Технические характеристики ленточных перегружателей

Параметры

Прямолинейные выработки

Криволинейные выработки

"Изгиб-1к"

ППЛ-1э

ППЛ-1п

УПЛ-2

Тип перегружателя

Подвесной, ленточный

Подвесной, ленточный

Ленточный с опорой на колесном ходу

Самоходный изгибающийся на колесном ходу

Производительность, м3/ч

150

150

160

160

Число одновременно устанавливаемых вагонеток грузоподъемностью 3 т

5

5

5

10

Основные размеры, мм

длина

25000

25000

23300

37500

ширина по бункеру

1190

1190

1290

1320

высота

-

-

1990

1970

Ширина ленты, мм

650

650

650

650 (гофрированная)

Скорость ленты, м/с

1,25

1,25

1,43

1,6

Мощность двигателя

Электр. 15 кВт

Пневмат. 18 л. с.

Электр. 15 кВт

Электр. 15 кВт

Ширина колеи, мм

-

-

900

900

Масса, кг

10000 без подвесного устройства 3500

6700

16800

Таблица 7

Технические характеристики скребковых перегружателей

Параметры

Перегружатели

ПС-1

ПС-2

ПС-3

Производительность, т/ч

300/380

300/380

370

Скорость движения цепи, м/с

0,835/1,07

0,835/1,07

1,04

Длина, м

63

61

61

Длина перекрытия стационарного конвейера, м

53

48

46

Высота, мм

880

1680

1410

Ширина привода, мм

1680

1980

970

Число и мощность двигателя, кВт

2х22

2х22

1х50

Таблица 8

Производительность погрузочных машин с применением перегружателей

Погрузочные машины, применяемые с перегружателями

Техническая производительность погрузочной машины, м3/ч разрыхленной породы

ППН-1с

48

ППН-2

60

ППН-5

60

ППМ-4

75

2ПНБ-2

120


Таблица 9

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Технические характеристики вагонов большой емкости

Параметры

Несамоходные вагоны

Самоходные вагоны

ВПК-7

ВПК-10

5BC-15

1BC20APB

Грузоподъемность, т

15

28

15

20

Емкость кузова, м3

7,0

10,0

8,6

12

Минимальный радиус закругления рельсового пути, м:

при загрузке

20

20

-

-

при транспортировании

12

12

-

-

Радиус поворота по наружному габариту, м

-

-

8,5

8,0

Колея, мм

600, 750, 900

750

Шинно-колесные

Габариты, мм:

длина

10590

10100

8200

8000

ширина

1350

1500

2500

2800

высота

1650/2430*

1650/2440

1450

2000

Масса, т

9,75

12,0

16,2

-

Завод-изготовитель

Днепропетровский завод горно-шахтного оборудования

Воронежский завод горно-обогатительного оборудования

_______________

* В числителе - высота при транспортировке, в знаменателе - при загрузке.

Таблица 10

Проходческие бункер-поезда

Параметры

Тип

вибрационный

ПБЭ (пластинчатый)

ПСПБ-1 (скреперный)

ПС-2 (секционный)

Емкость, м3

25

20

25

3 (одной секции)

Производительность, м3/ч:

при погрузке

50

250

30

-

при разгрузке

160

250

40

-

Ширина колеи

-

750

600

900

Приложение 5

Определение производительности погрузочных машин

При расчете проходческого цикла необходимо определить часовую эксплуатационную производительность погрузочного оборудования за рабочее время погрузки, а также его среднесменную часовую производительность в течение всей смены погрузки.

Производительность погрузочной машины (в м3) породы в разрыхленном виде в час может быть определена по формуле

, , (1)

где j - коэффициент использования машины, равный 0,80-0,85;

K - коэффициент разрыхления породы, равный 1,2-2,20 (см. п.3.4.16);

t, t1, t2 - продолжительность соответственно рабочего цикла машины, замены груженой вагонетки порожней и груженого состава порожним, мин;

t3 - различные потери времени, отнесенные к 1 м3 породы, ч/м3;

V1, V2 - объем вагонетки и ковша машины, м3 (см. прил. 4);

h1, h2 - коэффициенты заполнения вагонетки и ковша погрузочной машины 0,7-0,9;

n - число вагонеток.

При использовании машины ПНБ непрерывного действия с загребающими лапами эксплуатационная производительность может быть вычислена по формуле

, , (2)

где Пт - техническая производительность за чистое время погрузки м3/ч горной массы в твердом теле.

При погрузке экскаватором или ПНБ в автосамосвалы формула примет вид

, , (3)

где t1 - продолжительность простоя машины или экскаватора при обмене самосвала;

t3 - различные потери рабочего времени, отнесенные к 1 м3 породы, ч/м3;

h1 - для автосамосвалов может быть принят 0,9-1,0.

Среднесменная эксплуатационная производительность Pc может быть рассчитана по формуле

, (4)

где Po - процент рабочего времени от всей продолжительности погрузки в смене принимается 65-75%.

Расчет электровозной откатки

Число вагонеток в составе определяется по формуле

, (1)

где Q - допустимый вес состава;

Рт - вес тары (порожние вагонетки);

W2 - грузоподъемность вагонетки.

Вес состава при откатке ограничивается силой тяги электровоза, определяемой по условию сцепления при трогании с места, длиной тормозного пути и мощностью тяговых двигателей.

По условию сцепления при трогании с места на подъеме вес состава не должен превышать величины

, (2)

где y' - коэффициент сцепления колес с рельсами, принимаемый равным 0,25;

Pc, P - соответственно сцепной и полный вес электровоза, тс;

Wгр - удельное сопротивление груженой вагонетки при трогании (3-9 кгс/тс);

a - пусковое ускорение (0,03-0,05 м/с2);

i - уклон пути в промилях (‰).

По условию торможения груженого состава на спуске i ‰ масса состава (тс) не должна превышать величины

, (3)

где y" - коэффициент сцепления, принимаемый равным 0,17;

Рт - тормозной вес электровоза (для шахтных электровозов значения весов - полного P, сцепного Pc и тормозного Рт - обычно совпадают);

- удельное сопротивление груженой вагонетки при движении (6-7 кгс/тс);

ат - тормозное замедление, определяемое в зависимости от скорости начала торможения, которая не должна превышать 10 км/ч, и длины S пути торможения (при движении на руководящем спуске - не более 10 м);

.

Число составов определяется

,

где T - время оборота состава;

t - время погрузки состава.

Таблица

Технические характеристики аккумуляторных электровозов

Сцепная масса, т

Тип электровоза

Габаритные размеры, мм

Жесткая база, мм

Мощность тяговых двигателей, кВт

Скорость, км/ч

Сила тяги, кгс

Клиренс, мм

ширина

длина

высота

2

АРП-600

750

2200

1300

650

27

3,8

245

40

АРП-750

900

-

-

-

45

4,2

390

5

АРП-5-600

1000

3400

1350

900

12

6,5

650

80

АРП-5-900

1300

7

АРП-7-600 АРП-7-900

1050

4200

1480

1100

20

7,5

910

100

10

АРП-10-600

1050

5000

1500

1300

26

7-9

1300

100

АРП-10-900

1350

34

14

АРП-14-900

1510

5865

1360

1650

47

9-10

1780

100

20

АРП-20-900

1350

8700

1550

1600

90

12

2600

110

28

АРП-28-900

1360

10870

1510

1650

104

14

3420

120


СХЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ И КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ СЕЧЕНИЕМ ДО 10 м2

Продолжение прил. 5

Схемы организации и комплексной механизации работ Л.[28]

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Приведение забоя в безопасное состояние

-

2

Уборка породы

м3

3

Бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

4

Установка железобетонных анкеров

компл.

5

Укладка временного пути

м

6

Навеска сетки

м2

7

Нанесение набрызгбетона

м3

8

Заряжание шпуров

шт.

9

Взрыв и проветривание

10

Вспомогательные работы

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Породопогрузочная машина ППН-1c

P = 50 м3/ч

1

2

Перегружатель УПЛ-2

1

3

Электровоз АМ-8

P = 8 т

2

4

Вагонетки УВГ-1,6

V = 1,6 м3

12

5

Отбойный молоток ОМП-10

Q = 1,1 м3/мин

2

6

Установка переносная бурильная (УПБ-1)

2

7

Пневмонагнетатель ПН-1

V = 24,5 л

1

8

Перфораторы ТП-38

Q = 3,5 м3/мин

2

9

Машина для набрызгбетона БМ-60

Q = 4 м3/ч

1


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ СЕЧЕНИЕМ 10-20 м2

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

-

2

Уборка породы

м3

3

Бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

4

Монтаж полка

-

5

Установка железобетонных анкеров

компл.

6

Навеска сетки

м2

7

Нанесение набрызгбетона

м3

8

Демонтаж полка

-

9

Укладка временного пути

м

10

Заряжание шпуров

шт.

11

Взрыв и проветривание

-

12

Вспомогательные работы

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Буровая установка БУР-2

Расход воздуха - 20 м3/мин

1

2

Породопогрузочная машина ППМ-4П

P = 75 м3/ч

1

3

Вагонетки УВГ-1,6

V = 1,6 м3

24

4

Электровоз АМ-8

P = 8 т

2

5

Пневмонагнетатель ПН-1

V = 24,5 л

1

6

Отбойный молоток ОМП-10

Q = 1,1 м3/мин

2

7

Подмости

1

8

Ленточный транспортер

l

1

9

Штрековый грузчик ГШ-2

1

10

Маневровая лебедка

1

11

Перфораторы ТП-38

Q = 3,5 м3/мин

2

12

Машина для набрызгбетона БМ-60

Q = 4 м3/ч

1


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ СЕЧЕНИЕМ 20-30 м2

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, мин

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

-

2

Уборка породы

м3

3

Бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

4

Монтаж полка

шт.

5

Установка железобетонных анкеров

компл.

6

Навеска сетки

м2

7

Демонтаж полка

8

Заряжание шпуров

шт.

9

Взрыв и проветривание

-

10

Вспомогательные работы

-

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Бурильная установка БУР-2

Q = 20 м3/мин

1

Колея 900

2

Породопогрузочная машина ПНБ-3к

1

3

Бункер-поезд из вагонов ВПК-10

V = 10 м3

8

Колея 900

4

Электровоз 13АРП-1

P = 13 т

1

Колея 900

5

Пневмонагнетатель ПН-1

V = 24,5 л

1

6

Отбойный молоток ОМП-10

Q = 1,1 м3/мин

2

7

Полок сборно-разборный

1


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ СЕЧЕНИЕМ 30-50 м2

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

2

Уборка породы ПНБ-3К

м3

3

Разметка, бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

4

Монтаж полка

5

Установка анкеров

компл.

6

Навеска сетки

м2

7

Нанесение набрызгбетона

м3

8

Демонтаж полка

-

9

Заряжание шпуров

шт.

10

Взрыв и проветривание

11

Вспомогательные работы

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Самоходная бурильная установка СБУ-2м

Расход воздуха - 20 м3/мин

2

2

Породопогрузочная машина ПНБ-3к

Nдв = 86,8 кВт

1

3

Думпер

Г/п - 6 т

По графику

4

Машина для набрызгбетона БМ-60

Производительность - 4 м3/ч

1

5

Пневмонагнетатель ПН-1

Емкость - 24,5 л

1

6

Отбойный молоток ОМП-10

Расход воздуха - 1,1 м3/мин

2

7

Бульдозер Д-271

N = 93 л. с.

1


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ СЕЧЕНИЕМ 50-65 м2

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

2

Уборка породы ПНБ-3К

м3

3

Разметка шпуров и маркшейдерские работы

шт.

4

Бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

5

Установка железобетонных анкеров

компл.

6

Навеска сетки

м2

7

Нанесение набрызгбетона

м3

8

Заряжание шпуров

шт.

9

Взрывание и проветривание

10

Вспомогательные работы

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Буровая рама

Расход сжатого воздуха - 40 м3/мин

1

4 шт. БУ-1

2

Самоходная бурильная установка СБУ-2к

Расход сжатого воздуха - 20 м3/мин

1

3

Породопогрузочная машина ПНБ-3к

N = 86,8 кВт

2

4

Автосамосвал МАЗ-503

Г/п - 7 т

По графику

Снабжены газоочистителем

5

Пневмонагнетатель ПН-1

Емкость - 24,5 л

1

6

Машина для набрызгбетона БМ-60

P = 4 м3/ч

1

7

Бульдозер Д-271

N = 93 л. с.

1

8

Отбойный молоток ОМП-10

Q = 1,1 м3/мин

2


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ СВОДОВОЙ ЧАСТИ ТУННЕЛЯ СЕЧЕНИЕМ 50-65 м2

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

-

-

2

Уборка породы ПНБ-3К

м3

3

Разметка шпуров и маркшейдерские работы

шт.

4

Бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

5

Установка железобетонных анкеров

компл.

6

Навеска сетки

м2

7

Нанесение набрызгбетона

м3

8

Заряжание шпуров

шт.

9

Взрыв и проветривание

10

Вспомогательные работы

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Самоходная бурильная установка СБУ-4

Расход воздуха - 40 м3/мин

2

2

Породопогрузочная машина ПНБ-3к

Nдв = 86,8 кВт

2

3

Автосамосвал МАЗ-503

Г/п - 7 т

По графику

Снабжены газоочистителем

4

Спецгидроподъемник МШТС-2ТП

Г/п - 0,9 т

1

5

Пневмонагнетатель ПН-1

Емкость - 24,5 л

1

6

Машина для набрызгбетона БМ-60

Производительность - 4 м3/ч

1

7

Отбойный молоток ОМП-10

Расход воздуха - 1,1 м3/мин

2

8

Бульдозер Д-271

N = 93 л. с.

1


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ СЕЧЕНИЕМ 65-100 м2

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

-

2

Уборка породы экскаватором ЭЛ-1в БелАЗ-540

м3

3

Разметка шпуров и маркшейдерские работы

шт.

4

Бурение шпуров в забое и под анкеры

пог. м

5

Установка железобетонных анкеров

компл.

6

Навеска сетки

м2

7

Нанесение набрызгбетона

м

8

Заряжание шпуров

шт.

9

Взрыв и проветривание

10

Вспомогательные работы

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Перечень основного оборудования

№ п/п

Наименование, тип, марка

Характеристика

Количество, шт.

Примечание

1

Бурильная установка СБУ-4

Расход воздуха - 40 м3/мин

2

2

Экскаватор ЭП-1

1

3

Автосамосвал БелАЗ-540

Г/п - 27 т

По графику

Снабжен газоочистителем

4

Гидроподъемник МШТС-2ТП

Г/п - 0,9 т

2

5

Пневмонагнетатель ПН-1

Емкость - 24,5 л

1

6

Машина для набрызгбетона БМ-60

Производительность - 4 м3/ч

2

7

Отбойный молоток ОМП-10

Расход воздуха - 1,1 м3/мин

2

8

Бульдозер Д-271

N = 93 л. с.

1


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОХОДКИ НИЖНЕГО УСТУПА С НАКЛОННЫМИ СТЕНАМИ

Продолжение прил. 5

Циклограмма

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Количество единиц

Затраты труда, чел.-ч

Продолжи-

тельность операции, ч

Часы

на един.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Приведение забоя в безопасное состояние

-

-

-

2

Уборка породы экскаватором ЭП-1

м3

3

Бурение скважин двумя СБУ-70

пог. м

4

Заряжание скважин

шт.

5

Взрыв и проветривание

-

6

Приведение штросс в безопасное состояние

-

7

Расчистка дороги

-

8

Уборка породы ПНБ-3к

м3

9

Установка анкеров

шт.

10

Бурение шпуров в штроссах

пог. м

11

Заряжание шпуров

шт.

12

Взрыв и проветривание

-

13

Вспомогательные работы

-

Примечание. Циклограмма заполняется с учетом конкретных инженерно-геологических условий, сечения туннеля и фактического наличия оборудования.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7