Требования к составу, содержанию и форме представления исходных данных для проведения вероятностного анализа безопасности объектов магистральных нефтепроводов (стр. 1 )

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН

Разработан ВНИИСТ»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Утвержден и введен в действие приказом «Транснефть»

от «____» ____________200___ г. № _______

3 ДАТА ВВЕДЕНИЯ

Дата введения: с «_____» _____________ 200___ г.

4 ВВЕДЕН (ВЗАМЕН)

Введен впервые

5 СРОК ДЕЙСТВИЯ

Срок действия – не ограничен

6 Оригинал документа хранится в службе нормирования и технического регулирования «Транснефть».

7 Документ входит в состав информационного фонда «Транснефть».

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.. 4

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.. 1

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.. 1

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.. 7

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.. 13

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.. 15

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПО УЧЕТУ, СБОРУ, ПЕРВИЧНОЙ

ОБРАБОТКЕ, ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕДАЧЕ ИНФОРМАЦИИ

О НАДЁЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕПРОВОДНОЙ СИСТЕМЫ.. 18

2.1 Сбор информации. 18

2.2 Обработка информации. 19

2.3 Ответственность. 19

3. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПО СБОРУ, ОБРАБОТКЕ,

ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕДАЧЕ ИНФОРМАЦИИ О НАДЁЖНОСТИ

ОБОРУДОВАНИЯ НА ОТРАСЛЕВОМ УРОВНЕ.. 19

3.1 Сбор информации. 19

3.2 Обработка информации. 20

3.3 Ответственность. 21

4.СИСТЕМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ.. 21

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ.. 22

6. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЩЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ.. 23

6.1. Организация работы по хранению и передаче информации

о надёжности оборудования нефтепроводной системы.. 23

6.2. Организация работы по сбору, обработке, хранению и

передаче информации о надёжности оборудования на отраслевом уровне: 24

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Типовая форма перечня наблюдаемого оборудования. 25

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное) Состав и структура собираемой информации о

надежности оборудования МН.. 26

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое) Основные информационные материалы,

используемые для формирования хранилищ данных

о надежности оборудования магистральных нефтепроводов

на предприятии и в отрасли. 34

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое) Перечень регламентов, используемых для

формализации информации при сборе данных о

надежности оборудования магистральных нефтепроводов. 36

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное) Карта обратной связи к выделенному набору

данных о надежности оборудования МН.. 40

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (обязательное) Карта учета информации о дефектах,

повреждениях и отказах оборудования МН.. 41

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (справочное) Перечень показателей надежности оборудования МН.. 51

ПРИЛОЖЕНИЕ И (справочное) Перечень моделей надежности оборудования МН.. 52

ПРИЛОЖЕНИЕ К (обязательное) Формы представления исходной информации. 53

ВВЕДЕНИЕ

Изменения в подходах к обеспечению безопасности потенциально-опасных промышленных объектов, которые произошли с вступлением в силу Федерального закона «О техническом регулировании» -ФЗ, использование понятия риска, вызвали необходимость внедрения вероятностных методов в практику обеспечения безопасности потенциально-опасных промышленных объектов на всех этапах их жизненного цикла (изыскания – проектирование – строительство – эксплуатация – вывод из эксплуатации).

Методология технического регулирования, определенная в законе , близка к европейской модели технического регулирования, в которой обязательные требования общества устанавливаются в Директивах Европейского союза, а требования рынка – в региональных, национальных стандартах или стандартах отдельных обществ. Стремление России выйти на международный рынок и войти в число участников ВТО побуждает к необходимости изменения законодательной базы и условий на рынке товаров и услуг для достижения их соответствия требованиям ВТО.

В соответствии со ст. 7 Федерального закона «О техническом регулировании» должны быть приняты принципиально новые для РФ нормативные документы - технические регламенты, которые установят с учетом степени риска причинения вреда минимально необходимые требования, обеспечивающие различные аспекты безопасности: безопасность излучений, биологическую безопасность, механическую безопасность, пожарную безопасность, промышленную безопасность, термическую безопасность, химическую безопасность, электрическую безопасность, ядерную и радиационную безопасность, электромагнитную совместимость, единство измерений.

Новая система технического регулирования состоит:

- из системы федерального нормирования, включающей обязательные для исполнения и контроля требования по безопасности в отношении объекта регулирования;

- из системы стандартизации, т. е. из системы гибких и экономически оправданных технических норм и стандартов (национальных или отраслевых, а также стандартов отдельных компаний и отраслевых объединений), применяемых на добровольной основе и предназначенных для обеспечения технической и информационной совместимости и взаимозаменяемости в рамках кооперированного производства;

- из системы оценки соответствия требованиям по безопасности (системы сертификации), которая может носить как добровольный, так и обязательный характер.

Для реализации требований закона «О техническом регулировании» в «Транснефть» предприняты меры по приведению системы технического регулирования в соответствии с новым законодательством, а именно разработаны:

- положение по техническому регулированию;

- регламент учета и кодирования нормативных документов;

- концепции отраслевой стандартизации и отраслевой системы добровольной сертификации.

В Западной Европе в 1982 г. была принята Директива Европейского сообщества №82.501.ЕСС (Директива Севезо) по предотвращению крупных промышленных аварий, которая обязала предприятия проводить оценку опасности и принимать меры по предотвращению возможных аварий и подготовке к действиям во время их возникновения.

Количественный анализ риска был разработан как инструмент для оценки

крупномасштабных аварий, которые по своей природе достаточно редки и потому частота их возникновения и последствия не могут быть определены на основании одних лишь статистических методов. Этот метод в настоящее время широко используется в ядерной промышленности наиболее развитых стран мира, являясь наиболее универсальным методом оценки безопасности и известен как вероятностный анализ безопасности (ВАБ).

В развитие Директивы Севезо были сформулированы установленные и рекомендуемые уровни безопасности для трубопроводов: голландский Кодекс NOGEPA (1987) для морских трубопроводов, Кодекс правил и норм моделирования Скандинавского Комитета по безопасности сооружений (NKB, 1978, 1985), Департамент Транспорта США (US DOT) и Группы по сбору данных по происшествиям на европейских трубопроводах (EGIG, 1999) для наземных и морских трубопроводов в зависимости от классов по безопасности.

В 2004 г. выпущен Проект международного стандарта ISO/DIS 16708 «Petroleum and natural gas industries –Pipeline transportation systems – Reliability-based limit state methods», содержащий рекомендации и принципы применения вероятностных подходов для обеспечения безопасности при проектировании и эксплуатации МН.

Необходимость установления общих правил обеспечения безопасности в системе магистрального нефтепроводного транспорта «Транснефть», основанных на всесторонней оценке риска аварии и связанных с ней угроз, определяется:

- требованиями ФЗ «О техническом регулировании»;

- требованиями ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;

- «Положением о порядке оформления декларации промышленной безопасности и перечне сведений, содержащихся в ней» №66 от 07.09.99

- необходимостью отражения в отраслевых стандартах требований, включенных в международные стандарты и соответствующих современному уровню развития техники и технологий.

Решение проблемы повышения безопасности МН в «Транснефть» осуществляется на основе «Концепции внедрения методологии ВАБ в практику обеспечения безопасности магистрального трубопроводного транспорта», основанной на следующих постулатах:

- признание невозможности полного устранения риска (приемлемый риск);

- рассмотрение МН как сложной технической системы, обладающей многоуровневой защитой от аварий, дающей возможность обеспечить приемлемый уровень риска;

- проведение классификации по безопасности участков и объектов МН;

- предъявление дифференцированных требований к показателям безопасности в завсимости от класса.

В «План научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) «Транснефть» на 2005 г. включены НИР по разработке основополагающих нормативных и методических документов внедрения ВАБ для объектов магистральных нефтепроводов:

- РД «Требования к составу, содержанию и форме представления исходных данных для проведения для проведения вероятностного анализа безопасности объектов магистральных нефтепроводов»;

- РД «Вероятностный анализ безопасности магистральных нефтепроводов. Общие положения»;

- РД «Методические рекомендации по выполнению вероятностного анализа

безопасности (ВАБ) объекта МН».

Разработка нормативных материалов по адаптации методологии ВАБ к практике обеспечения безопасности МН и их объектов позволит охватить все аспекты технического регулирования, а созданная нормативная база обеспечит возможность приведения объектов магистрального нефтепроводного транспорта в соответствие с требованиями Федерального закона «О техническом регулировании».

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий документ определяет:

– организацию и процедуры выполнения работ по учету, сбору, первичной обработке, хранению и передаче информации о дефектах, повреждениях и отказах оборудования и трубопроводов МН на уровне предприятия и отраслевом уровне функционирования информационной подсистемы «Надёжность оборудования МН»;

– порядок взаимодействия эксплуатирующих МН предприятий, ВНИИСТ» и «Транснефть» при сборе, обработке, хранении и передаче информации о надёжности оборудования МН;

– требования к составу собираемой информации.

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем документе использованы ссылки на следующие документы

Международный стандарт

Draft international standard ISO/DIS 16708 «Petroleum and natural gas industries –Pipeline transportation systems – Reliability-based limit state methods», 2004. (Проект международного стандарта ISO/DIS 16708. Нефтегазовая промышленность – Транспортировка по трубопроводам – Методы предельного состояния, основанные на надежности).

ISO 13623 «Petroleum and natural gas industries –Pipeline transportation systems» (Нефтегазовая промышленность – Система транспортировки по трубопроводам)

Федеральные законы

Закон «О техническом регулировании» -ФЗ

Закон «О связи» -ФЗ

Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 01.01.2001 г. N 28-ФЗ

Национальные стандарты

СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы.

ГОСТ 27.002-89 Надёжность в технике. Основные понятия, термины и определения

ГОСТ 27.301-95 Надёжность в технике. Расчет надежности. Основные положения

ГОСТ 27.310-95 Надёжность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения

ГОСТ 34.003-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения

ГОСТ 34.320-96 Информационная технология. Системы стандартов по базам данных. Концепции и терминология для концептуальной схемы и информационной базы

ГОСТ 34.321-96 Информационная технология. Системы стандартов по базам данных. Эталонная модель управления данными

ГОСТ Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения

ГОСТ Система технического обслуживания и ремонта техники

ГОСТ Р Менеджмент риска. Термины и определения

ГОСТ Р Управление надежностью. Анализ риска технологических систем

ГОСТ Р 22.0.05-94 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Техногенные чрезвычайные ситуации. Термины и определения.

ГОСТ 8.398–80. Приборы для измерения твердости металлов и сплавов. Методы и средства поверки.

ГОСТ 12.3.018–79. ССБТ. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний.

ГОСТ 25.505–85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов.

ГОСТ 26–291–94. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

ГОСТ 27.003–90. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности.

ГОСТ 27.004–85. Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения.

ГОСТ 164–90. Штангенрейсмасы. Технические условия.

ГОСТ 427–75. Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 2789–73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

ГОСТ 3749–77. Угольники поверочные 90°. Технические условия.

ГОСТ 5378–88. Угломеры с нониусом. Технические условия.

ГОСТ 6507–90. Микрометры. Технические условия.

ГОСТ 7268–82. Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.

ГОСТ 7512–88. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

ГОСТ 9013–59. Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.

ГОСТ 9031–75. Меры твердости образцовые. Технические условия.

ГОСТ 9454–78. Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.

ГОСТ 9651–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах.

ГОСТ 11150–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах.

ГОСТ 11358–89. Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия.

ГОСТ 14249–80. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность.

ГОСТ 14782–86. Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ 18442–86. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы контроля.

ГОСТ 18661–73. Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.

ГОСТ 20426–82. Контроль неразрушающий. Радиационные методы дефектоскопии. Область применения.

ГОСТ 20911–89. Техническая диагностика. Термины и определения.

ГОСТ 21105–90. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.

ГОСТ 22761–77. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия.

ГОСТ 22762–77. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара.

ГОСТ 23667–85. Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Метод измерения основных параметров.

ГОСТ 25221–82. Сосуды и аппараты стальные. Днища и крышки сферические неотбортованные. Нормы и методы расчёта на прочность.

ГОСТ 26656–85. Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования.

ГОСТ 27518–67. Диагностирование изделий. Общие требования.

ГОСТ 26–291–94. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

РД Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения

РД Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 10.07.01 № 30

РД Методические рекомендации по оценке ущерба от аварий на опасных производственных объектах. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 29.10.02 № 63

РД Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах. Утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 8.06.99 № 40.

РД Порядок уведомления и предоставления территориальным органам Госгортехнадзора информации об авариях, аварийных утечках и опасных условиях эксплуатации объектов магистрального трубопроводного транспорта газов и опасных жидкостей. Утв. постановлением Госгортехнадзора России от 2.04.98 № 23.

РД 03–131–97. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов, технологических трубопроводов. Утв. постановлением Госгортехнадзора России № 44 от 11.11.96.

РД 09–102–95. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России. Утв. постановлением Госгортехнадзора России № 57 от 17.11.95.

РД 50–204–87. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения. – М.: Издательство стандартов, 1987.

РД 09–423–83. Методические указания. Надежность в технике. Методика прогнозирования остаточного ресурса машин и деталей, подверженных изнашиванию. – М.: Издательство стандартов, 1984.

РД 50–490–94. Методические указания. Техническая диагностика, методика прогнозирования остаточного ресурса машин и деталей. – М.: Издательство стандартов, 1995.

РД 50–650–87. Методические указания. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований к надежности. – М.: Издательство стандартов, 1988.

РД 50–690–89. Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. – М.: Издательство стандартов, 1990.

РД 50–699–90. Методические указания. Надежность в технике. Общие правила классификации отказов и предельных состояний. – М.: Издательство стандартов, 1991.

Р3 Система разработки и постановки на производство. Термины и определения. - М.: Изд-во ВНИИСОТ Госстандарта России, 1993

Правила технической эксплуатации первичных сетей взаимоувязанной сети связи РФ введены Приказом Госкомсвязи России от 01.01.2001 N 187

ОСТ 26–291–94. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1994.

ПБ 09–170–97. Общие правила безопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических
и нефтеперерабатывающих производств. Утв. постановлением Госгортехнадзора России № 52 от 22.12.97.

Правила эксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Энергоатомиздат, 1997.

Правила устройства электроустановок. – Санкт-Петербург: Издательство «Деан», 2000.

Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов. – М.: Недра, 1989.

ПБ Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

ПБ Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля.

ПБ Правила безопасности нефтяной и газовой промышленности

Положение о порядке продления сроков службы сосудов на предприятиях. Минтопэнерго РФ. Согласовано с Госгортехнадзором России 09.02.93.

Методика прогнозирования остаточного ресурса безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов по изменению технического состояния. Разраб.: Центрхиммаш. Согласовано с Госгортехнадзором России 05.04.93.

Основные положения по организации работы по охране труда в нефтяной промышленности. Утв. Минтопэнерго 11.03.93.

Методика оценки состояния трубопроводов с использованием магнитной памяти металла. – М.: Диагностика, 1999.

Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности.

ПОТ РМ–016–2001 РД 153–34.0–03.150–00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. – М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2001.

НД «Транснефть»

Методическое руководство по оценке степени риска аварий на магистральных нефтепроводах: Серия 27. Выпуск 1 / Колл. авт. – М.: ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность» Госгортехнадзора России, 2000. – 96 с.

Методика определения опасности дефектов труб по данным обследования внутритрубными профилемерами. Утверждена 25.10.1997.

Регламент проведения производственного экологического контроля в процессе эксплуатации и производства работ в дочерних акционерных обществах «Транснефть». Утв. «Транснефть» 28.02.2000 г.

ОР-07.00-60.30.00-КТН. Регламент учета и анализа отказов основного оборудования НПС. Утвержден 31.05.2001.

ОР-05.01-33.30.90-КТН. Регламент по классификации и учету отказов оборудования автоматики и телемеханики. Утвержден 29.09.2003.

ОР-07.00-29.12.90-КТН. Регламент технического обслуживания и диагностического контроля насосных агрегатов. Утвержден 29.02.2000.

ОР-13.01-60.30.00-КТН. Регламент ведения паспортов на линейную часть магистральных нефтепроводов. Утвержден 21.07.2000.

ОР-13.01-60.30.00-КТН. Регламент представления срочных донесений об авариях и отказах на магистральных нефтепроводах, НПС и РП и их учет. Утвержден 31.12.2000.

ОР-06.00-74.20.55-КТН. Регламент о порядке расследования, оформления документации и организации контроля за ликвидацией последствий аварий, связанных с экологическим ущербом окружающей среде. Утвержден 23.06.2001.

ОР-05.01-33.30.90-КТН. Регламент технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта систем пожарной, охранно-пожарной сигнализации, систем оповещения и управления эвакуацией людей. Утвержден 01.12.2003.

ОР-08.00-60.30.00-КТН. Регламент входного контроля, технического обслуживания, ремонта, технического освидетельствования запорной арматуры и обратных затворов объектов магистральных нефтепроводов «Транснефть». Утвержден 25.07.2005.

ОР-13.02-31.20.90-КТН. Регламент по классификации и учету отказов в работе электрооборудования и электроустановок. Утвержден 05.02.2002. С изменениями Приложений 1и3.

ОР-05.01-33.30.90-КТН. Регламент по классификации и учету отказов оборудования автоматики и телемеханики. Утвержден 29.09.2003.

ОР-15.00-60.30.00-КТН. Регламент учета и анализа отказов пожарно-технического оборудования систем пожаротушения на объектах Утвержден 31.10.2003.

ОР-17.01-60.30.00-КТН. Регламент обеспечения устойчивой работы НПС №Транснефть» при отключении одного источника электроснабжения (отключение питающей ВЛ, отключение питающего трансформатора) от 01.01.2001

ОР-19.00-60.30.00-КТН Регламент по эксплуатации автоматических установок пенного пожаротушения на объектах «Транснефть»

РД 153–39.4–054–00. Основные правила определения остаточного ресурса и количественных значений показателей надежности арматуры нефте– и продуктопроводов после ее капитального ремонта. Согласовано с Госгортехнадзором России 29.03.2000. Утв. 05.04.2000.

РД 153-39.*. Методы ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов. Согласован с Ростехнадзором России письмом № 11-16/36 от 01.01.2001.

РД 153-39.4Р-119-02. Методика оценки работоспособности и проведения аттестации эксплуатирующихся магистральных нефтепроводов. Утверждена 05.03.2002.

РД-08.00-29.13.00-КТН. Положение о порядке проведения технического освидетельствования и продления срока службы трубопроводной арматуры нефтепроводов. Утверждено 31.01.2005.

РД-13.02-40.10.50-КТН. Положение по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту вдольтрассовых линий и средств электрохимической защиты. Утверждено 08.04.2003.

РД 153–39.4–053–00. Методика диагностирования состояния задвижек Ду 50…1200 мм, Ру 1,6…8,0 МПа в процессе эксплуатации, до и после капитального ремонта с применением методов неразрушающего контроля. Согласовано с Госгортехнадзором России 29.03.2000.

РД 153–39.4–055–00. Основные правила определения остаточного ресурса и продления назначенных показателей надежности трубопроводной арматуры нефтепроводов. Согласовано с Госгортехнадзором России 29.03.2000.

РД 153–39.4–056–00. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов. – М.: Издательство «Недра», 2001. Согласовано с Госгортехнадзором России 21.07.2001.

РД 153-39. Правила ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах

РД 153-39. Автоматизация и телемеханизация магистральных нефтепроводов. Основные положения.

РД 153-39.4Р-124-02 Положение о порядке проведения технического освидетельствования и продления срока службы технологического оборудования НПС МН.

РД 153-39. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз.

РД -015-98 Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов. – Уфа: ИПТЭР, 1998.

РД Норматив-табель технического оснащения аварийно-восстановительных пунктов магистральных нефте- и продуктопроводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть, 1990.

РД 360-89. Инструкция по безопасному ведению сварочных работ при ремонте нефте и продуктопроводов под давлением. – Уфа: ВНИИСПТнефть, 1989.

РД 39–30–437–80. Система технического обслуживания и ремонта приборов, средств автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов. – Уфа: ВНИИСПТнефть, 1991.

РД-08.00–60.30.00–КТН–016–1–05. Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций
. – Уфа: ИПТЭР

РД 153–39ТН–009–96. Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок магистральных нефтепроводов (в 2–х частях). – Уфа: ИПТЭР, 1997.

РД 153–39ТН–010–96. Дефектоскопия валов магистральных нефтяных насосов. Методика и технология. – Уфа: ИПТЭР, 1997.

РД 39–087–91. Методика прогнозирования технического состояния нефтепроводов на основе данных многократного диагностического обследования. – Уфа: ИПТЭР, 1991.

При использовании настоящего нормативного документа целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в соответствии с действующим Перечнем законодательных актов и основных нормативно – правовых и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального нефтепроводного транспорта. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативным документом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями.

1 Ввод в эксплуатацию: событие, фиксирующее готовность изделия к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке (ГОСТ ).

2 Вид изделия: совокупность изделий техники, объединённых общностью функционального назначения. Примечание - видами изделий техники являются насосы, электродвигатели, теплообменные аппараты, трансформаторы, трубопроводная арматура, электрические выключатели, трубопроводы, кабели, средства измерений и автоматики и т. п. (Р3).

3 Вид отказа: совокупность возможных или наблюдаемых отказов элемента и/или системы, объединенных в некоторую классификационную группу по общности одного или нескольких признаков (причины, механизм возникновения, внешние проявления и другие признаки, кроме последствий отказа) (ГОСТ 27.310-95).

4 Вид технического состояния: категория технического состояния, характеризуемая соответствием или несоответствием качества объекта определённым техническим требованиям, установленным технической документацией на этот объект (ГОСТ 34.003-90).

5. Внезапный отказ: отказ, характеризующийся скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров объекта

6 Входной контроль: контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции (ГОСТ ).

7 Данные: информация, представленная в виде, пригодном для обработки.

8.Деградационный отказ: отказ, обусловленный естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации

9 Демонтаж: снятие изделия или его составной части с места установки. Отсоединение, снятие компонентов и других готовых единиц оборудования с целью прекращения эксплуатации на посадочном месте МН (ГОСТ ).

10 Дефект: каждое отдельное несоответствие изделия требованиям, установленным нормативной документацией (ГОСТ ).

11.Дефектоскопия: совокупность методов и средств неразрушающего контроля, предназначенных для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности и неоднородности в материалах и изделиях

12.Диагностический (контролируемый) параметр: параметр объекта, используемый при его диагностировании (контроле)

13 Достоверность информации: достоверность информации означает ее неискажение, соответствие содержащихся в информации сведений действительности. Достоверность информации означает, что она должна адекватно описывать произошедшее событие.

14 Жизненный цикл продукции (изделия): совокупность взаимосвязанных процессов последовательного изменения состояния продукции от формирования исходных требований к ней до окончания её эксплуатации или применения (Р3).

15Изделие: единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках (экземплярах). Примечание - К изделиям разрешается относить завершённые и незавершённые предметы производства, в том числе заготовки (ГОСТ ).

16 Информация: сведения о лицах, предметах, фактах, событиях, явлениях и процессах независимо от формы их представления.

17 Информационная система: организационно упорядоченная совокупность документов (массивов документов) и информационных технологий, в том числе с использованием средств вычислительной техники и связи, реализующих информационные процессы.

18 Исправное состояние (исправность): состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации (ГОСТ 27.002-89).

19 Испытания (техническое диагностирование): экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий. Экспериментальная проверка соответствия оборудования заданным требованиям по параметрам (ГОСТ ) и средств измерения согласно ПР 50.006-94.

20 Канал системы: часть системы, которая может самостоятельно выполнять ее технологическую функцию.

21 Класс безопасности оборудования: степень влияния систем и элементов (далее - элементов) нормальной эксплуатации объекта на его безопасность (ст.7 проекта Федерального Закона «О специальном техническом регламенте «О безопасности магистрального трубопроводного транспорта, внутрипромысловых и местных распределительных трубопроводов»)

21 Конкретная единица оборудования МН: конкретный экземпляр промышленной продукции или конкретный экземпляр изделия, предназначенный для выполнения функций элемента системы / подсистемы МН.

22.Контроль технического состояния: проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической и нормативной документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени. Виды технического состояния: исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и т. п. в зависимости от значений параметров в данный момент времени

23 Конструкторские документы: графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приёмки, эксплуатации и ремонта (ГОСТ

24 Коренная причина: обстоятельство, создавшее условия для наличия или проявления непосредственной причины (например, недостаток конструкции, недостаток изготовления, недостаток подготовки персонала).

25 Критерий отказа: признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Критерии отказов и предельных состояний устанавливаются индивидуально для каждого вида оборудования техническими условиями или НТД

26 Критерий предельного состояния: признак или совокупность признаков предельного состояния объекта, установленные нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией. В зависимости от условий эксплуатации для одного и того же объекта могут быть установлены два и более критериев предельного состояния

27.Критичность отказа: совокупность признаков, характеризующих последствия отказа

28 Магистральный нефтепровод: сложная организационно-техническая система, включающая в свой состав магистральные нефтепроводы, линейно-производственные диспетчерские станции и персонал этих станций, нефтеперекачивающие станции, эстакады, аварийно-восстановительные бригады, наливные станции, распределительные и технологические трубопроводы, резервуарные парки и др. объекты.

29 Модернизация: работы по совершенствованию объектов технических средств, направленные на достижение более высоких показателей МН при эксплуатации, включая улучшение проектных, либо реально достигнутых показателей функционирования (Положение о порядке организации и проведения модернизации систем и оборудования атомных станций).

30 Монтаж: установка изделия или его составных частей на месте использования. Сборка, установка и подготовка к эксплуатации элементов, компонентов и других готовых единиц оборудования на посадочном месте с помощью монтажных, наладочных и иных средств, операций и процессов. Монтаж включает также подъём, перемещение к месту установки, наведение, ориентирование и установку элементов, закрепление их в проектном положении с присоединением единиц оборудования к источникам энергоснабжения и рабочих сред (вода, пар, масло), системам очистки и удаления отходов, с оснащением приборами и средствами автоматизации и контроля (ГОСТ ).

31 Надёжность: свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования. Примечание - надёжность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определённые сочетания этих свойств (ГОСТ 27.002-89).

32 Наработка: продолжительность или объём работы объекта (ГОСТ 27.002-89).

33 Неисправное состояние (неисправность): состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации (ГОСТ 27.002-89).

34 Непосредственная причина: явление, процесс или состояние, обусловившее нарушение нормального протекания технологического процесса (например, вибрация трубопровода, ошибочное воздействие оперативного персонала на элементы защиты, изменение сопротивления изоляции и пр.).