1m	0
хmin	хminm
х2	х2m
х3	х3m

5.        Расчет основных параметров зубчатых колес для значений хmin, х1, х2, х3: