Обоснование и анализ целесообразности строительства (реконструкции) цеха (стр. 9 )

Усилие пробивки отверстия диаметром 9 мм, 19 отверстий диаметром 8 мм, 2 отверстия диаметром 2.5 мм, 4 отверстия диаметром 16 мм определяется по формуле:

, Н  (2.17)

где - коэффициент, учитывающий наличие побочных явлений при пробивке, неравномерность толщины материала и затупление режущих кромок штампа;

- периметр контура, мм;

- толщина заготовки, мм;

- сопротивление срезу, МПа.

Что бы определить усилие пробивки необходимо определить периметр всех отверстий. Периметр отверстия диаметром 9 мм равняется: .

Для отверстия диаметром 8 мм периметр равен: . Так как этих отверстий необходимо пробить 19 штук, то необходимо периметр умножить на 19, получаем: .

Для 2х отверстий диаметром 2.5 мм периметр будет равен: .

Периметр 4х отверстий диаметром 16 мм определяется как: .

Значит общий периметр, который необходимо будет пробить, равняется: .

При , , , усилие пробивки равняется: 

Выбираем пресс усилием 1.6 МН.

Пресс марки КА3732.

Размеры стола составляет 750*2000 мм.

Закрытая высота пресса составляет 610 мм.

Усилие пробивки 2х отверстий диаметром 5.5*6.5 мм, отверстия диаметром 12 мм, отверстие диаметром 2.2 мм, отверстие 13*43 мм и 2 отверстия диаметром 5.5 мм определяется по формуле:

, Н  (2.18)

где - коэффициент, учитывающий наличие побочных явлений при пробивке, неравномерность толщины материала и затупление режущих кромок штампа;

- периметр контура, мм;

- толщина заготовки, мм;

- сопротивление срезу, МПа.

Что бы определить усилие пробивки необходимо определить периметр всех отверстий. Периметр 2х отверстий 5.5*6.5 мм равняется: .

Для отверстия диаметром 12 мм периметр равен: .

Для отверстия диаметром 2.2 мм периметр будет равен: .

Периметр отверстия 13*43 мм определяется как: .

Для 2х отверстий диаметром 5.5 мм периметр определяется по формуле: .

Значит общий периметр, который необходимо будет пробить, равняется: .

При , , , усилие пробивки равняется: 

Усилие пробивки отверстий размером 13*43 мм, 2х отверстий диаметром 5.5 мм, отверстие размером 24*35 мм:

, Н  (2.19)

где - коэффициент, учитывающий наличие побочных явлений при пробивке, неравномерность толщины материала и затупление режущих кромок штампа;

- периметр контура, мм;

- толщина заготовки, мм;

- сопротивление срезу, МПа.

Что бы определить усилие пробивки необходимо определить периметр всех отверстий. Периметр отверстия размером 13*43мм равняется: .

Для 2х отверстий диаметром 5.5 мм периметр определяется по формуле: .

Для отверстия размером 24*35 мм периметр равен: .

Значит общий периметр, который необходимо будет пробить, равняется: .

При , , , усилие пробивки равняется:

Выбираем пресс усилием 2.5 МН.

Пресс марки КА2534.

Размеры стола составляет 850*850 мм.

Закрытая высота пресса составляет 560 мм.

Стойкость штампов.

В процессе эксплуатации штампов наиболее часто приходят в негодность их основные рабочие части — матрицы и пуансоны. Полная стойкость штампов непосредственно связана с промежуточной стойкостью, так как число допустимых переточек и зачисток ограничено полным использованием рабочих деталей штампов или получением размерного брака деталей.

Экономичность штампа характеризуется стойкостью его рабочих частей до полного изнашивания, поскольку стоимость изготовления последних для большинства типов штампов составляет 65 - 80 % стоимости всего штампа.

Для создания нормальных условий разделения обрабатываемого материала в штампах необходимо, чтобы режущие кромки в зоне контактного пояска не подвергались смятию, не выкрашивались и обладали высокой износостойкостью.

Для мелкосерийной штамповки непременное требование высокой стойкости, весьма важное для разделительных штампов массового производства, отходит на второй план. Важнейшей задачей здесь является снижение трудоемкости и металлоемкости специальных штампов. Этого можно достичь при изготовлении рабочих частей разделительных штампов из многократно используемых материалов (например, литейных сплавов, которые периодически подвергаются переплавке), а также использованием в групповых штампах термически необработанных матриц.