.

       

2.        ОСНОВНЫЕ ВАРИАНТЫ СТАНКА

2.1        Варианты в зависимости от держателя инструмента (шпиндельной)

                       


–         шпиндельная бабка „R“ - стандартное исполнение шпиндельной бабки с выдвижным шпинделем и стандартным крутящим моментом

–        шпиндельная бабка „N“ - нестандартное исполнение шпиндельной бабки с высшим крутящим моментом на выдвижном шпинделе, обычно используется для силовой обработки. В результате чего уменьшается максимальное количество оборотов.

–        шпиндельная бабка с невыдвижным шпинделем с высоким  числом оборотов

–         шпиндельная бабка „15“ - шпиндельной головки с вариантом исполнения с диаметром рабочего шпинделя 150 мм



2.2        Варианты в зависимости от держателя заготовки (стола или палеты)

       –        в соответствии с максимальной грузоподъемностью стола:

               - стол для макс. нагрузки на стол 12 000 кг

               - стол для макс. нагрузки на стол 25 000 кг

                       - опцион: стол для макс. нагрузки на стол 16 000 кг

                       - опцион: стол для макс. нагрузки на стол 18 000 кг

       – в зависимости от вида управления вращения стола  (необходимо всегда ввести в  заявке):

-        стол для функции позиционирования с инкрементом 0,001˚. Привод к столу осуществляется одной шестерней

       -        стол с полностью управляемой координатой В. Привод осуществляется двумя шестернями..

               – станок оснащен откидным столом (см. раздел 3.4)

– станок обладает функцией автоматической замены двух поддонов                                


2.3        Варианты в зависимости от уровню автоматизации рабочего цикла

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

       

               –        WHN 13/15 CNC - основное исполнение

               –        WHQ 13/15 CNC - исполнение станка с автоматической заменой инструмента (АСИ)

       - 40 или 60 инструментов – магазин установлен к стойке станка

- 80 или 120 (меандр) инструментов – магазин установлен отдельно возле станка

–        WHN 13/15 MC - означает, что станок поставляется с автоматической сменой паллет

–        WHQ 13/15 MC - исполнение станка - характер обрабатывающего центра с автоматической заменой инструмента (АСИ) и с автоматической заменой палет


2.4        Вариантное исполнение в зависимости от системы управления


    система управления HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Оба система управления Sinumerik 840 D-SL Оба варианта оснащены приводами Siemens. система управления FANUC 30i/31i Станок оснащен приводами FANUC.


3.        ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1        Рама станка

       

Состоит из продольной и поперечной станины которые расположены между собой в Т-образном виде. По продолной станине перемещаются сани стойки вместе со стойкой (Z), на которой по координате Y в вертикальном направлении перемещается шпиндельная бабка. По поперечной станине перемещаются сани стола (X) с поворотным столом (координата B).

Все детали рамы и шпиндельной бабки состоят из литой жесткой конструкции из серого чугуна.

3.1.1        Параметры - Колонна


вертикальная перестановка шпиндельной головки Y

мм

2 000, 2 500, 3 000, 3 500

мин. высота оси шпинделя над рабочим столом / палета

мм

0 / -110

Продольная перестановка станины Z *

мм

1 250, 1 600, 2 200, 3 200



3.1.2        Параметры - Стол


Стандартные варианты

макс. вес обрабатываемой детали

кг

12 000 / 25 000

размеры зажимной поверхности рабочего стола

мм

1 800 x 1 800, 1 800 x 2 200,

1 800 x 2 500

Дополнительные варианты

опцион № 1

кг / мм

16 000 / 2 500 x 3 000

опцион № 2

кг / мм

18 000 / 2 000 x 3 000

зажимные "T" пазы стола

- размер

мм

22H8

- шаг

мм

160

- количество

11, 13, 15

диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности поворот. стола

мм

100H6

Продольная перестановка стола X

мм

2 000, 3 500, 4 000, 5 000, 6 000

               * В данной комплектации станка обеспеченным дополнительным типом стола необходимо принимать во внимание следующие ограничения передвижения по оси Z (продольная перестановка станины):

               опцион № 1: короче на -350мм

               опцион № 1: короче на -100мм


3.1.3        Параметры - Наклонный стол (см. отдельное техническое предложение)

макс. вес обрабатываемой детали

кг

16 000

установка наклона стола

0 – 5°

размеры зажимной поверхности рабочего стола

мм

1 800 x 1 800, 1 800 x 2 200,

1 800 x 2 500

зажимные "T" пазы стола

- размер

мм

22H8

- шаг

мм

160

- количество

11

диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности поворот. стола

мм

100H6

Продольная перестановка стола X

мм

2 000, 3 500, 4 000, 5 000, 6 000




3.2        Шпиндельная бабка

       

Содержит узлы и механизмы основной укладки шпинделя, привода шпинделя и продольного выдвижения шпинделя (W) и механизма крепления инструмента. Основная посадка шпинделя состоит из полого шпинделя и рабочего шпинделя. Полый шпиндель (пиноль) уложен в точных шариковых подшипниках с наклонной посадкой с предварительным натяжением. Вращение шпинделя осуществляется с помощью двух механических передач управляемых автоматически с помощью гидравлической системы. Рабочий шпиндель, прошедший термическую обработку (азотирования и закалки), устанавливается  в полый шпиндель с минимальным зазором. 

Вес шпиндельной бабки уравновешивается с помощью противовеса, завешенного на стальном тросе, веденные по стойке.

крепление инструмента осуществляется рычажным захватом за инструментальный штревель, который в свою очередь закручен в инструмент. Инструментальный штревель изготовлен по внутренней норме ТОС ВАРНСДОРФ. Крепящее усилие создают тарельчатые пружины, ослабление которых осуществляется с помощью гидравлики. Заказчик может так же востребовать систему крепления инструментов BIG-PLUS. на протяжении исполнения автоматической смены инструмента конусная полость шпинделя очищается с помощью сжатого воздуха.

3.2.1        Параметры - бабки „R“ a „N“

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9