Погрузчик — зернометатель скребковый ПЗС-150 (стр. 6 )

●  Открытые площадки для хранения машин должны находиться на незатапливаемых местах с твердым и ровным покрытием. Уклон поверхности не более 3°. Покрытие, должно быть способно выдержать нагрузку передвигающихся машин и машин, находящихся на хранении.

●  Зернометатель ставят на длительное хранение (более двух месяцев) в закрытое помещение или под навес в соответствии с ГОСТ 7751 – 2009.

Допускается хранить зернометатель на открытых оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации и снятию составных частей, требующих складского хранения.

●  Не допускается хранить машины и их составные части в помещениях, содержащих пыль, примеси агрессивных паров или газов.

●  Консервацию узлов и деталей зернометателя необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

●  Постановка зернометателя на длительное хранение и снятие с длительного хранения должно оформляться записью в специальном журнале.

●  На каждый сданный на хранение, зернометатель составляется акт, в котором указывается техническое состояние зернометателя и его комплектность.

●  Состояние зернометателя следует проверять на протяжении всего периода хранения:

  - на открытых площадках или под навесом – ежемесячно;

  - в закрытых помещениях не реже одного раза в два месяца.

●  Мероприятия по хранению машины осуществлять согласно ГОСТ 7751 – 2009.

9 Транспортирование

●  Допускается транспортировать зернометатель любым видом транспорта, обеспечивающим его сохранность.

●  При перевозке зернометателя в кузове автомобиля или прицепе, на открытом железнодорожном транспорте необходимо его закрепить растяжками из проволоки и упорными брусками под колеса. Нижнюю головку транспортера опустить с помощью механизма подъема.

●  Погрузку транспортных мест в железнодорожные полувагоны или платформы производить в соответствии со схемой погрузки, согласованной с управлением железной дороги.

Внимание! Выгрузку осуществлять на подготовленную разгрузочную площадку грузоподъемным устройством не менее 1,5 тонны.

●  При погрузке и выгрузке зернометателя строповку производить в местах, обозначенных специальным знаком «Место строповки».

●  Транспорировку зернометателя к месту эксплуатации производить транспортными средствами хозяйства. Перевозить зернометатель на буксире разрешается только в пределах тока или рабочей площадки со скоростью не более 5 км/ч.

Рис. 20 Транспортное положение зернометателя

10 Указания по выводу из эксплуатации и утилизации

  По окончании срока эксплуатации зернометатель подлежит утилизации.

  Составные детали машины не представляют опасности для жизни и здоровья человека и окружающей среды. 

  Утилизация производится следующим образом:

1. Слив масел из механизмов требующих смазки.

2. Полная разборка машины на детали с последующей их рассортировкой на цветные, драгоценные и черные металлы, изделия из пластмассы и резины.

3. Отправка материалов на повторную переработку

  В зависимости от степени износа отдельные детали могут быть использованы для ремонта аналогичных аппаратов, остальные металлические детали сдаются в отходы.

  При работе по утилизации соблюдать меры безопасности, указанные в Разделе 2 «Указание мер безопасности».

11 Критерии предельных состояний зернометателя

  Таблица 9

Наименование изделия (составной части) или показателя состояния	Критерии предельного состояния (КПС)	Способ определения КПС
Качественный признак	Количественный признак
1	2	3	4
Головка нижняя	Износ днища	Более 40% от толщины	Инструментальный
Рама	Трещины в сварных соединениях и в основном металле	Не допускается	ВИК УЗК, ПВК
Редуктор	Трещины в корпусе	Любое значение более 0	Визуальный, УЗК, ПВК
Неустранимая течь масла	Не допускается	Инструментальный при доливке)
Электродвигатель	Сопротивление изоляции относительно земли	Менее 0,5 Мом	Инструментальный
Отсутствие болта крепления электродвигателя	Не допускается	Визуальный
Звёздочка	Излом зуба	Любое значение более 0	Визуальный
Проскальзывание цепи из-за излома зубьев	Любое значение более 0	Визуальный
Люфт в шлицевом соединении	Любое значение более 0	Визуальный
Цепь питателя и транспортера	Увеличение шага звеньев	Более 7% от номинального	Инструментальный
Уменьшение диаметра звена в результате износа или коррозии (в любом месте звена по замерам не менее 25% звеньев)	Более 10%	Инструментальный
Скребки	Поломка, деформация	Не допускается	Визуальный
Питатель	Трещины в сварных соединениях и в основном металле	Не допускается	ВИК УЗК, ПВК
Общее техническое состояние	Температура нагрева масла в редукторах	Превышение допустимой по ТУ	Инструментальный
Температура нагрева подшипниковых узлов	Превышение допустимого по ТУ	Инструментальный
Лента триммера	Трещины	Не допускается	ВИК, УЗК, ПВК
Износ ленты	Более 40% от толщины	Инструментальный
Лакокрасочное покрытие	Отсутствие покрытия на отдельных участках машины	Соответствие требованиям ГОСТ 9.032	Визуальный
Болтовые соединения	Ослабление, нарушение крепления от самоотвинчивания	Не допускается	Визуальный, инструментальный
Сварные соединения	Усталостные трещины	Не допускается	ВИК, УК, ПВК
Обод шкива	Трещины в сварных соединениях и в основном металле	Не допускается	ВИК, УК, ПВК
Износ обода	Более 50% от начальной толщины	Инструментальный, с помощью шаблона и штангенциркуля
Радиальное или торцевое биение ручья обода	Более 2 мм	Инструментальный, с помощью индикатора часового типа ИЧ10МН
Поверхность ручья	Раковины, выбоины, выступы, трещины или включения	Не допускается	Визуальный
Увеличение или уменьшение радиуса ручья из-за износа	Более 0,6 от номинального диаметра каната	Инструментальный, с помощью радиусных шаблонов
Ступица	Усталостные трещины	Не допускается	ВИК, УК, ПВК
Посадка шкива на оси	Нарушение посадки (прослабление, проворот)	Не допускается	Визуальный
Подшипниковый узел	Износ посадочных мест подшипниковых узлов, проворот подшипника	Не допускается	ВИК
Устройство ограждения	Неисправность, отсутствие	Не допускается	Визуальный
Пульт управления	Неисправность	Не допускается	ВИК
Барабан натяжной и приводной	Трещины в сварных соединениях и в основном металле	Не допускается	ВИК, УК, ПВК
Радиальное или торцевое биение	Более 3 мм	Инструментальный, с помощью индикатора часового типа ИЧ10МН

12 Паспорт

12.1 Комплектность

  Зернометатель отправляется к потребителю в частично разобранном виде со снятой трубой триммера и носком.

  Комплектность поставки должна соответсвовать указанной в таблице 10.

Таблица 10

Наименование	Кол-во, шт.
Погрузчик – зернометатель скребковый	1
Труба в сборе	1
Носок в сборе	1
Кабель с вилкой 35 метров	1
Руководство по эксплуатации	1
Каталог запасных частей	1
Комплект ЗИП	1

12.2 Гарантийные обязательства

●  Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий при соблюдении потребителем требований транспортировки, хранения и эксплуатации.

●  Гарантийный срок эксплуатации зернометателя – 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода зернометателя в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента получения потребителем.

В течение гарантийного срока удовлетворение претензий потребителя по качеству производится в установленном порядке только при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, указанных в руководстве по эксплуатации и в ГОСТ 7751.

  Гарантия не распространяется на следующие изделия:

1. Электродвигатели, электроаппаратура, кабели и провода.

2. Мотор – редуктор.

2. Резинотехнические изделия.

3. Подшипники. 

Свидетельство о приемке

Погрузчик зернометатель скребковый  ПЗС-150  _________________

  заводской номер

изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующими ТУ 4739–003–10629762–2014 и признан годным для эксплуатации.

Инженер по качеству

  Дата выпуска  ____________________________

  число, месяц, год

М. П.  ____________________  ______________________________

  личная подпись  расшифровка подписи