Требования к составу, содержанию и форме представления исходных данных для проведения вероятностного анализа безопасности объектов магистральных нефтепроводов (стр. 6 )

Наименование информации	Содержание информации
1	Данные о проведении испытаний	(Испытания перед проведением ремонта, информацию о котором смотри в таблице Е.1, п.7)
1.1	Дата и время начала испытаний	08.05.1993 11:20
1.2	Дата и время окончания испытаний	08.05.1993 14:10
1.3	Общее назначение испытаний / Вид	Ремонтные / Предремонтные
1.4	Функциональное назначение испытаний	1. Вибрационные 2. Параметрические
1.5	Место проведения испытаний	По месту установки
1.6	Объект испытаний	Элемент
1.7	Результаты испытаний	а) виброскорость Vск=11,4 мм/с в диапазоне частот 2-200 Гц (Норма: Vск=2,8 мм/с); б) виброперемещение на оборотной частоте Sпер=135 мкм в диапазоне частот 10-31,5 Гц (Норма: Sпер=40 мкм); в) повышенный стук в районе нижнего подшипника насоса г) ток статора приводного электродвигателя колеблется в диапазоне I=160-200 A (Норма: I=180±5 A)
1.8	Заключение по результатам испытаний	Насос не соответствует техническим условиям. Вывести в ремонт
1.9	Ответственный за проведение испытаний	Лаборатория диагностики и испытаний
2	Данные о проведении испытаний	(Испытания после проведения ремонта, информацию о котором смотри в таблице Е.1, п.7)
2.1	Дата и время начала испытаний	11.05.93 15:16
2.2	Дата и время окончания испытаний	11.05.93 18:21
2.3	Общее назначение испытаний / Вид	Ремонтные / Послеремонтные
2.4	Функциональное назначение испытаний	1. Вибрационные 2. Параметрические
2.5	Место проведения испытаний	По месту установки
2.6	Объект испытаний	Элемент
2.7	Результаты испытаний	- виброскорость Vск=2,6 мм/с в диапазоне частот 2-200 Гц (Норма: Vск= 2,8 мм/с); - виброперемещение на оборотной частоте Sпер=39 мкм в диапазоне частот 10-31,5 Гц (Норма: Sпер=40 мкм); - ток статора приводного электродвигателя колеблется в диапазоне I=181±0,5 A (Номинальный ток Iном=180±0,5 A)
2.8	Заключение по результатам испытаний	Параметры насоса в пределах нормы. Насос ввести в эксплуатацию
2.9	Ответственный за проведение испытаний	Лаборатория диагностики и испытаний

3 – Данные о монтаже

Наименование информации	Содержание информации
1	Данные о монтаже	(Монтаж перед вводом в эксплуатацию, информацию об элементе системы и конкретной единице оборудования смотри в таблице Е.1, пп. 3,4)
1.1	Дата и время начала монтажа	16.01.1981 10:20
1.2	Дата и время окончания монтажа	30.01.1981 08:45
1.3	Ответственный за монтаж

4 - Данные о демонтаже

1	Данные о демонтаже	(Демонтаж оборудования, информацию об элементе системы и конкретной единице оборудования смотри в таблице Е.1, пп. 3,4)
1.1	Дата и время начала демонтажа
1.2	Дата и время окончания демонтажа
1.3	Ответственный за демонтаж
1.4	Причина демонтажа	Нецелесообразность проведения ремонта

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(справочное)

Перечень показателей надежности оборудования МН

В ходе выполнения ВАБ МН рекомендуется использовать как единичные (характеризующие одно из свойств надежности), так и комплексные (характеризующие несколько свойств надежности) показатели.

Перечень рекомендуемых единичных показателей надежности, рассчитываемых на основе данных, перечисленных в Приложениях Б и Е, представлен в 1.

1 – Перечень единичных показателей надежности

Свойство надежности	Единичный показатель надежности
Безотказность	Вероятность безотказной работы
Средняя наработка до отказа
Гамма-процентная наработка до отказа
Средняя наработка на отказ
Интенсивность отказов
Параметр потока отказов
Долговечность	Средний ресурс
Гамма-процентный ресурс
Назначенный ресурс
Средний срок службы
Гамма-процентный срок службы
Назначенный срок службы
Ремонтопригодность	Вероятность восстановления в заданное время
Среднее время восстановления
Интенсивность восстановления
Сохраняемость	Средний срок сохраняемости
Гамма-процентный срок сохраняемости

В качестве комплексных показателей надежности, рассчитываемых на основе данных, перечисленных в Приложениях Б и Е, рекомендуется использовать:

·  коэффициент готовности;

·  коэффициент оперативной готовности;

·  коэффициент технического использования;

·  коэффициент планируемого применения.

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(справочное)

Перечень моделей надежности оборудования МН

Статистическая информация о надежности оборудования МН предназначена для использования в ходе моделирования показателей надежности и безопасности магистральных нефтепроводов
. Моделирование производится с помощью специализированных программных комплексов. Анализ характеристик отечественных (RISK, NEWACM, АСМ СЗМА, CRISS, БАРС и др.) и зарубежных (Risk Spectrum, Relex, SAPFIRE и др.) программных комплексов показывает, что при выполнении ВАБ МН целесообразно использовать следующие законы распределения для показателей надежности:

·  экспоненциальное;

·  нормальное;

·  логарифмически-нормальное;

·  Вейбулла-Гнеденко;

·  Релея;

·  бета-распределение;

·  гамма-распределение.

При учете, в ходе ВАБ, принятых на магистральном нефтепроводе стратегий технического обслуживания и ремонта, стратегии и периодичности диагностирования и т. п., целесообразно использование следующих моделей надежности элементов:

·  модель неконтролируемого невосстанавливаемого элемента;

·  модель периодически контролируемого восстанавливаемого элемента;

·  модель периодически контролируемого невосстанавливаемого элемента;

·  модель непрерывно контролируемого восстанавливаемого элемента;

·  модель непрерывно контролируемого невосстанавливаемого элемента;

·  модель работающего восстанавливаемого элемента;

·  модель работающего невосстанавливаемого элемента

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(обязательное)

Формы представления исходной информации

1. Механо - технологическое оборудование (МТО) НПС, запорная арматура НПС и линейной части магистральных нефтепроводов

1.1 Перечень МТО

№ п/п	Наименование оборудования
1	Магистральные насосы
2	Подпорные насосы
3	Фильтры грязеуловители
4	Регуляторы давления
5	ССВД
6	СППК
7	Системы вентиляции
8	Маслосистема
9	Вспомогательные насосы
10	Запорная арматура и обратные затворы линейной части, технологических и вспомогательных трубопроводов НПС

1.2 Кодировки МТО НПС

В соответствии с «Регламентом учета и анализа отказов основного механо-технологического оборудования НПС» ОР-07.00-60.30.00-КТН для удобства учета, систематизации, использования, последующей машинной обработки и хранения в электронном виде используется кодирование информации по оборудованию и причинам отказов МТО НПС.

Расшифровка кодов: 00 00

коды оборудования коды типов отказов

1.2.1 Коды МТО НПС

Код оборудования	Наименование оборудования
00	Оборудование для ОГМ не определено
01	Магистральные насосы
02	Подпорные насосы
03	Агрегатные задвижки
04	Маслосистема магистрального насоса
05	Система вентиляции
06	Обратные клапаны

1.2.1 Коды типов отказов МТО НПС