Патентные исследования (стр. 4 )

          личная подпись  расшифровка подписи  дата

Разработчик:        

обучающийся гр. СТ-14         _____________                                 

          личная подпись         расшифровка подписи  дата

Таблица – Источники, обнаруженные и использованные в процессе поиска
Библиография	Формула изобретения (реферат)
1	2
Патент № 2 563 000 МПК E01C 5/00 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU), Пантоха Пинацо, Висенте (ES), Аскона Чико, Хосе Луис (ES) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Стройтех" (RU), (RU), (RU), "АСКОНА И ПАНТОХА",С. Л. (ES) Дата от начала отчёта срока действия патента: 07.07.2011 Правовой статус: действует	Реферат: Группа изобретений относится к области строительства и может быть использована при производстве железобетонных изделий способом безопалубочного виброформования, в частности дорожных плит. Способ безопалубочного формования железобетонных изделий заключается в том, что формируют армирующий каркас изделия путем размещения продольной арматуры на стенде безопалубочного формования. Закрепляют и осуществляют натяжение продольной арматуры на упорах линии безопалубочного формования. Укладывают бетонную смесь на стенд безопалубочного формования с помощью формовочной машины. При этом формовочная машина во время укладки перемещается относительно стенда безопалубочного формования и осуществляет вибропрессование и формование укладываемой бетонной смеси. Причем на этапе формирования армирующего каркаса на стенде безопалубочного формования устанавливают разделители, состоящие из основания, по меньшей мере одной проставки и формообразующего элемента. При этом разделители выполнены с возможностью поддержки продольной арматуры на определенном уровне и перед этапом укладывания бетонной смеси на, по меньшей мере, одном слое продольной арматуры закрепляют поперечную арматуру. При этом основание разделителя фиксируют на стенде безопалубочного формования до размещения продольной арматуры. После размещения продольной арматуры на основании фиксируется проставка. И после закрепления и натяжения всей продольной арматуры на основании разделителя фиксируют формообразующий элемент. Техническим результатом является повышение прочности изделия. 3 н. и 6 з. п. ф-лы, 4 ил. Формула изобретения: 1. Способ безопалубочного формования железобетонных изделий, заключающийся в том, что формируют армирующий каркас изделия путем размещения продольной арматуры на стенде безопалубочного формования, закрепления и натяжения продольной арматуры на упорах линии безопалубочного формования, и укладывают бетонную смесь на стенд безопалубочного формования с помощью формовочной машины, при этом формовочная машина во время укладки перемещается относительно стенда безопалубочного формования и осуществляет вибропрессование и формование укладываемой бетонной смеси, отличающийся тем, что на этапе формирования армирующего каркаса на стенде безопалубочного формования устанавливают разделители, состоящие из основания, по меньшей мере одной проставки и формообразующего элемента и выполненные с возможностью поддержки продольной арматуры на определенном уровне, и перед этапом укладывания бетонной смеси на, по меньшей мере, одном слое продольной арматуры закрепляют поперечную арматуру, при этом основание разделителя фиксируют на стенде безопалубочного формования до размещения продольной арматуры, после размещения продольной арматуры на основании фиксируется проставка и после закрепления и натяжения всей продольной арматуры на основании разделителя фиксируют формообразующий элемент. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после формования железобетонного изделия и набором им отпускной прочности осуществляют разделение полученного изделия на части с получением конечных изделий. 3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что закрепляют и натягивают два пояса продольной арматуры, при этом первый пояс формируется до установки проставки на основание разделителя, а второй пояс формируется после установки проставки разделителя. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что на обоих поясах продольной арматуры в качестве поперечной арматуры закрепляют армирующую сетку. 5. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что разделитель содержит несколько проставок, которые устанавливаются последовательно друг на друга по мере формирования поясов продольной арматуры. 6. Разделитель линии безопалубочного формования, выполненный с возможностью фиксации на стенде бузопалубочного формования и с возможностью поддержки на определенном уровне продольной арматуры, отличающийся тем, что состоит из основания, по меньшей мере одной проставки и формообразующего элемента, при этом основание выполнено с возможностью фиксации на стенде безопалубочного формования, проставка выполнена с вырезами, обеспечивающими размещение в них продольной арматуры, и предназначена для размещения на основании и формообразующий элемент имеет П-образную форму, прорези для размещения в них поперечной арматуры и предназначен для размещения на основании. 7. Разделитель по п. 6, отличающийся тем, что содержит несколько проставок. 8. Линия безопалубочного формования железобетонных изделий, содержащая стенд безопалубочного формования, упоры, предназначенные для крепления продольной арматуры, и формовочную машину, выполненную с возможностью укладки бетонной смеси на стенд безопалубочного формования, формования изделия и вибропрессования укладываемой смеси, при этом стенд безопалубочного формования и формовочная машина обеспечивают возможность перемещения формовочной машины по стенду безопалубочного формования, формовочная машина выполнена с возможностью укладки бетонной смеси на стенд безопалубочного формования, формования изделия и вибропрессования укладываемой смеси во время перемещения по стенду безопалубочного формования и дополнительно содержит разделитель линии безопалубочного формования, выполненный с возможностью фиксации на стенде бузопалубочного формования и с возможностью поддержки на определенном уровне продольной арматуры, отличающаяся тем, что разделитель состоит из основания, по меньшей мере одной проставки и формообразующего элемента, при этом основание выполнено с возможностью фиксации на стенде безопалубочного формования, проставка выполнена с вырезами, обеспечивающими размещение в них продольной арматуры, и предназначена для размещения на основании и формообразующий элемент имеет П-образную форму, прорези для размещения в них поперечной арматуры и предназначен для размещения на основании. 9. Линия безопалубочного формования по п. 8, отличающаяся тем, что разделитель содержит несколько проставок.

Продолжение таблицы 1
1	2
Патент № 000 310 МПК E04G 21/12 (2006.01) E04C 5/10 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU) Патентообладатель(и): (RU), (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 07.02.2017 Правовой статус: действует	Реферат: Соединительное устройство для концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования относится к области производства строительных изделий и конструкций и может быть использовано на линиях безопалубочного формования железобетонных конструкций для соединения концов предварительно напрягаемой высокопрочной проволоки немерной длины. Техническими результатами предлагаемого решения является исключение перекосов в процессе натяжения высокопрочной проволоки, исключение смещения высокопрочной проволоки относительно корпуса, повышение надежности и безопасности соединения концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, реализация технической проблемы, 4 ил. Формула полезной модели Соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, содержащее корпус с отверстиями, в котором установлены устройства для фиксации высокопрочной проволоки на концах, отличающееся тем, что на торцах корпуса соосно выполнены пазы и отверстия, при этом пазы имеют геометрические размеры, соответствующие размерам установленных в них устройств для фиксации высокопрочной проволоки.
Патент № 2 481 946 МПК B28B 23/04 (2006.01) Автор(ы): Джантимиров Христофор Авдеевич (RU), (RU), (RU) Патентообладатель(и): Джантимиров Христофор Авдеевич (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 18.08.2011 Правовой статус: не действует	Реферат: Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления армированных бетонных изделий. Изобретение позволит упростить способ изготовления армированных бетонных изделий. Способ изготовления сборных предварительно напряженных бетонных изделий по безопалубочной технологии на длинных стендах, включающий раскладку напрягаемой арматуры, натяжение ее с фиксацией на упорах стенда, укладку бетонной смеси проектной марки по длине стенда с одновременным формованием массива и позиционированием арматуры по сечению массива, выдержку до набора передаточной прочности бетона, отпуск натяжения и резку массива на изделия. В качестве продольной напрягаемой арматуры на упоры стенда натягивают с напряжением 0.4-1.0 ГПа канаты из жгутов, выполненных из непрерывных стекло-, и/или базальто-, и/или углеродных волокон с прочностью на растяжение 0.6-4.0 ГПа. При формовании по длине стенда в зоны возникновения в изделиях наибольших напряжений укладывают фибробетонную смесь. 5 з. п. ф-лы, 5 ил. Техническая задача предлагаемого изобретения - упрощение способа изготовления изделий по безопалубочной технологии за счет возможности использования для армирования неметаллической высокопрочной арматуры, снижение материалоемкости за счет использования комбинированного армирования различными видами неметаллической арматуры, расширение технологических возможностей и номенклатуры изделий. Формула изобретения 1. Способ изготовления сборных предварительно напряженных бетонных изделий по безопалубочной технологии на длинных стендах, включающий раскладку напрягаемой арматуры, натяжение ее с фиксацией на упорах стенда, укладку бетонной смеси проектной марки по длине стенда с одновременным формованием массива и позиционированием арматуры по сечению массива, выдержку до набора передаточной прочности бетона, отпуск натяжения и резку массива на изделия, отличающийся тем, что в качестве продольной напрягаемой арматуры на упоры стенда натягивают с напряжением 0.4-1.0 ГПа канаты из жгутов, выполненных из непрерывных стекло-, и/или базальто-, и/или углеродных волокон с прочностью на растяжение 0.6-4.0 ГПа, а при формовании по длине стенда в зоны возникновения в изделиях наибольших напряжений укладывают фибробетонную смесь. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поперечном направлении на продольной напрягаемой арматуре размещают композитные стержни или сетки и скрепляют их с продольной напрягаемой арматурой, а позиционирование продольной напрягаемой арматуры по высоте выполняют с помощью рейки в процессе формования массива. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поперечном направлении сначала на стенде размещают композитные стержни или сетки и позиционируют их с помощью фиксаторов, а сверху укладывают продольную напрягаемую арматуру и связывают ее с поперечной. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что продольную напрягаемую арматуру укладывают в два уровня, при этом арматуру нижнего уровня укладывают на стенд, а верхнего уровня позиционируют в процессе формования массива с помощью рейки. 5. Способ по п. п.1, отличающийся тем, что в поперечном направлении сначала на стенде размещают рабочую арматуру путем непрерывной навивки и натяжения канатов на штыри, расположенные вдоль стенда, а сверху укладывают продольную напрягаемую арматуру, а позиционирование последней по ширине выполняют путем скрепления с непрерывной арматурой. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве бетонной смеси для формования массива на стенд подают керамзитобетонную смесь.
Патент № 2 498 024 МПК E04B 1/06 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU), (RU) Патентообладатель(и): Закрытое Акционерное Общество "Казанский Гипронииавиапром" (RU), (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 09.04.2012 Правовой статус: действует	Реферат: Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий, в крупноблочном домостроении. Изобретение позволит упростить монтаж здания, повысить звукоизоляцию стыков. Крупноблочное здание включает внутренние и наружные стены в виде крупных блоков, плиты перекрытия, с обвязочными поясами в уровне перекрытий и в месте стыка крупных блоков стен и плит перекрытия. Обвязочный пояс внутренних стен выполнен монолитным. Обвязочный пояс наружных стен выполнен в виде сборно-монолитной конструкции, сборные элементы обвязочного пояса и примыкающие к монолитному участку обвязочного пояса плиты перекрытия выполнены в виде монтажной опоры для вышестоящих стеновых крупных блоков. Сборные элементы стен и перекрытий здания соединены в одну конструкцию посредством монолитных участков обвязочного пояса и монолитных вертикальных и горизонтальных каналов в стенах и перекрытиях через арматурные связевые стержни, расположенные в них. 2 н. и 21 з. п. ф-лы, 21 ил. Предложено техническое решение, позволяющее производить изделия не только с плоскими торцами, но и в виде ступеньки, также это решение позволяет выполнять поперечные каналы в теле изделий, которые могут использоваться как коммуникационные пустоты, для установки поперечной арматуры или закладных деталей, в сборных и сборно-монолитных узлах здания. Формула изобретения 1. Крупноблочное здание, включающее внутренние и наружные стены в виде крупных блоков, плиты перекрытия, с обвязочными поясами в уровне перекрытий и в месте стыка крупных блоков стен и плит перекрытия, отличающееся тем, что обвязочный пояс внутренних стен выполнен монолитным, а наружных стен выполнен в виде сборно-монолитной конструкции, сборные элементы обвязочного пояса и примыкающие к монолитному участку обвязочного пояса плиты перекрытия являются монтажной опорой для вышестоящих стеновых крупных блоков, а монолитные участки обвязочного пояса и монолитные вертикальные и горизонтальные каналы в стенах и перекрытиях через арматурные связевые стержни, расположенные в них, соединяют сборные элементы стен и перекрытий здания в одну конструкцию. 2. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что монолитные вертикальные каналы могут быть расположены в вертикальных пустотах стеновых крупных блоков. 3. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что монолитные вертикальные каналы могут быть расположены в вертикальных стыках между крупными стеновыми блоками. 4. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что горизонтальные монолитные каналы могут быть расположены в швах между плитами перекрытий. 5. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что крупные блоки внутренних и наружных стен, плиты перекрытия изготавливаются методом безопалубочного формования. 6. Крупноблочное здание но п.1, отличающееся тем, что крупные блоки внутренних и наружных стен, плиты перекрытия имеют шпонки в торцах изделий. 7. Крупноблочное здание по п.6, отличающееся тем, что крупные блоки внутренних и наружных стен, плиты перекрытия изготавливаются преимущественно с пустотами. 8. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что конфигурация поперечного сечения крупных блоков внутренних и наружных стен, плит перекрытия может быть различной и подбирается расчетным путем, в зависимости от требований к изделию по прочности, звукоизоляции, конструкции узлов. 9. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что сборный элемент сборно-монолитного обвязочного пояса может иметь форму уголка, у которого одна полка опорная, а другая наружная. 10. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что сборно-монолитный обвязочный пояс может иметь сборную балку, состоящую из железобетонного бруса, служащего опорой для крупных стеновых блоков вышележащих этажей, перемычкой для стеновых проемов и одновременно несъемной опалубкой для монолитного бетона в сборно-монолитном обвязочном поясе, при этом железобетонный брус имеет арматурные выпуски в виде продольных, поперечных и вертикальных арматурных стержней, которые становятся рабочей и конструктивной арматурой монолитного обвязочного пояса после заливки его бетоном. 11. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что сборно-монолитный обвязочный пояс может иметь сборную балку, состоящую из цепочки железобетонных мелких блоков, служащих опорой для крупных стеновых блоков вышележащих этажей, соединенных арматурой, при этом мелкие блоки установлены с разрывом и жестко соединены друг с другом в балку продольными арматурными стержнями. 12. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что сборно-монолитный обвязочный пояс может иметь отдельные мелкие бетонные блоки, имеющие арматурные выпуски или петли для соединения блоков друг с другом в непрерывно армированный пояс, в том числе они могут иметь замоноличенные анкерные выпуски для их установки в вертикальные и горизонтальные монолитные каналы, то есть в швы плит перекрытия и в пустотные каналы крупных стеновых блоков или в стыки между ними. 13. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что сборно-монолитный обвязочный пояс может иметь отдельные бетонные блоки, в том числе изготовленные методом вибропрессования с пустотами для пропуска арматурных связевых стержней. 14. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что арматурные связевые стержни крупных блоков внутренних и наружных стен устанавливаются в вертикальный канал стыка этих блоков. 15. Крупноблочное здание по п.14, отличающееся тем, что продольные боковые поверхности крупных стеновых блоков имеют специальные пазы, размеры которых должны обеспечивать возможность установки арматурных связевых стержней с фиксаторами и прохождение булавы вибратора для уплотнения бетона на всю высоту вертикального канала стыка стеновых блоков. 16. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что монтажное опирание плит перекрытия в месте оконных и дверных проемов может быть на монтажные телескопические стойки до набора бетоном обвязочного пояса проектной марки по прочности для опирания плит перекрытия через шпонки в плитах. 17. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что опирание плит перекрытия в месте оконных и дверных проемов может быть через закладные металлические элементы, или через наформованные бетонные консоли, на крайние простеночные крупные стеновые блоки. 18. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что опирание плит перекрытия в месте оконных и дверных проемов может быть на прокатные металлические профили, приваренные к арматурному каркасу обвязочного сборно-монолитного пояса. 19. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что опирание крупных блоков стен вышестоящих этажей может быть на плиту перекрытия и прокатные металлические профили, приваренные к арматурному каркасу обвязочного сборно-монолитного пояса. 20. Крупноблочное здание по п.1, отличающееся тем, что торцы стеновых крупных блоков и плит перекрытий, примыкающих к монолитному обвязочному поясу, имеют дополнительное бетонное шпоночное соединение с обвязочным поясом. 21. Способ изготовления строительных изделий, включающий укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда, охватывающего продольную арматуру горизонтально подвижного формовочного агрегата, укладку в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонной смеси на поддон стенда при формовании массива тела строительного изделия, а после набора бетоном прочности нарезка дисковой пилой изделий требуемых размеров, отличающийся тем, что дополнительное образование поверхности торцов изделия в виде ступеньки и поперечных каналов в изделиях осуществляют в 2 стадии, на первой стадии оформляют горизонтальную часть ступеньки или канала в теле свежего бетона, на второй стадии, после набора бетоном отпускной прочности, с помощью дисковой пилы выравнивают вертикальные поверхности ступеньки или канала. 22. Способ изготовления строительных изделий по п.21, отличающийся тем, что на первой стадии образования поверхности торцов изделия в виде ступеньки в свежеотформованном бетоне выбирают продольный горизонтальный сквозной паз на всю ширину изделия, длиной равной высоте ступеньки. 23. Способ изготовления строительных изделий по п.21, отличающийся тем, что на первой стадии образования поверхности торцов изделия в виде ступеньки, ступеньку вытрамбовывают в теле свежего бетона.
Патент № 2 632 725 МПК E01F 5/00 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU), (RU) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 15.03.2016 Правовой статус: действует	Реферат: Изобретение относится к области обустройства дорог и, в частности, к строительству быстровозводимых водопропускных сооружений. Способ строительства водопропускного сооружения заключается в выполнении операций по подготовке основания, установке опалубки и укладке в него арматурного элемента, бетонированию и твердению. После подготовки основания формируют по сечению водопропускного сооружения спиральный арматурный каркас с каналами. Затем устанавливают опалубку, укладывают смесь и бетонируют. Другим вариантом выполнения способа является выполнение безопалубочного формования. Спиральный арматурный каркас с каналами формируют с одновременным его бетонированием путем укладки между слоями каркаса водопроницаемых полотнищ с сухой бетонной смесью Concrete Canvas и поливом ее водой. Технический результат – упрощение технологии строительства. 2 н. и 2 з. п. ф-лы, 6 ил. Формула изобретения 1. Способ строительства водопропускного сооружения путем подготовки основания, установки опалубки и укладки в него арматурного элемента, бетонирования, твердения, отличающийся тем, что после подготовки основания формируют из арматурного элемента по сечению водопропускного сооружения спиральный арматурный каркас с каналами, а затем устанавливают опалубку, укладывают смесь и бетонируют. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формируют два спиральных арматурных каркаса с каналами, для чего производят их скручивание навстречу друг другу относительно середины размеченной ширины основания водопропускного сооружения до их контактирования с последующим бетонированием. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что формирование двух спиральных арматурных каркасов с каналами осуществляют из одного арматурного каркаса, для чего производят одновременно его скручивание навстречу друг другу с двух противоположных сторон, уложенного относительно середины размеченной ширины основания водопропускного сооружения на две стороны. 4. Способ строительства водопропускного сооружения путем подготовки основания, укладки в него арматурного элемента, бетонирования, твердения, отличающийся тем, что спиральный арматурный каркас с каналами формируют из арматурного элемента с одновременным его бетонированием путем укладки между слоями каркаса водопроницаемых полотнищ с сухой бетонной смесью Concrete Canvas и поливом их водой.
Патент № 000 МПК B28B 13/02 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "ВИБРОПРЕСС" (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 11.03.2008 Правовой статус: действует	Реферат: Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к производству и изготовлению строительных конструкций из бетона и железобетона. Формовочная машина содержит шасси, на котором установлена станина с размещенными на ней бункерами загрузочным и рабочим. Они предназначены для приема бетонной смеси и перемещения ее в форму для вибропрессования, в которой размещены матрица и пуансоны, заглаживающее приспособление, вибраторы и средства для снятия фаски в виде резиновых профилей. Вибраторы установлены на станине, а средством для приведения шасси в движение является регулируемый электропривод. При этом скорость шасси зависит от плотности формуемого изделия, определяемой датчиком плотности, установленным в цепи управления электроприводом. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности использования такой машины, исключении возможности нарушения технологического процесса, а также в быстром изменении загрузки машины бетонной смесью и габаритов формуемых изделий. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. Формула изобретения 1. Формовочная машина для непрерывного безопалубочного формования железобетонных изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенными на ней бункерами загрузочным и рабочим, предназначенными для приема бетонной смеси и перемещения ее в форму для вибропрессования, в которой размещены матрица и пуансоны, выполненные с возможностью замены, заглаживающее приспособление, вибраторы и средства для снятия фаски в виде резиновых профилей, а также средства для приведения шасси в движение, отличающаяся тем, что вибраторы установлены на станине, а средством для приведения шасси в движение является регулируемый электропривод, при этом скорость шасси зависит от плотности формуемого изделия, определяемой датчиком плотности, установленным в цепи управления электроприводом. 2. Формующая машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочий бункер выполнен регулируемым по ширине за счет выполнения его сборно-разборным посредством разъемных соединений стенок и дна. 3. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что между загрузочным и рабочим бункерами размещена для поддержания уровня бетонной смеси в формовочной машине рама, выполненная с возможностью перемещения по рельсам, при этом загрузочный бункер выполнен с возможностью размещения в раме. 4. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочий бункер снабжен шнеком и датчиком уровня бетона. 5. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что резиновые профили имеют пружины, которые выполнены с возможностью регулирования.
Патент № 2 400 359 МПК B28B 5/00 (2006.01) C04B 28/04 (2006.01) E01C 5/10 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU), (RU) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Ревдинский кирпичный завод" (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 08.04.2009 Правовой статус: не действует	Реферат: Заявленное изобретение относится к области изготовления предварительно напряженных строительных конструкций, преимущественно железобетонных плит для городских дорог. Способ включает непрерывную укладку бетонной смеси на формовочные дорожки, ограниченные рельсами для перемещения осуществляющей укладку формовочной машины, формование заготовки и выдержку бетона до необходимой прочности. Перед формованием заготовки на формовочную дорожку вдоль всей ее длины раскладывают арматурную проволоку. При этом в качестве бетонной смеси используют смесь щебня, песка, цемента, добавок и воды при следующем соотношении, мас.%: щебень - 30-40; песок - 30-40; цемент - 20-35; добавку Д-11 - 0,2-1,0; волокна фибры - 0,02-0,09, вода - остальное. Количественное содержание арматурной проволоки задают из расчета 6-12 кг на 1 погонный метр готовой плиты. Технический результат заключается в достижении высоких физико-механических свойств дорожных железобетонных плит, получаемых непрерывным безопалубочным формованием. Формула изобретения Способ изготовления дорожных плит, включающий непрерывную укладку бетонной смеси на формовочные дорожки, ограниченные рельсами для перемещения осуществляющей укладку формовочной машины, формование заготовки и выдержку бетона до необходимой прочности, причем перед формованием заготовки на формовочную дорожку вдоль всей ее длины раскладывают арматурную проволоку, при этом в качестве бетонной смеси используют смесь щебня, песка, цемента, добавок и воды при следующем соотношении, мас.%: щебень - 30-40; песок - 30-40; цемент - 20-35; добавка Д-11 - 0,2-1,0; волокна фибры - 0,02-0,09, вода - остальное, а количественное содержание арматурной проволоки задают из расчета 6-12 кг на 1 погонный метр готовой плиты.
Патент № 2 637 006 МПК E04C 2/06 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU), (RU), (RU) Патентообладатель(и): Акционерное общество Холдинговая компания "Главное всерегиональное строительное управление "Центр" (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 07.12.2016 Правовой статус: нет данных	Реферат: Изобретение относится к области строительства, а именно к многопустотным плитам перекрытия. Технический результат изобретения – повышение прочности стыковых соединений. Многопустотная плита содержит нижний и верхний армированный пояс, пустоты, монолитные участки и закладные детали. Монолитные участки выполнены во всех пустотах торцевых участков плиты. Закладные детали установлены в как минимум двух пустотах. Закладные детали выполнены в форме уголка с анкерными элементами, приваренными к внутренней стороне уголка, повернутого открытой своей частью с анкерными элементами в тело плиты. Уголок имеет два горизонтальных анкерных элемента, которые соединены на свободных концах пластиной, и один вертикальный анкерный элемент, проходящий между горизонтальными анкерными элементами и оканчивающийся пластиной. Все анкерные элементы утоплены в монолитных участках пустот плиты. Уголок установлен таким образом, что верхняя полка уголка заглублена в верхней части плиты, а торцевая полка заглублена в торцевой части плиты. 4 ил. Формула изобретения Многопустотная плита перекрытия, содержащая тело плиты, нижний и верхний армированный пояс и пустоты, отличающаяся тем, что многопустотная плита перекрытия выполнена с образованием во всех пустотах торцевых участков плиты монолитных участков с предварительно установленными в как минимум двух пустотах закладными деталями, при этом закладные детали выполнены в форме уголка с анкерными элементами, приваренными к внутренней стороне уголка, повернутого открытой своей частью с анкерными элементами в тело плиты, причем уголок имеет два горизонтальных анкерных элемента, которые соединены на свободных концах пластиной, и один вертикальный анкерный элемент, проходящий между горизонтальными и оканчивающийся пластиной, при этом все анкерные элементы утоплены в монолитных участках пустот плиты, а сам уголок установлен таким образом, что верхняя полка уголка заглублена в верхней части плиты, а торцевая полка заглублена в торцевой части плиты, причем нижний край торцевой полки уголка расположена на одном уровне с нижним краем плиты, при этом длина верхней полки уголка закладной детали всегда длиннее ширины опорного элемента строящегося объекта.
Патент № 2 263 748 МПК E04C 2/06 (2000.01) B28B 3/20 (2000.01) Автор(ы): (RU) Патентообладатель(и): (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 10.06.2004 Правовой статус: не действует	Реферат: Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных изделий, в частности многопустотных плит перекрытий, полученных методом непрерывного формования по безопалубочной технологии. Технический результат - повышение надежности захвата. Многопустотная плита перекрытия состоит из бетонного тела с верхней и нижней частью, между которыми выполнены продольные ребра и продольные пустоты. Плита снабжена петлевыми захватами в продольных пустотах. Захваты образованы крестообразно расположенными горизонтальными арматурными стержнями, установленными в двух уровнях и контактирующими друг с другом поверхностями в точках их пересечения. Каждый стержень имеет переднюю часть со срезом на угол в=30-60°, концевую часть, загнутую под углом 180°-в, и расположен в горизонтальной плоскости относительно продольных ребер под углом б, равным 30-60°. Над точками пересечения стержней размещены сквозные захватные гнезда. Для изготовления изделия на стенде укладывают продольную арматуру, устанавливают горизонтально-подвижной формовочный агрегат и формуют бетонный многопустотный массив тела строительного изделия. Сразу после формования бетонного массива производят образование сквозных захватных гнезд: устанавливают шаблон и производят обрушение за один прием бетонного массива через отверстие шаблона во внутреннюю часть пустоты плиты. Затем осуществляют прокол ребер бетонного массива арматурными стержнями по направляющим каналам шаблона. После образования петлевых захватов бетонный массив разрезают на отдельные изделия и выдерживают для набора распалубочной прочности. 2 н. и 1 з. п. ф-лы, 6 ил. Формула изобретения 1. Многопустотное строительное изделие, характеризующееся тем, что содержит бетонное тело с продольной арматурой, размещенной преимущественно в его верхней и нижней частях симметрично продольным осям продольных пустот, расположенные в пустотах бетонного тела симметричные петлевые захваты, образованные установленными в двух уровнях и контактирующими друг с другом поверхностями в точках пересечения крестообразно расположенными горизонтальными арматурными стержнями, сквозные захватные гнезда, выполненные над симметричными петлевыми захватами, ширина каждого из гнезд соответствует ширине расположенной под ним продольной пустоты, а каждый горизонтальный арматурный стержень каждого симметричного петлевого захвата расположен в горизонтальной плоскости под углом б, равным 30-60°, относительно продольных торцов изделия, отличающееся тем, что каждый арматурный стержень выполнен со срезом в передней части на угол в, равный 30-60°, и имеет концевую часть, загнутую под углом 180° - в. 2. Многопустотное строительное изделие по п.1, отличающееся тем, что концевая часть каждого арматурного стержня выполнена длиной, равной 10-15% от общей длины стержня. 3. Способ изготовления многопустотных строительных изделий, включающий укладку на стенде продольной арматуры, установку в передней части стенда охватывающего продольную арматуру горизонтально подвижного формовочного агрегата, укладку в процессе его непрерывного перемещения вдоль продольной арматуры бетонной смеси на поддон стенда при формовании многопустотного массива тела строительного изделия, образование в два этапа в продольных пустотах отформованного массива симметричных петлевых захватов из устанавливаемых в двух уровнях и контактирующих друг с другом в точках пересечения крестообразно расположенных арматурных стержней: на одном этапе осуществляют проколы тела бетонного многопустотного массива с использованием шаблона путем перемещения размещенных в горизонтальных направляющих каналах каждого шаблона арматурных стержней на расчетную глубину до их крестообразного пересечения с образованием симметричного петлевого захвата, на другом этапе производят обрушение участков верхней поверхности бетонного массива над его пустотами с образованием сквозных захватных гнезд, после чего производят разрезку многопустотного массива на отдельные изделия и выдержку изделий для набора распалубочной прочности, отличающийся тем, что обрушение бетонного массива с образованием сквозных захватных гнезд выполняют с использованием шаблона непосредственно после выхода отформованного бетонного многопустотного массива из горизонтально подвижного формовочного агрегата, после чего производят проколы тела бетонного многопустотного массива арматурными стержнями.
Патент № 2 462 356 МПК B28B 13/02 (2006.01) Автор(ы): (RU) Патентообладатель(и): ЗАО "Строительные Технологии и Машины" (RU), (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 11.10.2010 Правовой статус: прекратил действие, но может быть восстановлен	Реферат: Предложенное изобретение относится к области строительства и более подробно к установкам для изготовления методом непрерывного безопалубочного вибропрессования бетонных и железобетонных изделий. Технический результат достигается тем, что вибробункер, содержащий корпус, выполненный из боковых и верхних пластин, жестко соединенных между собой, пуансоны, вибратор, раму, причем боковые стенки, верхняя плита и пуансоны образуют вместе с дорожкой замкнутый объем, при этом пуансоны выполнены в виде плоской сплошной или с отверстиями различной формы пластин со скосами с одной стороны в нижней части, а с другой стороны в верхней части пластины боковые поверхности пуансонов имеют скосы по всей длине, торцевые поверхности выполнены с фасками, пуансоны установлены с интервалом 50-70 мм по осям, соответствующим интервалу групп армирующих элементов по осям, при этом дополнительно содержит сменную шторку, являющуюся передней стенкой вибробункера, выполненную в виде плоской пластины с группами отверстий, группы отверстий расположены относительно друг друга на расстоянии 50-70 мм по осям, причем шторка примыкает к вибробункеру через амортизирующие элементы, вибробункер крепится к раме через виброопоры, а шторка крепится к раме жестко через промежуточную рамку при помощи замков. Увеличивается площадь контакта рабочего органа с бетонной смесью, вследствие чего уменьшаются затраты энергии на формование изделия. 9 ил. Технический результат заключается в уменьшении затрат энергии на прохождение бетона. Формула изобретения Вибробункер, содержащий корпус, выполненный из боковых и верхних пластин, жестко соединенных между собой, пуансоны, вибратор, раму, причем боковые стенки, верхняя плита и пуансоны образуют вместе с дорожкой замкнутый объем, отличающийся тем, что пуансоны выполнены в виде плоской сплошной или с отверстиями различной формы пластин со скосами с одной стороны в нижней части, а с другой стороны в верхней части пластины, боковые поверхности пуансонов имеют скосы по всей длине, торцевые поверхности выполнены с фасками, пуансоны установлены с интервалом 50-70 мм по осям, при этом дополнительно содержит сменную шторку, являющуюся передней стенкой вибробункера, выполненную в виде плоской пластины с группами отверстий, группы отверстий расположены относительно друг друга на расстоянии 50-70 мм по осям, причем шторка примыкает к вибробункеру через амортизирующие элементы, вибробункер крепится к раме через виброопоры, а шторка крепится к раме жестко через промежуточную рамку при помощи замков.
Патент № 2 411 328 МПК E04B 1/18 (2006.01) Автор(ы): (RU), (RU), (RU), (RU), (RU), (RU), (RU) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", (ОАО "НИЦ "Строительство") (RU), Открытое акционерное общество "Томская домостроительная компания" (RU), (RU), (RU), (RU) Дата от начала отчёта срока действия патента: 07.12.2009 Правовой статус: действует	Реферат: Изобретение направлено на сокращение сроков строительства, снижение материалоемкости и трудоемкости при изготовлении и монтаже и повышение огнестойкости здания. Указанный технический результат достигается тем, что сборный железобетонный каркас многоэтажного здания включает колонны и шарнирно соединенные с ними в уровне перекрытия с образованием замкнутых ячеек ригели таврового сечения и настил перекрытия из пустотных предварительно напряженных плит. Колонны в нижних этажах выполнены с продольной арматурой, размещенной не менее чем в два ряда, высотой на несколько этажей, и с гнездами в уровне перекрытия, в которых смонтированы металлические расклинивающие консоли для опоры и стягивания с несущими ригелями и соединены между собой со смещением от верха плит на 1/2-1/4 высоты этажа посредством плоского стыка. В нижнем торце колонны размещены стыковочные металлические пластины с отверстиями под выпуски арматуры, а по углам выполнены пазы, окаймленные вертикальными металлическими пластинами. В верхнем торце колонны расположены выпуски арматуры, размещенные в отверстиях нижнего торца верхней колонны, при этом выпуски арматуры снабжены регулировочными гайками для возможности изменения толщины шва, с каждой колонной соединены в ортогональных направлениях как минимум один широкий преднапряженный несущий ригель, образующий замкнутую ячейку, с выполненными с одной или двумя полками для опирания настилов перекрытия, несущими стенами высотой на один этаж, смонтированными с опорой друг на друга через контактный стык и жестко соединенные между собой и с колоннами, при этом несущие ригели выполнены с нижними полками и наклонными стенками, подрезанными под одним углом у колонн, образующими жесткие контактные соединения в плоскости перекрытия, причем несущие ригели имеют вертикальные пазы, а стены - пазы и/или сквозные проемы в пределах толщины плиты перекрытия для образования шпонок при омоноличивании бетоном узлов соединения несущих ригелей и стен с плитами перекрытия. 9 ил. Формула изобретения Сборный железобетонный каркас многоэтажного здания повышенной огнестойкости, включающий колонны постоянного квадратного сечения, шарнирно соединенные с ними в уровне перекрытия с образованием замкнутых ячеек ригели таврового сечения и настил перекрытия из пустотных предварительно напряженных плит, уложенных в ячейке с зазором между собой, и бетон омоноличивания узлов соединения и швов, отличающийся тем, что колонны в нижних этажах выполнены с продольной арматурой, размещенной не менее чем в два ряда, высотой на несколько этажей с гнездами в уровне перекрытия, в которых смонтированы металлические расклинивающие консоли для опоры и стягивания с несущими ригелями и соединены между собой со смещением от верха плит на 1/2-1/4 высоты этажа посредством плоского стыка, при этом в нижнем торце колонны размещены стыковочные металлические пластины с отверстиями под выпуски арматуры, а по углам выполнены пазы, окаймленные вертикальными металлическими пластинами, в верхнем торце колонны расположены выпуски арматуры, размещенные в отверстиях нижнего торца верхней колонны, при этом выпуски арматуры снабжены регулировочными гайками для возможности изменения толщины шва, с каждой колонной соединен в ортогональных направлениях как минимум один широкий преднапряженный несущий ригель, образующий замкнутую ячейку с выполненными с одной или двумя полками для опирания настилов перекрытия несущими стенами высотой на один этаж, смонтированными с опорой друг на друга через контактный стык и жестко соединенными между собой и с колоннами, при этом несущие ригели выполнены с нижними полками и наклонными стенками, подрезанными под одним углом у колонн, образующими жесткие контактные соединения в плоскости перекрытия, причем несущие ригели имеют вертикальные пазы, а стены - пазы и/или сквозные проемы в пределах толщины плиты перекрытия для образования шпонок при омоноличивании бетоном узлов соединения несущих ригелей и стен с плитами перекрытия.

Вывод: Предметом поиска патентов являлось производство железобетонных изделий способом безопалубочного формования. Предмет поиска был заклассифицирован 13 рубриками МПК. Ретроспектива поиска составила 14 лет. В процессе поиска из 34 найденых патентов для анализа было отобрано 11 патентов, представленных в таблице. В процессе проведения патентных исследований регламент поиска не был выполнен, т. к. поиск не проводился по патентным документам Великобритании, Франции, Германии, Италии, США, Японии, Канады и других ведущих стран в данной области техники. Патентные исследования были выполнены только по данным Российской Федерации, поэтому можно судить о недостаточной полноте найденной информации.