Укладка газопровода в траншею производится без резких перегибов "змейкой", не допускается сбрасывания плети на дно траншеи. Засыпку траншеи с уложенным газопроводом из полиэтиленовых труб производят следующим образом: сначала засыпают мелко гранулированным грунтом на 0,2м над трубой, а затем на присыпку укладывается сигнальная лента желтого цвета, после чего производится окончательная засыпка. Окончательную засыпку траншеи производить вручную.

Сварочные работы должны производиться с обеспечением качества и с обязательным пооперационным контролем всех технологических процессов.

Очистка и испытание необходимо производить специальным звеном строительно-монтажной организацией, оснащенным необходимой техникой по специальной инструкции в присутствии представителя эксплуатирующей организации.

Испытание газопровода на герметичность проводят сжатым воздухом после монтажа  трубопровода в траншее и его присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2м или после полной засыпки траншеи.

  Охрана окружающей среды в период строительства обязывает строительную организацию, кроме обязательного выполнения проектных решений по сохранению почв, флоры и фауны, осуществлять ряд мероприятий, направленных на сохранность окружающей среды и нанесения ей минимального ущерба во время строительства:

    Обязательное соблюдение границ строительства; Оснащение рабочих мест и строительных площадок инвентарными контейнерами для бытовых и строительных отходов; Слив горюче-смазочных масел в специально отведенные и оборудованные для этих целей места; Соблюдение требований местных органов охраны природы. Перечисленные мероприятия должны быть конкретизированы, дополнены и уточнены в проекте производства работ (ППР).

Все строительно-монтажные работы по сооружению газопровода должны производиться с соблюдением норм и правил, действующих на территории Республики Казахстан.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

К выполнению строительно-монтажных работ допускаются лица, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам этих работ и получивших эти удостоверения.

При строительстве газопровода необходимо соблюдать следующие правила инструкции по технике безопасности:

    Охрана труда и техника безопасности в строительстве - СНиП РК 1.03-05-2001; инструкции и рекомендации по технике безопасности при общестроительных работах на объектах газовой промышленности;
    Инструкции по безопасному ведению работ в охранных зонах действующих коммуникаций РД 102-011-89.

Настоящим перечнем не исчерпывается весь комплекс необходимых мер, подлежащих выполнению при производстве работ. Подробная инструкция и развернутый перечень мероприятий должен быть разработан на месте совместно со всеми заинтересованными организациями.

  2.9. ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Проектируемый газопровод среднего давления Рр0,3МПа и низкого давления Рр0,005кПа предназначен для снабжения природным газом административного здания и здания кпп

В объем строительства, предусмотренный данным проектом, входит:

Подземная прокладка газопровода высокого давления до административного здания и здания кпп

    Для подземного газопровода проектом предусмотрены соединительные детали заводского изготовления: отводы по ГОСТ 17376-2001, переходы по ГОСТ 17378-2001.

Соединение стальных труб между собой и соединительными деталями выполнить ручной электродуговой сваркой встык.

  2.10.ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ.

Монтаж и испытание газопровода высокого давления производить согласно требованиям действующих СН РК 4.03-01-2011 «Газораспределительные системы», МСП 4.03-103-2005 «Проектирование, строительство и реконструкция газопроводов с применением полиэтиленовых труб», "Правил приемки и производства работ", "Правил безопасности в газовом хозяйстве" РК.

Строительно-монтажные работы по прокладке газопровода со всеми сооружениями должны выполняться в соответствии с нормативной документацией, действующей на территории Республики Казахстан, а так же с требованиями СН РК 4.03-01-2003 «Газораспределительные системы».с обязательным соблюдением правил охраны труда и техники безопасности в строительстве - СНиП РК А.3.2.5-96.

Очистка полости и испытание производится специальным звеном, оснащенным необходимой техникой по специальной инструкции.

Очистка полости газопроводов предусмотрена продувкой скоростным потоком воздуха. Продувка считается законченной, когда из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно - гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории РК, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Соединения  стальных  трубопроводов  осуществлять  на  сварке.

Разъемные  соединения допускаются в местах присоединения к арматуре.

Трубы, фасонные части, арматура, сварочные  и изоляционные материалы должны иметь сертификаты заводов-изготовителей или их копии заверенные владельцем сертификата и подтверждающие их соответствие требованиям Государственных стандартов или ТУ.

При укладке газопроводов на опоры, сварные швы трубопровода должны находиться от края опоры на расстоянии не менее 300 мм.

Между газопроводом и опорой необходимо установить диэлектрические прокладки из полиэтилена ГОСТ 16338-85Е или других материалов, равноценных ему по диэлектрическим свойствам.

2.11.ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ.


Стальной надземный газопровод низкого давления (PN 5 кПа) испытывается давлением 0,3МПа в течении 24 часов.

При проведении испытаний использовать манометры класса точности 0,15.

Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ.

Испытание проектируемого газопровода должны выполняться в соответствии с проектом производства работ.

2.12. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ.


Эксплуатацию газораспределительных сетей должна осуществлять организация, имеющая лицензию на данный вид работ в области промышленной безопасности. Заказчику необходимо заключить договор на эксплуатацию газораспределительных сетей. Из числа руководителей или специалистов, прошедших аттестацию, должен быть назначен ответственный за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов. Эксплуатирующая организация должна соблюдать требования Технического регламента «Требования к безопасности систем газоснабжения».



2.13. ВНУТРЕННЕЕ ГАЗОСНАБЖЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ.

  Подключение от проектируемого газопровода низкого давления ф57х3,0 по  ГОСТ 10704-91 на сварке, в местах установки отключающей  арматуры на резьбе.

  Устанавливается котел газовый, водогрейный, из нержавеющей стали, Qмакс=41,0 кВт, "Buran Boiler"  BB-400GA.

газопровод прокладывается открыто, при пересечении стен котельной газопроводы прокладываются в футлярах, концы которых заделывают паклей.

  Расход газа  6 м3/ч. Для учета расхода газа  устанавливается счетчик газовый  G-16,

с максимальным расходом газа 25м3/ч, оборудованный байпас линией из труб ф57х4.0.

  Котлы оборудованы автоматикой безопасности. В котельной также устанавливается сигнализатор загазованности САОГ-50 . Продувочный газопровод выводится выше конька крыши на 1м.

В помещении котельной предусмотрена естественная вентиляция:

-дефлектор, рассчитанный на удаление 6об/час;

- приточная решетка в нижней части двери с живым сечением не менее 0,002м2.

  Монтаж и испытание газопровода вести согласно сН РК 4.03-01-2011 "Газораспределительные системы".

  Монтаж  газопровода ведется на сварке из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91, ВСт10 ГОСТ1 0705-80*

1. Антикоррозийная защита стр, конструкций

Для защиты металлоконструкций газопровода от атмосферной коррозии применяется грунтовка ГФ и эмаль ПФ в 2 слоя. перед покраской газопровод проходит испытание на прочность и плотность согласно СН РК 4.03-01-2011

"газораспределительные системы"

2. Охрана окружающей среды

Анализ информации о влиянии подобных проектов на здоровье населения близлежащей территории и окружающей среды исключен, кроме аварийных ситуаций и производства работ. Минимальное отрицательное воздействие газопровода на окружающую среду достигается:

* рациональным выбором трассы, при которой к минимуму сведено прохождение его по озелененным участкам.

*обеспечение конструктивной надежности работы газопровода

3. Техника безопасности

При строительстве и эксплуатации газопроводов предусматривается руководствоваться следующими материалами: СН РК 4.03-01-2011, " правила безопасности в газовом хозяйстве" СНИП РК "охрана труда и ТБ в строительстве"

2.14.        ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

  Климатические характеристики района строительства:

  - наружная зимняя температура минус 21 °С;

  - наружная летняя температура +29,5 °С;

  - продолжительность отопительного периода 177 суток.

Источник теплоснабжения – проектируемая автономная котельная.

Теплоноситель - вода с параметрами 85-60°С.

Топливом является попутный природный газ.

Расход газа на котельную - 5,1 нмі/ч.

  2.15. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

  Источник теплоснабжения потребителей - проектируемая котельная. Тепловая мощность котельной – 0,031 Гкал/ч.

  Проектом  приняты к установке котел из нержавеющей стали типа BB-400GA, фирмы Buran Boiler, Казахстан. Теплопроизводительность котла -  0,035 Гкал/ч. в количестве 1 шт. Теплоноситель - вода с параметрами 85-60°С. Котел оборудован программной системой управления, обеспечивающей бесперебойную и безопасную эксплуатацию котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Трубопроводы котельной приняты из труб стальных бесшовных по ГОСТ 8732-78*, ст. ВСТ3сп5. Дымовые трубы предусмотрены из стальных  труб ∅108х2,5 по ГОСТ 8732-78*, ст. ВСТ3сп5.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23