3. Технология послеуборочной подработки зерна
Сохранение зерна и семян с минимальными потерями возможно лишь при условиях, обеспечивающих состояние анабиоза всех живых компонентов. Этого можно добиться, зная свойство зерновых масс и характер процессов в них проходящих. Интенсивность этих процессов определяется главным образом температурой, влажностью зерновой массы и газовым составом воздуха межфазных пространств.
Зерно, убранное с поля, содержит большое количество сорных примесей. Влажность заготовляемого зерна чаще бывает гораздо выше допустимых норм. В связи с этими обстоятельствами требуется очистка и сушка зерна перед продажей и закладкой на хранение.
Ячмень – 2,6 т/га
Содержание сорной примеси – 6 %
Влажность – 16 % ; 16 – 14 = 2 %
Хс = 2,6 * 6 / 100 = 0,16
Хвл = 2,6 * 2 / 100 = 0,052
Урожайность бункерная:
Уб = Уа + Хс + Хвл = 0,16 + 2,6 + 0,052 = 2,812
Урожайность хлебной массы:
Ухл = Уб + Усоломы = 2,812 + 2,812 * 1,1 = 5,91 г/га
Производительность комбайна:
Пк = Фак. произ. / урож. хлеб. массы = 13,3 / 5,91 = 2,25 га/ч
2,25 * 8 = 18 га/сут.
Горох – 2,3 т/га
Содержание сорной примеси – 9%
Влажность – 19%; 19 – 14 = 5%
Хс = 2,3 * 9 / 100 = 0,21
Хвл = 2,3 * 5 / 100 = 0,115
Урожайность бункерная:
Уб = Уа + Хс + Хвл = 2,3 + 0,21 + 0,115 = 2,625
Урожайность хлебной массы:
Ухл = Уб + Усол = 2,625 + 2,625 * 1,2 = 5,775 т/га
Производительность комбайна:
Пк = Фак. произ. / урож. хлеб. массы = 13,3 / 5,775 = 2,303 га/ч
2,303 * 8 = 18,42 га/сут
3.1. Расчет поступления зернового вороха
Определяем максимально возможное суточное поступление зерна ячменя, на ток по формуле:
П = У * К * С * Кт,
Где У – урожайность бункерная культуры, т/га
К – количество единиц уборочной техники, шт
С – средняя производительность уборочной техники, га/сутки
Кт – коэффициент использования рабочего времени
П = 2,812 * 3 * 18 * 0,80 = 121,48 т
Так же определяем максимально возможное суточное поступление зерна гороха, на ток :
П = 2,625 * 3 * 18,42 * 0,80 = 116,05 т
Таблица 7 – Суточное поступление зерна
Культура | Влажность зерна, % | Засоренность зерна, % | Уборочная площадь, га | Урожайность бункерная, т/га | Уборка | Количество уборочных агрегатов, шт | Средняя производительность агрегатов, га/сут | Суточное поступление зерна, т | Всего, валовой сбор, т | ||||
дата | Продолжительность, дней | ||||||||||||
начала | Окончания | марка | наличие | требуется | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
ячмень | 16 | 6 | 200 | 2,812 | 05.08 | 09.08 | 4,6 | ДОН - 1500 | 3 | - | 18 | 121,48 | 562,4 |
горох | 19 | 9 | 150 | 2,625 | 01.08 | 04.08 | 3,4 | ДОН-1500 | 3 | - | 18,42 | 116,05 | 393,7 |
Валовый сбор яч. = ур. бунк * убор. площ = 2,812 * 200 = 562,4 т
Валовый сбор гор. = ур. бунк* убор. площ = 2,625 * 150 = 393,7 т
Продол. уборки яч. = вал. сбор / сут. пост. зерна = 562,4 / 121,48 = 4,6 дней
Продолж. уборки гор. = вал. сбор/сут. пост. зерна = 393,7 / 116,05 = 3,4 дней
Рисунок 3 – График поступления зерна на пункте по послеуборочной обработке

Из данных видно, что хозяйство справляется с работой в определенные сроки, техники хватает.
3.2. Расчет производительности зерноочистительных машин и сушилок
Все поступающее на ток зерно необходимо подвергать очистке, зерно с повышенной влажностью – сушке. Из данных по объему поступающего на зерноток зернового вороха и с учетом его качества (среднемноголетняя влажность и среднемноголетнее содержание сорной примеси), а также целевого назначения, производим расчеты эксплуатационной производительности зерноочистительных машин и сушилок и фактического количества обработанного за сутки вороха. Результаты в таблице 8.
Таблица 8 – Эксплуатационная производительность машин по очистке и сушке зерна на фуражные цели
Культура, целевое назначение | Влажность, % | Сорная примесь, % | Характеристика машины (агрегата) | Сроки доведения зерна и семян до норм базисных кондиций, дней | |||||||
марка | Количество, шт | Коэффициент пересчета | производительность | ||||||||
Паспортная, т/ч | Эксплуатационная (фактическая) | ||||||||||
Кэ | К1 | К2 | т/ч | За сутки, т | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
ячмень, фуражные цели | Предварительная очистка | ||||||||||
16 | 6 | ОВС-25 | 2 | 0,7 | 1,0 | 1,0 | 25 | 17,5 | 672 | 0,18 | |
Сушка зерна | |||||||||||
16 | 3 | СЗШ-16 | 1 | 0,74 | 1 | - | 16 | 16 | 307,2 | 0,4 | |
Первичная очистка | |||||||||||
14 | 3 | СМ-4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 10 | 10 | 192 | 0,63 | |
горох | Предварительная очистка | ||||||||||
19 | 9 | ОВС-25 | 2 | 0,9 | 1 | 1 | 25 | 22,5 | 864 | 0,13 | |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
Сушка зерна | |||||||||||
19 | 4,5 | СЗШ-16 | 1 | 0,92 | 2 | - | 16 | 8,7 | 167,04 | 0,7 | |
Первичная очистка | |||||||||||
14 | 4,5 | СМ-4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 10 | 10 | 192 | 0,6 |
Ячмень :
Предварительная очистка:
Определяем эксплуатационную производительность по формуле:
Ge = Ке * K1 * K2,
гдеGр – паспортная производительность машин, т/ч
Ке – коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур
К1, К2 – коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха
Gе = 25 * 0,7 * 1 * 1 = 17,5 т/ч
17,5 * 24 * 0,8 * 2 = 672 т/сутки
Определяем сроки доведения зерна и семян до норм базисных кондиций:
121,48 / 672 = 0,18 (говорит о том что за 4 часа все зерно высохнет)
Сушка зерна:
16 % - 14 %
Мпл1 = 562,4 * 0,74 * 1 = 416,2
Т = Мпл1/Qпасп = 416,2 / 16 = 26,01 час
Qф = Мф / Т = 562,4 / 26,01 = 21,62 т/ч
Qф = 16 * 24 * 0,8 * 1 = 307,2 т/сут
121,48 / 307,2 = 0,4 часов
Первичная очистка:
Ge = Gp * Кэ * К1 * К2
Ge = 10 * 1 * 1 * 1 = 10 т/ч
10 * 24 * 0,8 = 192 т/сут
121,48 / 192 = 0,63 дней
Горох
Предварительная очистка:
Определяем эксплуатационную производительность по формуле:
Ge = Gp * K1 * K2,
гдеGр – паспортная производительность машин, т/ч
Ке – коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур
К1, К2 – коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха
Gе = 25 * 0,9 * 1 * 1 = 22,5 т/ч
22,5 * 24 * 0,8 * 2 = 864 т/сутки
Определяем сроки доведения зерна и семян до норм базисных кондиций:
116,05 / 864 = 0,13 дней
Сушка зерна:
19% - 14 %
Мпл1 = 393,7 * 0,92 * 2 = 724,41
Т = Мпл1/Qпасп = 724,41 / 16 = 45,3 час
Qф = Мф / Т = 393,7 / 45,3 = 8,7 т/ч
Qф = 8,7 * 24 * 0,8 = 167,04 т/сут
116,05 / 167,04 = 0,7 дней
Первичная очистка:
Ge = Gp * Кэ * К1 * К2
Ge = 10 * 1 * 1 * 1 = 10 т/ч
10 * 24 * 0,8 = 192 т/сут
116,05 / 192 = 0,6 дней
Зерно ячменя и гороха высушили до влажности 14% и отчистили от сорной примеси до 1,5% , за один рабочий день.
3.3. Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой
В поточных линиях послеуборочной обработки зерна используют в основном барабанные и шахтные сушилки. Однако в связи с трудностью поддержания требуемых режимов сушки в барабанных сушилках для продовольственного и особенно для семенного зерна наибольшее распространение получили шахтные сушилки, которые отличаются лучшей управляемостью и обеспечивают благоприятные (более мягкие) режимы (, 1990).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


