8.2.4. Если трубопровод эксплуатируется при различных режимах работы (температура, давление, состояние вкл./выкл. насосов, задвижек и т. д.), то расчет следует выполнять для того режима работы, которому соответствуют наиболее тяжелые условия нагружения всех элементов трубопровода.
Если такой режим невозможно установить, то расчет выполняется для каждого из возможных режимов работы и производится проверка статической прочности, определяются нагрузки на оборудование по этапам 1, 2 или 5, 6 (в зависимости от длительности режима).
8.2.5. Расчет трубопровода в состоянии испытаний производится в режиме ПДКОН. При этом расчетная температура и давление принимаются согласно 6.2.2. Вместо веса транспортируемого продукта задается вес вещества, которым проводятся гидравлические испытания. Расчет в любом случае ведется как для среднетемпературного трубопровода. По этапу 5 учитываются нагрузки 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, а по этапу 6 нагрузки 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 (см. таблицу 6.1).
8.2.6. Свойства материала (допускаемые напряжения
, модуль упругости
, коэффициент линейного расширения
) при 20 °С и при расчетной температуре должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям и другим действующим нормативно-техническим документам и должны быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей.
Значения
,
,
,
определяются по нормативным и справочным данным в зависимости от температуры. Допускается принимать
,
,
,
для электросварных труб и деталей по [1], для бесшовных ‑ по [35], для низкотемпературных трубопроводов – по [22].
Значения
,
,
определяются на этапах 1, 2, 5, 6 при расчетной температуре
, на этапе 3 при температуре 20 °С. См. таблицу 8.2.
Если расчетная температура ниже 20 °С, то для среднетемпературных и высокотемпературных трубопроводов
,
и
допускается принимать при температуре 20 °С;
Таблица 8.1
Номер этапа | Наименование этапа расчета | Сочетание нагрузок и воздействий по таблице 6.1 | Цель расчета |
Режим ПДН | |||
1 | Действие постоянных и длительных временных несамоуравновешенных нагрузок в рабочем | 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 | - оценка статической прочности; - оценка |
2 | Совместное действие | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 | - оценка статической прочности; - оценка нагрузок на оборудование, опоры и конструкции; - оценка |
3 | Совместное действие | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 | - оценка статической прочности; - определение нагрузок на оборудование, опоры и конструкции; - оценка |
4 | Расчет на действие | Разность усилий по этапам 2 и 3 | - оценка циклической прочности (выносливости) |
Режим ПДКОН | |||
5 | Действие постоянных, длительных временных, кратковременных и | 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13, 14, 15, 16 | - оценка статической прочности; - оценка устойчивости |
6 | Совместное действие всех нагрузок и воздействий в рабочем состоянии | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 | - оценка нагрузок на оборудование, опоры и конструкции; - оценка |
Режим «сейсмика» | |||
7 | Действие постоянных, длительных временных, кратковременных | 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 16 | - оценка статической прочности; - оценка |
8 | Совместное действие всех нагрузок и воздействий в рабочем состоянии и сейсмических нагрузок | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 16 | - оценка нагрузок на оборудование, опоры и конструкции; - оценка |
8.2.7. На этапах 2 и 6 расчет ведется на положительный или отрицательный температурный перепад в соответствии с 6.2.7. На этапах 1, 3 и 5 расчет ведется при нулевом температурном перепаде (принимается
, см. таблицу 8.2).
8.2.8. На этапе 3 при определении влияния сил трения или отклонений подвесок необходимо учитывать, что перед началом охлаждения трубопровод имеет перемещения, обусловленные его нагревом в рабочем состоянии по этапу 2.
8.2.9. Напряжения на всех этапах расчета вычисляются по номинальной толщине стенки элемента.
8.2.10. Расчет низко - и среднетемпературных трубопроводов, а также высокотемпературных трубопроводов, при определении перемещений, нагрузок на опоры и оборудование и оценке устойчивости проводится по расчетной температуре
.
8.2.11. Расчет высокотемпературных трубопроводов на этапах 2, 3, 6 и 8 при оценке статической прочности ведется по фиктивным температурам
и
(см. таблицу 8.2). Вводимые в расчет значения «собственных» смещений опор
от нагрева присоединенного оборудования должны быть так же умножены на соответствующие коэффициенты
и
. «Собственные» смещения опор, не вызванные нагревом присоединенного оборудования, и предварительная (монтажная) растяжка на этапах 2, 3, 6 и 8 при оценке статической прочности высокотемпературных трубопроводов не учитываются.
Таблица 8.2
Этап и | Низкотемпературный, среднетемпературный | Высокотемпературный | ||
принимаются равными |
принимаются при |
|
| |
Этапы 1, 5, 7 |
|
|
|
|
Этапы 2, 6, 8 - оценка перемещений; - оценка устойчивости; - определение нагрузок на оборудование, опоры и конструкции |
|
|
|
|
Этапы 2, 6, 8 - оценка статической прочности |
|
|
|
|
Этап 3 - оценка перемещений; - определение нагрузок на оборудование, опоры и конструкции |
| 20 ºС |
| 20 ºС |
Этап 3 - оценка статической прочности; - определение нагрузок на оборудование, | ‑ | ‑ |
| 20 ºС |
‑ «собственные» смещения опор от нагрева присоединенного оборудования;
‑ предварительная (монтажная) растяжка и «собственные» смещения опор не от нагрева присоединенного оборудования.

Рисунок 8.1. Коэффициент усреднения компенсационных напряжений
: 1 – сталь 20; 15ГС; 16ГС; 2 – 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 15ХМ; 12МХ; 3 – Х18Н10Т; Х18Н12Т

Рисунок 8.2. Коэффициент релаксации компенсационных напряжений
: 1 – сталь 20; 15ГС; 16ГС; 2 – 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 15ХМ; 12МХ; 3 – Х18Н10Т; Х18Н12Т
Значения коэффициентов
и
принимаются по графикам рисунка 8.1 и рисунка 8.2 [35].
Нормативные значения коэффициентов
и
для других материалов, не представленных на графиках рисунках 8.1 и 8.2, определяются из расчета релаксации напряжений на заданный назначенный ресурс с учетом физических свойств и характеристик длительной прочности и ползучести материала. Для выполнения таких расчетов следует обращаться в ЦКТИ».
Для приближенных расчетах коэффициенты
и
допускается принимать для углеродистых и низколегированных сталей по кривым 1 (рисунки 8.1 и 8.2), для легированных неаустенитных по кривым 2, а для легированных аустенитных по кривым 3.
При расчете высокотемпературных трубопроводов должны также выполняться требования 8.1.15.
Применение и учет предварительной растяжки
8.3.1. Предварительная (монтажная) растяжка
в низко - и высокотемпературных трубопроводах применяется для повышения их прочности и уменьшения нагрузок, передаваемых на опоры и оборудование в рабочем состоянии, а в среднетемпературных трубопроводах – для уменьшения нагрузок, передаваемых на опоры и оборудование. В высокотемпературных трубопроводах применение монтажной растяжки позволяет при определенных условиях понизить эффект накопления деформаций ползучести в наиболее напряженных участках трубопровода.
8.3.2. Применение предварительной растяжки обосновывается расчетом, так как ее воздействие может быть и отрицательным. Применять монтажную растяжку необязательно. Вопрос о целесообразности ее применения, а также о ее величине и месте выполнения следует решать с учетом конкретных особенностей трубопровода.
8.3.3. Следует назначать величину растяжки
в низко - и среднетемпературных трубопроводах не более 50% воспринимаемого температурного расширения, а в высокотемпературных не более
, где коэффициент
определяется по рисунку 8.2.
8.3.4. Если качество предварительной растяжки не гарантируется, то расчет производится без ее учета. При оценке перемещений, устойчивости и нагрузок на опоры гарантируемая предварительная растяжка учитывается для низкотемпературного и среднетемпературного трубопровода на этапах 2, 3, 6, 8, а для высокотемпературных на этапах 2, 6, 8 (см. таблицу 8.2).
8.3.5. Для высокотемпературного трубопровода при расчете по этапу 2 монтажная растяжка учитывается только при определении нагрузок на оборудование. При этом расчет выполняется в двух вариантах (см. таблицу 8.2):
− с учетом монтажной растяжки и введением действительной температуры нагрева
‑ для вычисления нагрузок на опоры;
− без учета растяжки и с введением фиктивной температуры нагрева
- для вычисления напряжений в трубопроводе.
8.3.6. Если величина монтажной растяжки для высокотемпературного трубопровода превышает значение, указанное в 8.3.3, то обязательно проводится расчет по этапу 3. При этом не учитывается эффект саморастяжки в рабочем состоянии (т. е. расчет ведется как для среднетемпературного трубопровода).
8.3.7. Учет монтажной растяжки в расчете трубопровода производится путем задания соответствующих взаимных смещений стыкуемых сечений.
Определение и оценка нагрузок на оборудование, опоры и строительные конструкции
8.4.1. Нагрузки, передаваемые трубопроводом на присоединенное оборудование, опоры и строительные конструкции определяются на этапах 2, 3, 6 и 8.
8.4.2. Горизонтальные нагрузки от сил трения на подвижные опоры трубопровода определяются из условия:
| (8.1) |

Рисунок 8.3. ‑ Схема нагрузок на опору
В приведенных формулах:
‑ вертикальное давление трубопровода на подвижную опору;
– боковая составляющая силы трения (поперек оси трубы);
– продольная составляющая силы трения (вдоль оси трубы);
– коэффициент трения, принимается по таблице 8.3;
,
‑ линейные перемещения вдоль и поперек оси трубы.
Компоненты силы трения
и
на перемещениях в плоскости скольжения должны совершать отрицательную работу (т. е. каждая пара значений
,
и
,
должна иметь противоположные знаки).
Компоненты силы трения
и
(рисунок 8.3) определяются последовательными приближениями в зависимости от перемещений трубопровода
и
.
Таблица 8.3
Тип опоры | Коэффициент трения |
Скользящая (сталь по стали) | 0,3 |
Скользящая (фторопласт по фторопласту) | 0,05 |
Катковая, шариковая | 0,1 |
Учет влияния компенсаторов при расчете трубопровода
8.5.1. Компенсаторы состоят из одного или нескольких гибких элементов (рисунок 8.4, а) и набора деталей, предназначенных для крепления гибких элементов, восприятия тех или иных нагрузок, присоединения к трубопроводу и т. д.
По конструктивно-технологическому исполнению гибкого элемента различают следующие типы компенсаторов: линзовые компенсаторы с гибкими элементами, сваренными из двух полулинз; сильфонные компенсаторы с гибкими элементами, полученными методом гидроформовки; компенсаторы с омегообразными гофрами, резиновые компенсаторы, тканевые компенсаторы, сальниковые компенсаторы и некоторые другие.

Рисунок 8.4. ‑ Схема работы осевого и углового компенсаторов
В зависимости от характера перемещений, которые необходимо компенсировать, применяются следующие типы компенсаторов:
− осевые компенсаторы (рисунок 8.4, а-в);
− угловые компенсаторы (рисунок 8.4, г);
− сдвиговые компенсаторы (рисунок 8.5, а-в);
− универсальные: сдвигово-поворотно-осевые, сдвигово-осевые, поворотно-осевые, сдвигово-поворотные.
8.5.2. Выбор компенсаторов производится по данным завода-изготовителя в зависимости от максимального расчетного давления, температуры, рабочей среды и компенсирующей способности.
8.5.3. Установка компенсаторов должна производиться согласно схемам и рекомендациям заводов-изготовителей.

Рисунок 8.5. ‑ Схемы работы сдвиговых компенсаторов
8.5.4. При поверочном расчете трубопровода компенсатор рассматривается как элемент, характеризуемый в зависимости от конструкции компенсатора, осевой, изгибной и/или сдвиговой жесткостью, определяемых по нормативным документам или по данным заводов-изготовителей.
8.5.5. Сила трения в сальниковом компенсаторе определяется как наибольшее значение, вычисленное по формулам:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |


