Технологическая схема послеуборочной обработки зерновых масс:

1. поток зерна от комбайна в кузове транспортного средства поступает на взвешивание; 2. отбор проб на анализ в соответствии с правилами ГОСТа. Результаты заносятся в журнал лаборантом; 3. разгрузка и временное хранение; 4. предварительная очистка; 5. временное хранение в ожидании сушки; 6. сушка; 7. первичная очистка; 8. вторичная очистка.

Предварительная очистка проводится с целью увеличения стойкости зерна и обеспечения высокой эффективности последующей обработки. Она должна осуществляться незамедлительно при задержки с очисткой на 3-4 часа семена увлажняются на 1-2%.

Временное хранение - в завальных ямах, бункерах. Зерно может храниться 1-2 часа. Если сушилка занята, то есть 2 выхода: активное вентилирование - это интенсивное продувание неподвижной насыпи зерна холодным и подогретым воздухом нагнетаемым вентилятором. Прием не является обязательным, он применяется в зависимости от влажности поступающей зерновой массы; перемещение зернового вороха после предварительной очистки из одного бункера активного вентилирования в другое.

Сушка - обязательный процесс послеуборочной обработки, самая строгая технологическая операция. Задача – удалить избыточную влагу и довести зерно до сухого состояния.

Первичная очистка – предназначена для разделения зерна, прошедшего сушку на фракции: крупные семена мелкие семена, легкие примеси, мелкие и крупные примеси, продовольственное зерно, фуражное зерно. Машины первичной очистки разделяют зерно на фракции по длине, толщине, ширине, а также по удельному весу, аэродинамическим свойствам, поверхности и т. д.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Вторичная очистка (сортировка) - эта операция проводится с целью доведения зернового материала до требований первого и второго класса по чистоте. Сортированию подвергают только семенное и продовольственное зерно. Потери семян допускают не более 1 %, в том числе аспирационные отходы и крупные примеси не более 0,5 %.[1, стр 53 - 60]

2. Краткая характеристика хозяйства

2.1. Валовый сбор зерна и его распределение по фуражному назначению

       Таблица 1 – Производство и распределение продукции

Культура, сорт

Площадь, га

Урожайность, т/га

Влажность, %

Содержание сорной примеси, %

Валовый сбор, т (в пересчете на базисные кондиции)

Распределение урожая, т

Реализация

Семена, с учетом страхового фонда

Фураж

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ячмень

200

2,6

16

6

520

30

20

50

горох

150

2,3

19

9

345

30

20

50


Валовый сбор яч. = 200 * 2,6 = 520 т

Валовый сбор гор. = 150 * 2,3 = 345 т

       Таблица 2 – Материально – техническая база для хранения зерна

Номер зернохранилища

Площадь, м2

Количество закромов, шт.

загрузочная

закрома

1

2

3

4

1

400

50

8

2

200

50

4


       2.2. Материально – техническая база для уборки, послеуборочной подработки и хранения зерна в хозяйстве

Зерноуборочный комбайн "ДОН-1500" самоходный, колесный, однобарабанный, предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием на равнинных полях с уклоном не более 8 град. Может использоваться (с дополнительными приспособлениями) для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур.

Рис.1 Дон - 1500

       Таблица 3 – Техническая характеристика Дон - 1500

Комбайн "ДОН-1500"

единицы измерения

1

2

3

Ширина захвата, хедера

м

6,0; 7,0; 8,6

Платформы-подборщика

3,4

Пропускная способность молотилки (при отношении массы зерна и соломы 1:1.5)

кг/с

8

Производительность в час основного времени (по зерну) с копнителем

т

11.5

Производительность в час основного времени (по зерну) с капотом

т

13,3>

Скорость рабочая I диапазон

км/ч

0...5

Скорость рабочая II диапазон

км/ч

0...10

Скорость транспортная

км/ч

0...20

1

2

3

Пределы регулирования высоты среза, при копировании

мм

50...185

Пределы регулирования высоты среза, без копирования

мм

100...1130

Эксплуатационная мощность двигателя

кВт

162

Частота вращения вала двигателя

с-1 (мин-1)

33.3 (2000)


Очиститель вороха ОВС-25

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25  предназначен для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, семян рапса от примесей, на открытых токах и во всех сельскохозяйственных зонах страны.

Рис. 2. Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25:

При движении ОВС-25 вдоль вороха скребковые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор пылеотделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер.[http://rosagro2010.ru/tehnicheskie_harakteristiki_ochisti]

Таблица 4 – Технологическая характеристика ОВС - 25

Наименование

Единица измерения

Значение

1

2

3

Производительность по пшенице за 1ч основного времени (по загру­жаемому материалу), не менее

при предварительной очистке - сорной примеси 10%, при влажно­сти 20%

при первичной очистке - примесей 10%, в том числе сорной 3%, при влажности 16%, с объемной массой 760 кг/м3,

т/ч


25

12

Масса машины сухая (конструкционная)с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений, не более

с комплектом рабочих и приспособлений для выполнения основной технологической операции

кг

1956

1840

Суммарная установленная мощность

кВт

9,5

Габаритные размеры в рабочем положении, не более

Ширина

Длина

Высота

В транспортном положении (без питателей и

пневмотранспортера)

Ширина

Длина

Высота

мм

6200

5090

3280

2145

4640

3280


Зерносущилка СЗШ-16 предназначены для сушки зерна и семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, масличных культур, а также рапса и кукурузы. Зерносушилки состоит из двух колонковых шахт, разделённых на камеры нагрева, сушки и охлаждения зерна, надсушильного бункера, роторных выпускных устройств, загрузочной и разгрузочной норий, топочного агрегата, системы воздуховодов с крышными вентиляторами, электрооборудования и средств автоматического контроля за работой сушилки.

Таблица 5 – Техническая характеристика СЗШ – 16

Наименование

характеристика

СЗШ-16

Тип

шахтная

Производительность, пл. т/ч

16

Тепловая мощность, кВт

1600

Вид топлива

прир. газ

Расход жидкого топлива

141 м3/ч

Макс. установленная электрическая мощность, кВт


74

Удельный расход топлива, м3/ч (кг/пл. т), не более


9

Неравномерность сушки, ±%

+2,5...-2,5

Коэффициент готовности

0,99

Срок службы, лет

10

Масса, кг

25100

Таблица 6 – Машины и агрегаты для уборки и послеуборочной подработки зерна в хозяйстве

Вид технологической операции

Марка машины и агрегата

Количество, шт.

Производительность, т

Плановая (паспортная)

Фактическая

1

2

3

4

5

Уборка

Дон – 1500

3

15

13,3

Предварительная очистка вороха

ОВС – 25

2

25

23,4

Сушка

СЗШ – 16

1

16

12,8

Первичная очистка

ЗАВ – 25

1

10

8,6

Из данной таблицы видно, что хозяйство обеспечено всеми машинами на каждый этап послеуборочной обработки зерна. На этапе предварительной очистки используются 1 марку машин: ОВС – 25 – 2 машины. Сушка: СЗШ – 16 – 1 машина. Первичная очистка: СМ – 4 - 1 машина.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6