Организация труда (стр. 17 )

kож – коэффициент взаимного ожидания.

Эти коэффициенты характеризуют отношение затрат времени поворотов, загрузки (выгрузки), внутрисменных переездов, взаимного ожидания к времени основной работы.

Время подготовительно-заключительной работы (Тпз) включает затраты времени на ежесменный технический уход (Тту) за трактором и сельскохозяйственной машиной, получение наряда (Тпн), переезды в начале и конце смены на расстояние до 2 км (Тпнк.), (время холостых переездов на расстояние более 2 км не включается во время подготовительно-заключитель-ных работ и оплачивается отдельно), сдачу наряда (работы) и агрегата (Тснр). Время подготовительно-заключительных работ рассчитывают по формуле:

.                (20)

Время организационно-технического обслуживания рабочего места (агрегата) Тобс на загоне представляет собой сумму слагаемых

,                (21)

где  Точ – время на очистку рабочих органов сельскохозяйственных машин (орудия), мин;

Ткач – время проверки исполнителем качества работы, мин;

Трег, Ттех – время, предусмотренное технической инструкцией на технологические и другие регулировки узлов и агрегатов и техническое обслуживание узлов сельскохозяйственных машин (смазка, замена рабочих органов), мин.

Время на отдых и личные надобности (Тотд и Тлн) – это время регламентированных перерывов. На личные надобности исполнителя установлен норматив времени 10 мин в смену независимо от вида работы и продолжительности рабочей смены. Норматив времени на отдых зависит от вида сложности, тяжести, вредности работы, а также от факторов утомляемости (физических усилий, нервного напряжения, темпа работы, рабочей позы, монотонности, шума, вибрации, толчков, освещения и др.). Расчетное значение времени на отдых и личные надобности является суммой Тотд и Тлн.

Время на подготовительно-заключительные работы, организационно-техническое обслуживание агрегата, на отдых и личные надобности исполнителей устанавливается по нормативам, а время регламентированных перерывов, обусловленных технологией и организацией процесса – как среднюю величину по результатам наблюдений. В большинстве хозяйств Минской, Витебской и Могилевской областей норматив времени на подготовительно-заключительные работы – 45 мин., на организационно-техническое обслуживание агрегата – 30 мин., на отдых и личные надобности исполнителей – 30 мин. (20 + 10).

Время холостых поворотов (Тпов), включая заезды, зависит от продолжительности смены, вида работ, состава агрегата, длины гона, способа и скорости движения. Тпов зависит от количества гонов (проходов) и, следовательно, от основного времени работы в течение смены (То):

.                (22)

Коэффициент поворотов агрегата рассчитывается по формуле:

,                (23)

где  tпов – средняя продолжительность одного поворота, с;

vр – рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

L – средняя длина гона участка, м;

3,6 – коэффициент соразмерности единиц измерения.

Коэффициент поворотов (Тпов) определяют для каждого класса длины гона (в расчет принимают значения: 100, 125, 175, 250, 350, 500, 800 и 1400 м).

Время на загрузку и выгрузку материалов (семян, удобрений) (Тзаг/выг) в течение смены зависит от норм высева (внесения) семян, удобрений, ядохимикатов, вместимости бункера комбайна, продолжительности одной загрузки (выгрузки), рабочей и транспортной скорости агрегата и расстояния подъезда к месту загрузки. Данное время рассчитывают по формуле:

,                (24)

Для расчета коэффициента загрузки (выгрузки) агрегата используют следующие формулы:

,                        (25)

,        (26)

где  tзаг(выг) – средняя продолжительность одной загрузки (выгрузки) сеялок, культиваторов, опрыскивателей, мин.;

П – производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч;

Нв – норма высева семян (посадки саженцев), удобрений или норма опрыскивания ядохимикатами, кг/га;

Е – вместимость семенного ящика, резервуара опрыскивателя и т. д., ц;

Кся – коэффициент вместимости семенного ящика, резервуара опрыскивателя и т. д.

Коэффициент выгрузки kвыг на уборке сельскохозяйственных культур (зерновых, картофеля и др.) на остановках определяют по формуле

               (27)

где tвыг – время одной выгрузки бункера, мин.;

У – урожайность убираемой культуры, ц/га;

Еб – вместимость бункера, ц;

Кзб – коэффициент использования вместимости бункера.

Коэффициент замены транспортных средств kзам c одновременной погрузкой в транспортные средства силосных культур, зеленого корма, сенажа, сена, сахарной свеклы, льна рассчитывают следующим образом:

               (28)

где  tзам – время одной замены автомашины и тракторной тележки, мин.;

У – урожайность культуры, ц/га ;

Гн – грузоподъемность обслуживающего транспортного средства, ц;

Киг – коэффициент использования грузоподъемности транспортных средств.

Коэффициент внутрисменных переездов агрегата рассчитывают по формуле:

               (29)

где  tпп – средняя продолжительность разовой подготовки агрегата к переезду и к работе после переезда, ч ;

Lпер – среднее расстояние переезда, км ;

vпер – скорость движения агрегата при переезде, км/ч ;

Па – производительность агрегата за час основного времени, га/ч ;

nа – количество однотипных агрегатов, одновременно работающих на участке;

Sср – средняя площадь обрабатываемого участка, га.

Получив значения Тпз, Тобс, Тв, определяют время основной работы То исполнителя, работающего на агрегате, за смену. При нормировании комплексных взаимосвязанных процессов, разработке норм труда для механизированных работ и работ, выполняемых групповым поточным методом, следует предусматривать время на перерывы (время взаимного ожидания), обусловленные технологией и организацией трудового процесса (Тпто). Это время ожидания посевными и уборочными агрегатами транспортных средств, транспортными средствами – погрузчиков, комбайнов и т. п. Взаимные ожидания агрегатов обусловлены разнотипностью их производительности. Например, для обслуживания звена уборочных комбайнов требуется 4,5 транспортного агрегата. Если выделить четыре агрегата, то комбайны будут простаивать 11% времени в ожидании транспорта. Если увеличить число комбайнов до пяти, то транспортные агрегаты будут ожидать комбайны.

Таким образом, норма выработки рабочего, выполняющего механизированные полевые работы, определяется при условии максимальной согласованности всех операций. Точность расчета проверяется рациональным балансом времени смены, который представляет собой сумму слагаемых:

.                (30)

9. Нормирование труда на работах

по обслуживанию стационарных машин

9.1.(В.35) Особенности нормирочвания труда

на работах по обслуживанию стационарных машин

В сельском хозяйстве используются различные виды стационарного оборудования: зерноочистительные машины, сушилки, протравители, картофельные сортировальные пункты, кормоприготовительные машины, силосорезки, кормодробилки, корнеклубнемойки, машины по переработке молока, прессованию сена, соломы и др.

Стационарное оборудование по конструкции делится на машины непрерывного и прерывного (цикличного) действия.

В машину непрерывного действия подается сырье или вид обрабатываемой продукции непрерывно, а извлечение готовой продукции производится непрерывно или порциями через определенный промежуток времени.

Во втором случае подача сырья или обрабатываемой продукции и их извлечение осуществляется прерывно, через определенный период времени (цикл).

Таких машин в сельском хозяйстве сравнительно мало: некоторые виды сушилок для зерна, смесители кормов, протравливатели и т. д.

Основными нормообразующими факторами, влияющими на производительность стационарных машин, являются: конструкция машин и их привод; вид и состояние обрабатываемого материала; технологические требования и условия; организационное построение процесса труда; условия работы машины.

Одной из особенностей нормирования труда на работах с применением стационарных машин является то, что производительность агрегата и выработка на одного человека в значительной степени зависят от численности обслуживающего персонала и организации процесса. Высокая производительность достигается при интенсивной подаче сырья или обрабатываемого материала. Поэтому важно установить оптимальную численность обслуживающих работников. Для этого проводят индивидуальную или групповую хронографию (фотографию) рабочего дня, хронометраж и фотохронометраж. Основным способом изучения процессов труда по обслуживанию стационарных машин в условиях хозяйства является фотография рабочего дня (как правило, групповая). Наряду с точным замером затрат рабочего времени необходим тщательный учет объема выполняемой работы, массы поступившей в обработку и полученной после обработки продукции. Если после обработки (переработки) материала получают несколько фракций (форм), то каждую из них взвешивают отдельно.