Значение слесарных работ в обучении школьников трудовым навыкам (стр. 1 )

Значение слесарных работ в обучении школьников трудовым навыкам

В учебных программах средней общеобразовательной школы по трудовым технологиям, одним из главных направлений в освоении учащимися трудовых умений и навыков является слесарные технологические операции или слесарное дело.

Слесарное ремесло связанное с обработкой различных материалов, - наиболее древнее из ремёсел. Еще до «Бронзового» и «железного» веков древние умельцы каменными рубилами  изготавливали посуду и оружие, украшения и орудия для обработки земли. Они стали предшественниками современных слесарей.

С появлением металлов (бронзы, а затем железа) стала преобладать профессия кузнеца. В течение веков кузницы были главными изготовителями орудий труда (кос, серпов, топоров), оружия (мечей, щитов, копей, шлемов), предметов домашнего обихода.  Изготовление замков и оружия требовало особого мастерства, поэтому из кузнецов постепенно выделились специалисты по более точной и тонкой обработке металлов. Этими специалистами были слесари, которые  назывались замочниками. Название профессии « слесарь» имеет немецкое происхождение. Слесарь по-немецки-«Schlosser» (от «schloss» - замок) – специалист по изготовлению замков.

С развитием техники и технологии производства ручная обработка материала была заменена машиной. Вначале обслуживание машин осуществлялось людьми, а затем оно стало автоматизированным.

На современном этапе управление работа машин производиться с помощью компьютеров, действующих по заранее заданной программе, способных самостоятельно переналаживать их при изменении условий работы.

Однако профессия «слесарь» не потеряла своего значения, так как и в настоящее время высоко цениться ручное мастерство.

Профессия «слесарь»  на современном машиностроительном предприятии является одной из наиболее распространённых. На нулевом цикле строительства предприятия трудятся слесари сантехники и электрослесари, прокладывающие подземные энергетические  трассы. Корпус предприятия возводят слесари по металлоконструкциям. После окончания строительства поступает оборудование, которое устанавливают слесари-монтажники, а затем налаживают наладчики, в работе которых большой объём составляют слесарные работы. Изготавливаемые в цехах и подразделениях детали будущих машин поступают в сборочные цеха, где слесари сборщики из тысяч деталей собирают и отлаживают готовую продукцию. Все эти работы требуют наличия специального инструмента, приспособлений и другой оснастки, которую изготавливают слесари-инструментальщики. И, наконец, слесари - ремонтники обеспечивают бесперебойную работу оборудования предприятия. Одним словом без слесаря - ни шагу!

Каждая из этих групп слесарей характеризуется специфическими для их работы знаниями и профессиональными умениями. Однако основной базой для каждого слесаря является владение обще-слесарными определениями, представляющими собой «каркас», «кирпичики» слесарного мастерства. К ним относиться разметка, рубка, правка, гибка, резка, опиливание, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий, нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка, клёпка и пояние. Эти операции выполняются ручными и механизированными инструментами, которыми должен уметь пользоваться каждый слесарь.

Современный слесарь должен также владеть навыками выполнения не сложных работ на металлорежущих станках (токарно-винторезных, универсально-фрезерных, плоско-шлифовальных, поперечно-строгальных), что позволяет заменить утомительную ручную обработку деталей, облегчить и повысить качество выполняемых работ.

Однако высококвалифицированным слесарем никто ни рождается. Задатки этой важной профессии закладываются у молодых людей при освоении простейших слесарных операций в школьных учебных мастерских. Именно по этому, как отмечалось выше, в учебных программах средней школы по технологическому образованию включён важнейший раздел – «Основы слесарного дела» для изучения учащимися важнейших трудовых навыков работы с современными материалами, способами ручной обработки. Осваивая с ранних лет навык работы руками, дети и подростки развивают моторику рук, укрепляют мышечную систему тела, развивают осанку и укрепляют в целом физическое состояние. Вместе с тем ручные технологии позволяют выработать привычку трудиться по определенной системе последовательных операций, что развивает у них технологическое мышление, позволяет понимать сложный мир техники, приобщает к конструкторско-проэктной деятельности, а в конечном итоге и к выбору того или иного направления своих интересов и выбора профессии. Не все разумеется юноши станут в будущем профессиональными слесарями или инженерами, но можно с уверенностью утверждать, что независимо от того жизненный путь выберут молодые люди после завершения обучения в общей школе, Всем им пригодятся навыки, умения и опыт ручных технологий, полученных на занятиях по слесарному делу.

Чтобы методически грамотно обучить школьников основам слесарных технологий, необходимо правильно, т. е. учетом всех технических  и технологических норм и положений организовать рабочее место в учебных мастерских по ручной обработке материалов. При этом важным элементом в организации труда учащихся юных слесарей является прежде всего соблюдение принципов безопасной их работы, соблюдение норм санитарно гигиенических требований и других условий нормального трудового процесса.

Слесарные технологии охватывают обширный спектр производственных технологических операций с металлами. Поэтому чтобы научить учащихся слесарным работам в учебных мастерских школы необходимо правильно организовывать слесарное место. Под рабочим местом понимается часть производственной площади цеха, участка или мастерской, которая закрепляется за определенным работником или работниками в случаи посменной работы конкретного производства. Рабочее место предназначено для выполнения работ определенного вида и должно быть оснащено оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, не обходимыми для их проведения.

Основным оборудованием рабочего места слесаря, а в нашем случае и ученика, является, как правило одноместный верстак с установленными на нем тесками. Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым, его высота должна соответствовать росту ученика. Если высота тисков не соответствует росту школьника, их регулируют винтом подъема и опускания или на полу укладывают деревянную решетку, которая должна плотно прилегать к полу и не скользить. Для защиты ученика от возможного травматизма при выполнении операций, связанных с образованием стружки, на верстак устанавливают сменный защитный экран из сетки или органического стекла.

На рабочем месте должны находиться рабочие и контрольно измерительные инструменты, необходимые для выполнения заданной операции. К размещению инструментов, заготовок и материалов на рабочем месте предъявляются определенные требования:

- на рабочем месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы;

- инструменты и материалы, которые школьник использует часто, должны располагаться ближе к нему. На рисунке 1 эти зоны расположены справа и слева от работающего и обозначены дугами 1 радиусом приблизительно 350мм;

- инструменты и материалы, используемые реже, должны располагаться в зонах, обозначенных дугами 2 радиусом приблизительно 500мм;

- инструменты и материалы, используемые крайне редко, должны располагаться в зонах, обозначенных дугами 3. Их досягаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работника.

В связи с тем, что рациональная организация рабочего места и правильное размещение инструментов и материалов в процессе работы играют существенную роль в обеспечении ее качества, следует соблюдать перечисленные ниже правила.

До начало работы необходимо:

- проверить исправность верстака, тисков, приспособлений индивидуального освещения и механизмов, используемых в работе;

- ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе;

- отрегулировать высоту тисков по своему росту;

- проверить наличие и состояние инструментов, материалов и заготовок, используемых в работе;

- расположить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для работы.

Во время работы необходимо:

- иметь на верстаке только те инструменты и приспособления, которые используются в настоящий момент. Все остальное должно находиться в ящиках верстака;

- возвращать использованный инструмент на исходное место;

- постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.

В практике слесарных технологий применяется всевозможное оборудование, приспособления и инструменты. Учитель технологии прежде, чем допускать учащихся к выполнению конкретных работ, обязан научить их правильно пользоваться слесарными тисками, другими приспособлениями, слесарными инструментами. При этом им обязательно нужно показать и привить навык настройки оборудования на рабочий режим и правильный выбор нужного инструмента.

Способы слесарной обработки металлов

Любые слесарные операции по изготовлению деталей слесарными приемами начинается с разметки. Разметка одна из важнейших операций слесарного дела. Сущность разметки состоит в нанесении на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или место, подлежащие обработке. Практически слесарная обработка любой детали начинается с разметки. От ее качества в значительной степени зависит окончательный результат работы.

По технике исполнения разметка не представляет большой трудности, так как учащиеся из курса геометрии знакомы с основными геометрическими построениями, составляющими сущность разметки. В тоже время разметка как слесарная операция имеет свою особенность. Построение производятся при помощи специального разметочного инструмента на металле, разметочные риски кернятся, а линии сопряжений дуг и кривых линий фиксируются чертилкой или циркулем. Далее приведем основные достаточно краткие сведения о тех слесарных операциях, которых непосредственно осуществляется обработкой металлов различными инструментами.

А. Рубка металла:

Рубка - это слесарная операция, при выполнении которой с помощью режущего инструмента (зубила, крейцмейсели и др.) и ударного инструмента (молотка) с поверхности заготовки удаляется слой металла или заготовка разрубается на части. Рубка, как правило, применяется как подготовительная операция для дальнейшей обработки детали. Точность обработки с помощью рубки не велика, не превышает +/- 0,5 мм.