Характеристика безалкогольных напитков (стр. 18 )

Блокировка или автоматическая остановка конвейера происходит при остановке какого-либо автомата и заполнении всей линии бутылками. Остановка автомата происходит при открытых дверцах обслуживания, при срабатывании программной системы управления автоматом, при срабатывании предохранительных устройств электрической сети, при ручной остановке автомата.

Конвейерная лента, по которой движутся бутылки, ограждена по всей длине бортиками-ограждениями во избежание падения бутылок с линии. Бортики исполняются в виде горизонтально расположенных трубок из нержавеющей стали, установленных на высоте 0,10 – 0,12 м от ленточного транспортёра линии.

Некоторые виды производственного оборудования (моноблок, этикетировочный автомат на линии розлива) имеют опасные зоны – места с вращающимися и движущимися частями (шестерни, валы, шарниры). Эти опасные зоны (моноблок, этикетировочный автомат) тщательно ограждены кожухом из ударостойкого стекла со специальными дверцами для облегчения осмотра, ремонта и чистки машин.

5.5 Герметизация оборудования, проверка на герметичность

Предупреждение несчастных случаев в значительной степени зависит от правильного пуска установки, поэтому пуску установки должно уделяться большое внимание. Перед пуском тщательно проверяют контрольно-измерительные приборы, герметичность баков, соединений трубопроводов, правильность установки и надежность креплений газовых магистралей.

Используют сварные емкости и трубопроводы. Трубопроводы подсоединяются к емкостям с помощью резьбового соединения.

Безопасность оборудования емкостей может быть достигнута выбором оптимального количества фланцевых соединений, равномерным распределением потока продукта, выбором конструкций, позволяющих удобнее и быстрее освобождать аппарат от продуктов, предотвращением коррозии аппаратов и трубопроводов и т. п. Выбор оптимального числа фланцевых соединений связан с тем, что эти участки в емкостях являются источниками выделения в атмосферу различных газов и поэтому, с точки зрения техники безопасности и условий ремонта, рекомендуется всегда с учетом требований производства иметь этих фланцев как можно меньше.

Для уплотнения вращающихся соединений (вращающихся валов) наибольшее распространение получили сальниковые устройства с уплотнительной набивкой, работающие на принципе осевого напряжения. На производстве применены данные уплотнения на всех насосах.

Для уплотнения вращающихся валов применяют манжетные уплотнения, обеспечивающие герметичность узлов машин при различных температурах, давлениях, скоростях. Основное преимущество простота в изготовлении и монтаже.

Наиболее широкое распространение получили торцовые уплотнения. Их преимущества: высокая степень герметизации, большая степень износоустойчивости и долговечность, способность работать при высоких давлениях.

Для безопасной эксплуатации на производстве важное значение имеют гидравлические и пневматические испытания емкостей и трубопроводов. Вспомогательное оборудование, предназначенное для гидравлических испытаний, осматривается и испытывается на пробное давление, причем пресс должен держать пробное давление без подкачки в течение 5 минут без отпотин и капель.

При заполнении сборника воды в прекаптажном сооружении, танка водой принимаются меры, исключающие возможность образования в системе воздушных мешков. С этой целью в верхних точках системы устанавливаются дренажные штуцера для выхода воздуха, которые при появлении воды закрываются. Давление в емкости поднимают медленно и равномерно, не допуская при этом ударов и толчков, внимательно наблюдая за показанием приборов и испытываемым оборудованием.

После испытания оборудования в течение времени, предусмотренного программой, давление медленно снижают, и испытываемое оборудование подвергают тщательному осмотру по всем узлам, частям и соединениям.

При проведении пневматических испытаний (сборник воды в прекаптажном сооружении, танк хлорированной воды, трубопроводы) значительно увеличивается опасность разрушения емкостей, поэтому запрещено их производить в действующих цехах. Оборудование перевозят на специальную площадку, для испытаний используют воздух от передвижных компрессоров.

5.6 Компоновка цеха безалкогольных напитков

При размещении и установке оборудования должно предусматриваться: основные проходы в местах пребывания работающих, а также по фронту обслуживания оборудования шириной не менее 2,0 м; проходы между автоматическими линиями розлива безалкогольных напитков не менее 2,0 м; проходы у оконных проемов, доступных с пола или площадки, шириной не менее 1,0 м. Размеры любой площадки должны быть достаточными для разборки и чистки аппаратов и их частей без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц, т. е. не менее 0,8 м; продольные и поперечные проходы для обслуживания машин и механизмов на площадках, галереях шириной не менее 0,8 м. Ширину к одиночным рабочим местам следует принимать не менее 0,7 м.

Площадки, расположенные на высоте 0,5 м от пола, переходные мостики, лестницы к ним, имеют ограждение перилами высотой не менее 1,0 м, сплошную зашивку снизу бортом высотой не менее 0,15 м. Высота от пола площадки обслуживания до низа выступающих конструкций перекрытия должна быть не менее 1,8 м.

Лестницы выполняются шириной не менее 0,7 м, при переносе тяжестей – не менее 1 м. Уклон лестниц не более 45?. Для подступа к редко обслуживаемому оборудованию допускаются лестницы с уклоном 60? или стремянки.

Поверхность металлических площадок и ступеней лестниц должна выполняться из просечно-вытяжной или рифленой листовой стали.

Для удобства обслуживания оборудования, соблюдения требований пожарной безопасности и санитарных норм в процессе эксплуатации, а также производства строительно-монтажных работ принимаются следующие нормы его размещения согласно СНиП 2.08 02.,представленных в таблице 5.2:

Таблица 5.2

Компоновка цеха безалкогольных напитков

Наименование цеха	Расстояние (м, не менее)
От стены до напорных баков, чанов, фильтров	Между баками, чанами, фильтрами	Центральный проход
Цех производства безалкогольных напитков	0,5-0,8	0,25	2,0-2,5

5.7 Пожарная безопасность

5.7.1 Определение категорий помещений по пожарной безопасности

Для предприятия безалкогольной промышленности определение класса опасной зоны по взрывам и пожаробезопасности производится согласно НПБ 105 – 03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной безопасности», представлены в таблице 5.3:

Таблица 5.3

Определение категорий помещений по взрывопожарной и пожарной безопасности

Наименование помещения	Класс опасной зоны по ПЭУ	Класс пожаробезопасности	Категория зданий по НПБ 105-03
Склад сахара: хранение в мешках	П - I I а	повышенной опасности	Д
Купажное отделение	не пожароопасное	особо опасное	Д
Сироповарочное отделение	В – I b	особо опасное	Б
Отделение водоочистки	не пожароопасное	особо опасное	Д
Розливочный цех	не пожароопасное	особо опасное	Д
Посудный цех	П - I I а	повышенной опасности	В
Цех готовой продукции	П - I I а	повышенной опасности	В

По классу опасной зоны склад сахара, посудный цех, цех готовой продукции относятся к категории П - I I а. Это помещения, где находятся твердые горючие материалы, не образующие пыль при переработке. Сироповарочное отделение относится к категории В – I b, т. к. на этом участке происходит образование взрывоопасных концентраций смесей.

Посудный цех и цех готовой продукции относятся к пожароопасной категории В, согласно НПБ 105-03, т. к. используются вещества способные гореть при взаимодействии с кислородом воздуха, но не создавать взрывоопасную концентрацию. Склад сахара, купажное отделение, отделение водоочистки, разливочный цех относятся к пожароопасной категории Д, согласно НПБ 105-03, т. к. используются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. Сироповарочное отделение относятся к пожароопасной категории Б, это взрывопожароопасное помещение, где находится жидкости с tвосп больше 28?С, в таком количестве при воспламенении которых возникает избыточное давление не больше 5 кПа.

В пожароопасных цехах и на оборудовании, представляющем опасность взрыва или воспламенения, должны быть вывешены знаки, запрещающие пользование открытым огнем, а также знаки, предупреждающие об осторожности при наличии воспламеняющихся веществ. Руководитель предприятия, цеха обязан ознакомить всех работающих со знанием таких знаков.

В каждом подразделении должна быть разработана руководителем соответствующего подразделения конкретная инструкция о мерах пожарной безопасности, согласованна с местной пожарной охраной, утверждена руководителем предприятия, изучена в системе производственного обучения и вывешена на видном месте.

5.7.2 Применение средств пожаротушения

Средствами пожаротушения в сироповарочном отделении цехе является: огнетушители ОУ-5, ОП-5. Они расположены на стеллажах и стойках в помещениях. Также производственные помещения обеспечены первичными средствами пожаротушения: пожарными кранами (пожарный рукав, ствол). Количество огнетушителей определяется согласно ППБ-01-93 в зависимости от категорий помещений. Огнетушители располагаются на видных местах вблизи от выходов из помещений на высоте не более 1,5 м.

На предприятии необходимо предусматривать подачу звукового и светового сигналов, предупреждающих о превышении в воздушной среде помещений концентраций взрывоопасных веществ, превышающих установленные нормативы. Газоанализаторы должны автоматически блокироваться с аварийной сигнализацией.