Шкафы управления (стр. 4 )

Присутствует при пуске от ПЧ, отсутствует при пуске от СЕТИ. Частично.

Описание функций

Наименование	Описание	Примечание
Функции управления:
Автоматическое поддержание основного регулируемого параметра	Регулирование по дискретному датчику (1-предельному для давления и 4-предельному для уровня) путём изменения числа работающих насосов (каскадное регулирование).
Плавный пуск ЭД	Плавный (мягкий) пуск ЭД позволяет избежать 6-7-кратных бросков тока, которые возникают при пуске напрямую от сети. Также при плавном пуске резко снижается вероятность гидроударов. Возможен только при использовании УПП (схема пуска SB).
Автоматическое каскадное управление	Каскадное управление насосами подразумевает включение в работу достаточного числа насосов для поддержания регулируемого параметра (каскадное регулирование). Каскадное управление возможно при количестве рабочих насосов 2 и более.
Ограничение частоты пусков	Система управляет включением/отключением насосов с учётом установленного ограничения: максимальное число пусков в час. Функция позволяет обеспечить необходимый режим работы (пусков) для оборудования, а также снизить уровень шума.
Выравнивание наработки (чередование)	Система считает наработку каждого насоса. На основе этих данных по определённому алгоритму в работу включается или исключается тот или иной насос. В итоге достигается равномерная выработка ресурса для всех насосов.
Автоматический ввод резервного насоса (АВРн)	Один или несколько насосов могут выполнять функцию резервных. В случае выхода из строя работающего насоса система вводит в работу один из резервных насосов.
Автоматический режим	Управление системой, регулирование основного параметра (с обратной связью); конфигурирование - с ЧМИ на шкафу. Все функции выполняет автоматика шкафа.
Дистанционное управление в автоматическом режиме	Дистанционное управление в автоматическом режиме реализовано в следующем виде: Управление системой - по внешнему сигналу (Приостановить работу системы).
Ручной режим	Возможность управлять насосами  от кнопок. Кнопки размещаются на шкафу.
Функции защиты:
Защита от сухого хода насосной группы	Защита от сухого хода насосов  - одна из важнейших защит для насосных систем, т. к. она предохраняет насосы от работы "в сухую", исключая повреждения уплотнений и подшипников. Защита от сухого хода (общий сигнал для всей системы) может быть реализована способами: - по давлению в подающем трубопроводе (на входе насосов) - сигнал дискретного датчика аварийно-низкого давления (НАГ); - по уровню в резервуаре-источнике (на входе насосов) - сигнал дискретного датчика аварийно-низкого уровня (НАГ).
Защита от низкого давления в подающем трубопроводе	Защита от низкого давления в подающем трубопроводе может быть реализована как срабатывание дискретного датчика аварийно-низкого давления (НАГ). Слишком низкое давление в подающем трубопроводе, как правило, понимается как опасность сухого хода для насосов, а также может повлечь смещение рабочей точки на напорной характеристике.
Защита от высокого давления в напорном трубопроводе	Защита от высокого давления в напорном трубопроводе может быть реализована как срабатывание дискретного датчика аварийно-высокого давления (ВАГ). Аварийно-высокое давление может пониматься как опасность порыва трубопровода.
Защита от низкого уровня	Защита от низкого уровня в резервуаре может быть реализована как срабатывание дискретного датчика аварийно-низкого уровня (НАГ). Слишком низкий уровень в резервуаре-источнике может пониматься как опасность сухого хода для насосов, если этот резервуар является источником воды для насосов.
Защита от высокого уровня	Защита от высокого уровня в резервуаре может быть реализована как срабатывание дискретного датчика аварийно-высокого уровня (ВАГ). Аварийно-высокий уровень в любом резервуаре может пониматься как опасность перелива и затопления.
Защита от плохой сети	Защита от плохой питающей сети позволяет защитить ЭД насосов, оборудование шкафа и другое оборудование от поломок, связанных с обрывом (пропаданием) фазы, нарушением порядка чередования фаз, пониженного напряжения. Логика защиты настраивается в меню. Контроль сети  осуществляется на вводе в шкаф.
Дополнительная защита (внешняя неисправность/блокировка)	Для дополнительной защиты системы возможно использование внешнего сигнала неисправности. Данный сигнал может сигнализировать о выходе из строя сопутствующих систем или оборудования, при аварии которых насосы должны быть остановлены.
Бесперебойность работы системы при неисправностях	Система предусматривает поддержание работоспособности при различных неисправностях, реакцию системы выбирает пользователь: 1) Пропадание питания. При пропадании питания система сохраняет текущее состояние и после восстановления питания перезапускается и продолжает работу в том же режиме. 2) Авария основного насоса. При аварии основного насоса система может отреагировать одним из вариантов: Если есть свободный основной насос - перейти на него и продолжить регулирование. Если нет свободного основного насоса: - Остановить станцию - остановить все насосы (последовательно); - Зафиксировать производительность - оставить в работе заданное для данного режима число насосов. 3) Авария дополнительного насоса. При аварии дополнительного насоса система переходит на резервный насос. 4) Авария УПП. Авария УПП расценивается как авария насоса  - система переходит на свободный резервный насос.
Автоматическое повторное включение насоса  (АПВн)	При необходимости система может повторно запустить насос, если он встал по некритичной аварии. Количество попыток повторных пусков и задержка перед пуском настраиваются в меню.
Квитирование аварий и перезапуск	Для аварий можно настроить вид квитирования (подтверждения) и перезапуска: - Ручной. Система встаёт по аварии и ожидает действия персонала, даже если причина аварии была устранена; После снятия аварии (квитирования) персоналом система перезапускается; - Автоматический. Система встаёт по аварии и, если причина устраняется, сама выполняет снятие аварии и перезапускается.
Защита от короткого замыкания и перегрузки	Защита от короткого замыкания и перегрузки в силовых цепях (3х380 V AC) сетевого питания и электродвигателей обеспечивается 3-полюснгыми автоматическими выключателями, в цепях питания и управления (1х220 V AC) - 1-полюсными автоматическими выключателями, в сигнальных цепях датчиков (24 V DC) - плавкими предохранителями.
Защита от тепловой перегрузки ЭД	Более точно защита от перегрузки ЭД по току может быть настроена с помощью теплового или электронного расцепителя, встроенного в  3-полюсный автоматического выключатель ЭД, а также с помощью УПП при его использовании.
Защита от сухого хода отдельного насоса	Помимо общей защиты от сухого хода для всей системы может быть реализована защита от сухого хода для каждого насоса.  Реализуется с помощью дискретного датчика наличия жидкости (воды) во всасывающем патрубке или улитке насоса.
Контроль протока отдельного насоса	Контроль протока жидкости для каждого насоса позволяет контролировать работоспособность насоса. Особенно необходим, когда есть опасность перегрева в случае малого расхода (например, в системах отопления). Реализуется с помощью дискретного датчика протока на выходе каждого насоса.
Контроль исправности механики (перепада) насоса	Контроль исправности механики насосного агрегата осуществляется с помощью контроля разности (перепада) давлений на выходе и входе насоса. Требуется наличие реле перепада давления
Контроль перегрева обмоток статора ЭД	Контроль перегрева обмоток статора ЭД позволяет предотвратить повреждение изоляции обмоток статора от перегрева ввиду перегрузки или недостаточного охлаждения ЭД. Защита может быть реализована тремя вариантами: - Биметаллический термоконтакт (НЗ), встроенный в обмотки статора; - Три датчика температуры PTC, встроенные в обмотки каждой фазы статора и соединённые последовательно, в комплекте с реле температуры; - Датчик температуры Pt100, встроенный в обмотки статора, в комплекте с реле температуры.
Контроль перегрева подшипников насоса и/или ЭД	Контроль перегрева подшипников насоса и/или ЭД позволяет своевременно определить и предотвратить повреждение подшипников по разным причинам. Используется 1 датчик температуры Pt100 на каждый подшипник, установленный в предусмотренное для него место  в корпусе (около подшипника), в комплекте с реле температуры. Только для поверхностных и погружных насосов (кроме скважинных).
Контроль вибрации подшипников насоса и/или ЭД	Контроль вибрации подшипников насоса и/или ЭД позволяет своевременно определить и предотвратить повреждение подшипников на ранней стадии. Используется 1 датчик на каждый подшипник, установленный в предусмотренное для него место  в корпусе насоса и/или ЭД, в комплекте со вторичным прибором . Только для поверхностных и погружных насосов (кроме скважинных).
Контроль наличия влаги в камерах насоса и/или ЭД	Контроль наличия влаги в камерах насоса и/или ЭД позволяет своевременно определить появление влаги (протечку) и предотвратить поло. Используются кондуктометрические датчики, установленные в одной или нескольких точках корпуса, в комплекте со вторичным реле. Для погружных канализационных и скважинных насосов.
Информационные и сервисные функции:
Контроль давления	Система выполняет контроль давления. Для этого  используются: - дискретные датчики 1-предельные с выходом сухой контакт.
Контроль уровня	Система выполняет контроль уровня. Для этого  используются: - дискретные датчики с выходом сухой контакт (поплавки); - дискретные датчики - электроды (с реле уровня).
Индикация параметров и состояния оборудования	Система отображает текущие значения технологических параметров и текущее состояние оборудования. Индикация осуществляется: - текущие значения параметров - на панели ЧМИ; - текущее состояние оборудования - на панели ЧМИ и сигнальными лампами на шкафу и ПРУ.
Сигнализация предупредительная и аварийная	Система выполняет предупредительную и аварийную сигнализацию о наступлении соответствующих событий. Сигнализация осуществляется способами: - вывод сообщений на панель ПЛК; - включение сигнальных ламп на шкафу; - активация дискретных выходов, назначенных на соответствующее событие.
Регистрация событий и аварий	Система выполняет регистрацию возникающих событий и аварий в архивный журнал, с указанием наименования события/аварии, даты и времени. Требуется наличие SCADA (опция).
Регистрация параметров и состояния оборудования, действий оператора	Опционально предусмотрена возможность полной регистрации значений всех параметров и состояния оборудования, а также действий оператора в процессе работы. Данные передаются по интерфейсу в SCADA-систему. Требуется наличие SCADA (опция).
Часы реального времени	Часы реального времени (время, дата) предназначены для синхронизации работы системы по текущему времени. Имеют свой элемент питания и не сбрасываются при отсутствии питания шкафа.
Информация о программе и конфигурации	В отдельном окне меню можно просмотреть версию программного обеспечения, код конфигурации и другую информацию.
Контроль и индикация наработки и количества пусков	Контроллер шкафа производит учёт наработки насосов как в автоматическом, так и в ручном режиме. Помимо наработки считается количество пусков (в т. ч. за периоды времени).
Контроль в ручном режиме	В ручном режиме управления контроллер шкафа продолжает контролировать параметры и состояние оборудования, выдавать предупреждения, но не выполняет аварийный останов.
Интеллектуальная диагностика исправности оборудования	Контроллер шкафа постоянно выполняет проверку состояния датчиков и исполнительных механизмов в разных режимах по специальному алгоритму. Если выявляется несоответствия или некорректные показания, выдается сигнал предупреждения или аварии.
Специальные функции:
Тестовый пуск насосов	Функция позволяет периодически  осуществлять кратковременный пуск насосов, которые работают не постоянно. Это позволяет избежать заиливания насосов, разложения жидкости, зарастания торцевых уплотнений, блокировки колеса, скопления воздуха из-за долгого простоя. Для насосов, находящихся в ручном режиме (от кнопок) данная функция не применяется.
Задержка перезапуска системы	Для автоматического режима можно задать задержку на перезапуск системы (например, после восстановления питания). Функция позволяет обеспечить последовательность запуска с учётом длительностей запуска других систем.

Опции шкафов управления INOVA Smart PCS UG10.

Опции – это дополнительные устройства и приспособления для расширения функционала шкафа управления (в стандартном исполнении отсутствуют).