Технологическая схема послеуборочной обработки зерновых масс:
1. поток зерна от комбайна в кузове транспортного средства поступает на взвешивание; 2. отбор проб на анализ в соответствии с правилами ГОСТа. Результаты заносятся в журнал лаборантом; 3. разгрузка и временное хранение; 4. предварительная очистка; 5. временное хранение в ожидании сушки; 6. сушка; 7. первичная очистка; 8. вторичная очистка.
Предварительная очистка проводится с целью увеличения стойкости зерна и обеспечения высокой эффективности последующей обработки. Она должна осуществляться незамедлительно при задержки с очисткой на 3-4 часа семена увлажняются на 1-2%.
Временное хранение - в завальных ямах, бункерах. Зерно может храниться 1-2 часа. Если сушилка занята, то есть 2 выхода: активное вентилирование - это интенсивное продувание неподвижной насыпи зерна холодным и подогретым воздухом нагнетаемым вентилятором. Прием не является обязательным, он применяется в зависимости от влажности поступающей зерновой массы; перемещение зернового вороха после предварительной очистки из одного бункера активного вентилирования в другое.
Сушка - обязательный процесс послеуборочной обработки, самая строгая технологическая операция. Задача – удалить избыточную влагу и довести зерно до сухого состояния.
Первичная очистка – предназначена для разделения зерна, прошедшего сушку на фракции: крупные семена мелкие семена, легкие примеси, мелкие и крупные примеси, продовольственное зерно, фуражное зерно. Машины первичной очистки разделяют зерно на фракции по длине, толщине, ширине, а также по удельному весу, аэродинамическим свойствам, поверхности и т. д.
Вторичная очистка (сортировка) - эта операция проводится с целью доведения зернового материала до требований первого и второго класса по чистоте. Сортированию подвергают только семенное и продовольственное зерно. Потери семян допускают не более 1 %, в том числе аспирационные отходы и крупные примеси не более 0,5 %.[1, стр 53 - 60]
2. Краткая характеристика хозяйства
2.1. Валовый сбор зерна и его распределение по фуражному назначению
Таблица 1 – Производство и распределение продукции
Культура, сорт | Площадь, га | Урожайность, т/га | Влажность, % | Содержание сорной примеси, % | Валовый сбор, т (в пересчете на базисные кондиции) | Распределение урожая, т | ||
Реализация | Семена, с учетом страхового фонда | Фураж | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
ячмень | 200 | 2,6 | 16 | 6 | 520 | 30 | 20 | 50 |
горох | 150 | 2,3 | 19 | 9 | 345 | 30 | 20 | 50 |
Валовый сбор яч. = 200 * 2,6 = 520 т
Валовый сбор гор. = 150 * 2,3 = 345 т
Таблица 2 – Материально – техническая база для хранения зерна
Номер зернохранилища | Площадь, м2 | Количество закромов, шт. | |
загрузочная | закрома | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | 400 | 50 | 8 |
2 | 200 | 50 | 4 |
2.2. Материально – техническая база для уборки, послеуборочной подработки и хранения зерна в хозяйстве
Зерноуборочный комбайн "ДОН-1500" самоходный, колесный, однобарабанный, предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием на равнинных полях с уклоном не более 8 град. Может использоваться (с дополнительными приспособлениями) для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур.

Рис.1 Дон - 1500
Таблица 3 – Техническая характеристика Дон - 1500
Комбайн "ДОН-1500" | ||
1 | 2 | 3 |
Ширина захвата, хедера | м | 6,0; 7,0; 8,6 |
Платформы-подборщика | 3,4 | |
Пропускная способность молотилки (при отношении массы зерна и соломы 1:1.5) | кг/с | 8 |
Производительность в час основного времени (по зерну) с копнителем | т | 11.5 |
Производительность в час основного времени (по зерну) с капотом | т | 13,3> |
Скорость рабочая I диапазон | км/ч | 0...5 |
Скорость рабочая II диапазон | км/ч | 0...10 |
Скорость транспортная | км/ч | 0...20 |
1 | 2 | 3 |
Пределы регулирования высоты среза, при копировании | мм | 50...185 |
Пределы регулирования высоты среза, без копирования | мм | 100...1130 |
Эксплуатационная мощность двигателя | кВт | 162 |
Частота вращения вала двигателя | с-1 (мин-1) | 33.3 (2000) |
Очиститель вороха ОВС-25
Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, семян рапса от примесей, на открытых токах и во всех сельскохозяйственных зонах страны.

Рис. 2. Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25:
При движении ОВС-25 вдоль вороха скребковые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор пылеотделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер.[http://rosagro2010.ru/tehnicheskie_harakteristiki_ochisti]
Таблица 4 – Технологическая характеристика ОВС - 25
Наименование | Единица измерения | Значение |
1 | 2 | 3 |
Производительность по пшенице за 1ч основного времени (по загружаемому материалу), не менее при предварительной очистке - сорной примеси 10%, при влажности 20% при первичной очистке - примесей 10%, в том числе сорной 3%, при влажности 16%, с объемной массой 760 кг/м3, | т/ч | 25 12 |
Масса машины сухая (конструкционная)с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений, не более с комплектом рабочих и приспособлений для выполнения основной технологической операции | кг | 1956 1840 |
Суммарная установленная мощность | кВт | 9,5 |
Габаритные размеры в рабочем положении, не более Ширина Длина Высота В транспортном положении (без питателей и пневмотранспортера) Ширина Длина Высота | мм | 6200 5090 3280 2145 4640 3280 |
Зерносущилка СЗШ-16 предназначены для сушки зерна и семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, масличных культур, а также рапса и кукурузы. Зерносушилки состоит из двух колонковых шахт, разделённых на камеры нагрева, сушки и охлаждения зерна, надсушильного бункера, роторных выпускных устройств, загрузочной и разгрузочной норий, топочного агрегата, системы воздуховодов с крышными вентиляторами, электрооборудования и средств автоматического контроля за работой сушилки.
Таблица 5 – Техническая характеристика СЗШ – 16
Наименование характеристика | СЗШ-16 |
Тип | шахтная |
Производительность, пл. т/ч | 16 |
Тепловая мощность, кВт | 1600 |
Вид топлива | прир. газ |
Расход жидкого топлива | 141 м3/ч |
Макс. установленная электрическая мощность, кВт | 74 |
Удельный расход топлива, м3/ч (кг/пл. т), не более | 9 |
Неравномерность сушки, ±% | +2,5...-2,5 |
Коэффициент готовности | 0,99 |
Срок службы, лет | 10 |
Масса, кг | 25100 |
Таблица 6 – Машины и агрегаты для уборки и послеуборочной подработки зерна в хозяйстве
Вид технологической операции | Марка машины и агрегата | Количество, шт. | Производительность, т | |
Плановая (паспортная) | Фактическая | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Уборка | Дон – 1500 | 3 | 15 | 13,3 |
Предварительная очистка вороха | ОВС – 25 | 2 | 25 | 23,4 |
Сушка | СЗШ – 16 | 1 | 16 | 12,8 |
Первичная очистка | ЗАВ – 25 | 1 | 10 | 8,6 |
Из данной таблицы видно, что хозяйство обеспечено всеми машинами на каждый этап послеуборочной обработки зерна. На этапе предварительной очистки используются 1 марку машин: ОВС – 25 – 2 машины. Сушка: СЗШ – 16 – 1 машина. Первичная очистка: СМ – 4 - 1 машина.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


