Дефектоскоп ультразвуковой (стр. 3 )

Примечание. Активация данного режима невозможна при включенном АРУ.

Для выключения режима построения и индикации огибающей необходимо нажать клавиши + .

6.4.5. Измерение 2Тп.

Для измерения времени распространения ультразвука в призме необходимо:

- в третьем столбце (см. рис 17) активировать ячейку «АвтоТп»;

- установить известное время распространения ультразвука в измерительном образце (например, для наклонного преобразователя при использовании стандартного образца СО-3 по Гост 14782 радиусом 55мм – 33,7мкс, для нормального преобразователя при использовании стандартного образца СО-2 по Гост 14782 высотой 59мм – 20,0мкс);

- подключив преобразователь к разъемам передней панели, перемещать его по контактной поверхности с целью нахождения максимальной амплитуды эхо-сигнала, при этом в нижней строке дисплея индицируется текущее значение 2Тп;

- в положении преобразователя, соответствующем максимальной амплитуде, нажать клавишу ;

- найденное значение 2Тп будет зафиксировано и занесено в ячейку третьего столбца формата А-КОМБИНИРОВАННЫЙ и ячейку 54 формата А-ТАБЛИЧНЫЙ.

6.4.6. Измерение скорости С узк распространения волны.

Измерение скорости С узк производится нормальным преобразователем. Для измерения необходимо:

- в соответствующих ячейках третьего столбца (см. рис 17) установить исходные значения: С узк – 5900 м/с, a - 0°, 2Тп – результат измерений по п. 6.4.5.;

- клавишей вывести на дисплей индикацию второго столбца (рис.18) формата А-КОМБИНИРОВАННЫЙ;

Рис.18

- в ячейке «Н» установить значение, соответствующее высоте (длине) измерительного образца;

- активировать ячейку «Авто С узк»;

- подключив преобразователь к разъемам передней панели, перемещать его по контактной поверхности с целью нахождения максимальной амплитуды эхо-сигнала, при этом в нижней строке дисплея индицируется текущее значение С;

- в положении преобразователя, соответствующем максимальной амплитуде, нажать клавишу ;

- найденное значение С будет зафиксировано и занесено в ячейку третьего столбца формата А-КОМБИНИРОВАННЫЙ и ячейку 34 формата А-ТАБЛИЧНЫЙ.

6.4.7. Настройка закона ВРЧ.

Закон ВРЧ настраивается поточечно, при этом в четвертом столбце формата (рис.19) имеется возможность изменения координат X и Y каждой из 16 точек ВРЧ.

Рис.19

Для настройки закона ВРЧ необходимо:

-  активировать верхнюю ячейку столбца и включить ВРЧ клавишей ;

-  последовательно активизируя ячейки «№ ТОЧКИ», «Х», «Y» изменять номер настраиваемой точки и значения ее горизонтальной X, вертикальной Y координат в соответствии с заданным законом ВРЧ. Изменению X и Y соответствует перемещение настраиваемой точки, обозначенной крестиком, по дисплею. При переходе к настройке следующей точки обозначение предыдущей (настроенной) изменяется с крестика на квадрат.

При включенном ВРЧ в верхней строке форматов А-ТАБЛИЧНЫЙ или А-КОМБИНИРОВАННЫЙ индицируется символ.

Примечания.

1. Первая точка является исходной, вследствие чего ее координату Х изменить невозможно.

2. Глубина ВРЧ составляет 80 дБ, вследствие чего сумма значений установленного усиления (индицируется в правом верхнем углу дисплея) и Y не может превосходить данной величины.

6.4.8. Включение-выключение и алгоритм работы строб-импульсов АСД.

В дефектоскопе имеется возможность работы с одним или двумя независимыми строб-импульсами (стробами). Первый индицируется на дисплее одной жирной горизонтальной линией, второй – двумя тонкими. Включение-отключение второго строба осуществляется в ячейке 52 формата А-ТАБЛИЧНЫЙ.

В каждом из стробов АСД можно работать как по превышению амплитудой эхо-сигнала уровня строба, так и по уменьшению амплитуды ниже уровня строба. Символы, индицирующиеся на дисплее при разных алгоритмах работы стробов, приведены в табл.4.

Таблица 4

Формат	Строб 1	Строб 2	Строб 1	Строб 2
По превышению	По уменьшению	По превышению	По уменьшению
А-ТАБЛИЧНЫЙ (ячейки 51,52)
А-ГРАФИЧЕС-КИЙ (верхняя строка)

Изменение параметров стробов (задержка, длительность, высота в процентах по экрану) производится по стандартному алгоритму в столбцах формата А-КОМБИНИРОВАННЫЙ и автоматически переносится в соответствующие ячейки формата А-ТАБЛИЧНЫЙ.

Примечание. Если строб 2 не установлен (в ячейке 52 режима А-табличный установлено «АСД2 ВЫКЛ»), численные значения параметров строба во втором столбце отсутствуют.

6.4.9. Включение-выключение и алгоритм работы АРУ

В дефектоскопе имеется возможность работы с автоматической регулировкой усиления (АРУ). Включение-отключение системы АРУ осуществляется в ячейке 61 формата А-ТАБЛИЧНЫЙ. При включенной АРУ коэффициент усиления изменяется таким образом, чтобы амплитуда сигнала во втором стробе оставалась неизменной. При этом в верхней строке форматов А-ТАБЛИЧНЫЙ или А-КОМБИНИРОВАННЫЙ индицируется символ.

Примечание. АРУ может быть включена только при включенном втором строб-импульсе. При установке «АСД2 ВЫКЛ» в ячейке 52 формата А-ТАБЛИЧНЫЙ включить АРУ невозможно.

Индикация части из перечисленных символов в верхней строке форматов А-ТАБЛИЧНЫЙ или А-КОМБИНИРОВАННЫЙ проиллюстрирована на рис.20.

Рис.20

6.5. Измерение амплитуд эхо-сигналов и координат отражателей

в основных форматах А-развертки.

6.5.1. Измерение амплитуд эхо-сигналов производится прибором в первом стробе автоматически с соответствующей индикацией в левом верхнем углу дисплея. При работе по превышению (символ в ячейке 51 режима А-ТАБЛИЧНЫЙ) измерение производится, как только амплитуда эхо-сигнала в первом стробе превышает уровень строба. В верхней строке дисплея появляется символ, в левом углу – величина превышения (на рис. 29 превышение равно + 1 дБ).

При работе по уменьшению (символ в ячейке 51 режима А-ТАБЛИЧНЫЙ) измерение производится, как только амплитуда эхо-сигнала в первом стробе стала ниже уровня строба. В верхней строке дисплея появляется символ, в левом углу – величина уменьшения относительно уровня строба (в этом случае численное значение дается со знаком минус).

Примечание. Измерение амплитуд сигналов во втором стробе не производится, индикация превышение или снижения амплитуды относительно уровня строба – в соответствии с таблицей 1.

6.5.2. Измерение координат отражателей в зависимости от содержания ячейки 63 режима А-ТАБЛИЧНЫЙ производится в микросекундах (МКС), миллиметрах по глубине (ММh) или миллиметрах по лучу (ММr). При измерениях в микросекундах в нижней строке дисплея индицируется время Т распространения волны до отражателя (например, на рис.7 Т=15,0мкс); при измерениях в миллиметрах по глубине – глубина расположения отражателя Н=… и расстояние до него по горизонтали L=…; при измерениях в миллиметрах по лучу – расстояние до отражателя R=… (в двух последних случаях предварительно должны быть измерены и установлены значения угла ввода a, 2Тп, С узк).

Примечание. Для удобства измерения координат при озвучивании отражателя однократно отраженным лучом во втором столбце в режиме А-КОМБИНИРОВАННЫЙ или в ячейке 62 режима А-ТАБЛИЧНЫЙ можно установить значение толщины контролируемого образца Н:

В этом случае дефектоскоп автоматически рассчитывает глубину расположения отражателя от контактной поверхности и в нижней строке дисплея перед символом Н индицируется символ работы однократно отраженным лучом - .

6.6. Запись протоколов А-развертки

В приборе имеется возможность записи протоколов контроля А-разверток и В-разверток, которая производится в соответствующем спецформате (см. рис.12). Для записи А-развертки необходимо:

-  установить преобразователь в положение, при котором должна быть записана А-развертка (максимальная амплитуда отраженного сигнала, минимальная амплитуда прошедшего сигнала и пр.);

-  нажать клавишу, зафиксировав осциллограмму;

-  нажать клавишу, вызвав на дисплей спецформат «Запись протокола контроля» (рис.21);

-  при необходимости, ввести номер объекта контроля (не более 10 цифр), для чего: активировать верхнюю левую ячейку формата, удалить ненужную информацию клавишей, ввести с цифровой клавиатуры номер объекта, снять активацию ячейки;

-  ввести информацию о стороне объекта, с которой проводился контроль. Для этого: активировать следующую ячейку, выбрать любой из клавиш, сторону (левая, правая) контроля или вариант «не указана», затем снять активацию ячейки;

-  ввести информацию о результате контроля. Для этого: активировать следующую ячейку, выбрать любой из клавиш, вариант «норма» или «брак», снять активацию ячейки;

Рис.21

-  клавишей выделить нижнюю ячейку «ЗАПИСАТЬ», проверить правильность введенной ранее информации и нажать клавишу, занеся данный протокол под своим номером в общий список протоколов контроля.

Примечание. Для отмены записи протокола необходимо нажать клавишу . При этом дефектоскоп возвращается в исходный режим А-КОМБИНИРОВАННЫЙ или А-ГРАФИЧЕСКИЙ.

7. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ РАБОТЫ С ДЕФЕКТОСКОПОМ

В ФОРМАТАХ В-РАЗВЕРТКИ

7.1. Включение дефектоскопа.

Подключить сканер к соответствующему разъему на задней панели дефектоскопа.

Включить дефектоскоп, как и в случае использования форматов А-развертки, переводом тумблера «ОТКЛ», расположенного на задней панели, в верхнее положение и нажатием клавиши.

После включения на дисплее индицируется ЗАСТАВКА и через несколько секунд – формат НАСТРОЙКИ. При необходимости, в соответствии с п.6.2 откорректировать содержание блока «Текущие дата/время», выбрать из списка операторов или ввести заново табельный номер и фамилию оператора.

7.2. Основные операции при работе с заранее сформированным режимом.

Этап «Контроль».

7.2.1. Открыть формат «Список режимов» и клавишами, выбрать нужный режим работы. Нажать клавишу, вернувшись в формат «Настройки» и установив данный режим.

7.2.2. Нажать клавишу и перейти в формат В-ТАБЛИЧНЫЙ, повторным нажатием клавиши перейти в формат В-РАБОЧИЙ.

7.2.3. Нанести контактирующую жидкость на поверхность изделия и приступить к сканированию. В момент начала сканирования нажать на сканере кнопку «старт» или на дефектоскопе клавишу. При этом в нижней строке дисплея появляется слово «контроль» (рис.22), начинается отсчет положения сканера, а также индицируются номер режима (в левом углу) и кадра (в правом углу).

Рис. 22

7.2.4. По окончании сканирования нажать на сканере кнопку «стоп» или на дефектоскопе клавишу. Дефектоскоп автоматически переходит к начальной точке сканирования, что отмечается вертикальной мигающей линией (маркером), в нижней строке появляются слово «ПРОСМОТР» и амплитудной значение порога просмотра – «+0 дБ».

Примечание1. По завершению развертки 10 кадров дефектоскоп переходит в этап «ПРОСМОТР» автоматически.

Примечание 2. На этапе «КОНТРОЛЬ» для отметки начала и конца оборота при прозвучивании цилиндрических деталей, отметки отдельных сечений в процессе сканирования может использоваться дополнительная функция «метка»: при нажатии клавиши в необходимых сечениях В-развертки появляются соответствующие вертикальные линии, сохраняющиеся при просмотре и в Протоколе (рис.23):

Рис.23

7.3. Основные операции при работе с заранее сформированным режимом.

Этап «Просмотр».

Этап «ПРОСМОТР» позволяет проанализировать зафиксированную прибором осциллограмму, просмотреть в статичном и динамичном режимах результаты прозвучивания любого сечения изделия. Для этого используются ряд инструментов и сервисных функций.

7.3.1. Анализ осциллограммы на разных порогах просмотра.

В приборе реализована возможность просмотра осциллограммы на трех порогах: 0дБ; -3дБ; +3 дБ. Для смены порога просмотра необходимо нажать клавиши «усиление» или. При этом изменяется и соответствующее значение порога в нижней строке дисплея (рис. 24 а, 24б, 24в)

Рис. 24а. Уровень просмотра – 3дБ

Рис. 24б. Уровень просмотра 0дБ

Рис. 24в. Уровень просмотра + 3дБ

7.3.2. Выбор кадра просмотра.

Для смены кадра полученной осциллограммы достаточно нажать клавишу цифровой клавиатуры, соответствующую номеру необходимого кадра. При нажатии данный кадр целиком сменится на требуемый.

7.3.3. Анализ разных сечений осциллограммы с помощью А-развертки.

Как отмечалось в п.1.5.3 А-развертка используется в приборе не только для реализации одноканального контроля, но и для уточнения результатов контроля, полученных в многоканальном режиме и формате В-развертки.

А). Для выведения на дисплей записанной А-развертки (АR –развертки) контроля любого сечения необходимо:

-  клавишами, установить вертикальную мигающую линию (маркер просмотра) на интересующее сечение. При совпадении маркера с отметкой дефекта на В-развертке изображение маркера для удобства наблюдения становится инверсным;

-  нажать клавишу ;

-  на дисплее появляется индикация А-развертки контроля данного сечения и соответствующий символ «R» в верхней строке (рис. 25).

Рис.25

Кроме того на дисплее индицируются амплитуда, координаты отражателя, номер канала и номер отсчета (на рис.25 – 45- й) или координата в мм от начала контроля (при включенном датчике пути).

Возврат в формат В-РАБОЧИЙ ПРОСМОТР осуществляется нажатием на клавишу.

Перемещение маркера в другой канал производится нажатием клавишами,.

Б). Еще более подробный анализ можно произвести, включив режим движущейся А-развертки («мультипликации»). В этом случае имеется возможность просмотра не только записанной А-развертки в одном сечении, но и изменения сигнала в соседних сечениях, то есть перемещаться по записи (дефектограмме), наблюдая за изменением амплитуд соответствующих сигналов. Для включения режима «мультипликации» необходимо:

-  получить на дисплее записанную в данном сечении А-развертку (см. выше);

-  нажать клавишу. Переходу прибора в режим мультипликации соответствует замена в верхней строке дисплея символа «R» на символ «магнитофон»;

-  клавишами изменять положение по дефектограмме (номер отсчета) и наблюдать соответствующее изменение сигнала (рис.26 а, б,в).

Рис.26, а

Рис. 26,б

Рис.26,в

Возврат в режим записанной А-развертки производится нажатием на клавишу (символ «магнитофон» меняется на символ «R»), переход обратно к режиму просмотра В-развертки – клавишей.

В). При необходимости переконтроля возможен переход из просмотра В-развертки в реальную («живую») А-развертку (АL-развертка). Для этого необходимо нажать клавишу, на дисплее появится А-развертка соответствующего канала, в верхней строке – символ «L». Переход обратно к режиму просмотра В-развертки производится клавишей.

7.3.4. На этапе «ПРОСМОТР» осуществляется запись Протоколов контроля в оперативную память дефектоскопа. Для этого необходимо:

- закончив анализ В-развертки нажать клавишу, вызвать на дисплей спецформат «Запись протокола контроля»;

- выполнить операции аналогичные записи Протоколов контроля с помощью А-развертки, описанные в п.1.5.6. (рис.27).

Рис.27

8. ФОРМИРОВАНИЕ МНОГОКАНАЛЬНОГО РЕЖИМА.

8.1. В начале формирования нового многоканального режима необходимо в формате «НАСТРОЙКИ» проверить и, при необходимости откорректировать блоки «Текущие дата/время» и «Оператор». Затем выбрать свободный режим, ввести и сохранить его название (все эти операции описаны выше в п.6.2). По окончании – нажать клавишу

для перехода в формат В-ТАБЛИЧНЫЙ.

8.2. Подключить необходимые каналы, для чего:

-  активировать канал;

-  нажатием любой из клавиш, , подключить канал. При этом в ячейке появляется индикация «Вход N», где N – номер соответствующего подключенного канала. Например, на рис.28 приведен формат В-ТАБЛИЧНЫЙ при подключенных каналах с номерами 2, 4, 6, 7;

Рис.28

-  снять активацию ячейки.

Примечание. Изменение номера входа производится в формате А-ТАБЛИЧНЫЙ соответствующего канала.

8.3. Установить требуемый режим работы датчика пути. Для этого активировать ячейку 21 и клавишами, добиться индикации «выкл», если ДП использоваться не будет, или «шаг», если ДП будет использоваться (рис.29 а, б).

а) б)

Рис.29

В случае если ДП используется, его величину (при активированной ячейке 21) можно выбрать из ряда 1…10мм клавишами, .

В случае если ДП выключен, установить:

-  в ячейке 31 требуемый вариант развертки кадра: при установке «Кадр авто» по достижении края первого кадра на дисплее автоматически появляется следующий кадр; при установке «Кадр ждущ.» по достижении края первого кадра движение останавливается и возобновляется во втором и последующих кадрах только после нажатия клавиши ;

-  в ячейке 41 требуемое (из ряда 3…60 сек.) время развертки кадра.

8.4. Установить в ячейке 51 номер используемого сканера.

8.5. По окончании выбора правильных установок во всех ячейках формата В-ТАБЛИЧНЫЙ нажатием клавиш + перейти в формат В-РЕДАКТОР и произвести соответствующие перенастройки. Подробные комментарии по работе в В-РЕДАКТОРЕ приведены в Приложении 3.

8.6. По окончании работы в В-РЕДАКТОРЕ произвести запись сформированного режима в оперативную память прибора, для чего:

-  нажать клавишу и перейти в спецформат ЗАПИСЬ РЕЖИМА;

-  возможна запись сформированного многоканального режима на то же порядковое место в списке режимов, то есть перезапись; при этом в верхней строке дисплея появляется надпись «Запись режима N в режим N», где N - номер режима (например, на рис.12 N=18). Для это достаточно нажать клавишу. На дисплее последовательно появляются сообщения «Идет запись», «Режим N успешно сохранен». Нажатие любой клавиши возвращает прибор в формат В-ТАБЛИЧНЫЙ;

-  возможна запись сформированного многоканального режима на другое порядковое место в списке режимов. Для этого клавишами, необходимо сместить выделяющий маркер на требуемую позицию в списке режимов и нажать клавишу. Далее процедура повторяет приведенную выше.

8.7. После формирования и записи нового многоканального режима порядок работы с дефектоскопом соответствует приведенному в пп.1.6.2, 1.6.3.

9. ОПЕРАЦИИ С ПРОТОКОЛАМИ КОНТРОЛЯ.

9.1. Передача протоколов контроля в компьютер.

Для передачи накопленных за смену или другой отчетный период Протоколов контроля необходимо:

-  соединить кабелем №3 из комплекта ЗИПа прибора разъем «RS232» на задней панели дефектоскопа с последовательным (СОМ) портом ПК;

-  установить в спецформате НАСТРОЙКИ в блоке «Расширенные настройки» скорость передачи равной 115200;

-  запустить на ПК программу приема,

-  открыть в дефектоскопе спецформат Архив протоколов;

-  установить маркер на строке протокола, начиная с которого (вниз) будут передаваться данные в ПК;

-  в соответствии с комментарием, расположенным в нижней строке формата («отправить в ПК»), нажать для передачи данных клавишу.

На дисплее дефектоскопа сначала появляется соответствующая индикация (рис.30):

Рис.30

Передача протоколов сопровождается индикацией процесса (рис 31):

Рис.31

После передачи последнего Протокола на дисплее дефектоскопа появляется соответствующая индикация (рис.32):

9.2. Работа с базой данных

Описание работы с базой данных, сформированной в ПК, приведено в Руководстве оператору «Программа обработки результатов и визуализации ультразвуковым дефектоскопом УДС2-52 «ЗОНД-2» для Windows».

Рис.32

10. МАРКИРОВКА

10.1 Маркировка выполняется по ГОСТ 26828 и чертежам предприятия-изготовителя.

10.2 Маркировка дефектоскопа содержит:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение дефектоскопа;

- порядковый номер;

- год (последние две цифры) изготовления;

- знак утверждения типа;

- обозначение ТУ;

Знак утверждения типа наносится на титульном листе Руководства по эксплуатации.

Обозначение технических условий указывается в Руководстве по эксплуатации.

В случае поставки на экспорт маркировка дефектоскопа производится в соответствии с требованиями контракта (заказа).

Маркировка выполняется на государственном языке или на языке, оговоренном в заказе.

10.3. Маркировка ПЭП содержит номинальное значение угла ввода, частоты, порядковый номер, год (последние две цифры) и квартал изготовления.

11. Описание и работа

11.1. Общие сведения

В основу работы прибора положена способность ультразвуковых колебаний (УЗК) отражаться или рассеиваться внутренними дефектами и неоднородностями. Импульсы УЗК возбуждаются в контролируемом изделии и принимаются с помощью пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП).

Дефектоскоп реализует эхо-импульсный, теневой и зеркально-теневой метод контроля.

11.2. Отображение информации

Дефектоскоп может отображать информацию в виде развертки типа А – осциллограммы принятых сигналов в координатах амплитуда-время или развертки типа В–изображение сигналов в координатах время-путь по изделию. Для работы в многоканальном режиме применяется отображение в виде развертки типа В, позволяющее наблюдать на экране одновременно информацию по всем подключенным каналам и получать дефектограмму, связанную с перемещением ПЭП по объекту контроля.

11.3. Работа узлов дефектоскопа

Электронный блок дефектоскопа содержит плату контроллера, генераторно-усилительную плату, дисплей с платой контроллера дисплея, мембранную клавиатуру и блок питания сетевой.

На плате контроллера расположены процессор, АЦП, микросхемы оперативной и энергонезависимой памяти, программируемые логические матрицы, постоянное запоминающее устройство (ПЗУ), системный таймер и др. Контроллер предназначен для управления и синхронизации работы всех узлов дефектоскопа и обработки сигналов.

На генераторно-усилительной плате расположены генераторы зондирующих импульсов (ГЗИ) всех каналов, входные цепи каналов, коммутаторы и ряд других элементов. В генераторно-усилительной плате формируются зондирующие импульсы, осуществляется прием сигналов со входов прибора.

Дисплей с собственной платой контроллера расположен с внутренней стороны передней панели прибора и предназначен для отображения информации, поступающей по внутренней шине данных с процессора.

Пленочная клавиатура наклеена на переднюю панель дефектоскопа и предназначена для управления работой прибора.

Блок питания сетевой расположен на задней панели электронного блока и предназначен для вырабатывания напряжения +12 Вольт из переменного напряжения электрической сети 220 Вольт, 50 Гц для питания электрической схемы прибора.

При включении прибора происходит тестирование памяти и других узлов дефектоскопа, производится загрузка программы процессора. При работе по сигналам синхронизации, поступающим с процессора, ГЗИ вырабатывают последовательно зондирующие импульсы каналов, подключенных в выбранном режиме работы. Отраженные или рассеянные ультразвуковые импульсы принимаются ПЭП, подключенными к соответствующим входам прибора, преобразуются в электрические импульсы, нормируются по амплитуде, усиливаются в соответствии с установленным в каждом канале усилением, детектируются и подаются на аналого-цифровой преобразователь (АЦП) для преобразования их в цифровую форму.

Дальнейшая обработка сигналов, измерение их характеристик, преобразование в необходимую для индикации форму производится процессором.

11.4. Конструкция дефектоскопа

Дефектоскоп собран в едином корпусе, представляющим собой каркас, состоящий из передней и задней несущих панелей со смонтированными на них разъемами, боковых стяжек, передней и задней декоративных панелей. Сверху и снизу корпус закрыт П-образными крышкам из алюминиевого сплава, которые входят в пазы боковых стяжек и крепятся к ним винтами М5.

12. Эксплуатационные ограничения

Эксплуатационными ограничениями, несоблюдение которых может привести к снижению надежности прибора или выходу его из строя является нарушения по питающему напряжению, диапазону рабочих температур и влажности окружающего воздуха, а также наличие вибраций, превышающих указанные в технических характеристиках значения.

13. Техническое обслуживание и ремонт

13.1. Общие указания

Система технического обслуживания планово-предупредительных ремонтов дефектоскопа составляет комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на:

-повышение надежности прибора;

-своевременное обслуживание и ремонт;

-снижение стоимости и сокращение продолжительности ремонтных работ.

13.2. Виды и периодичность технического обслуживания

13.2.1. Виды и периодичность технического обслуживания устанавливаются следующие:

-  ежесменное техническое обслуживание – производится каждую смену перед началом работы с прибором;

-  периодическое техническое обслуживание – ежемесячно;

-  текущий ремонт и поверка (калибровка) – 1 раз в год или при внезапном отказе;

-  средний ремонт и поверка (калибровка) – 1 раз в 3 года или при внезапном отказе;

13.2.2. При ежесменном техническом обслуживании произвести визуальный осмотр дефектоскопа, очистку от загрязнений, проверить визуально целостность соединительных и питающих кабелей, произвести проверку комплекта принадлежностей и образцов. Произвести подготовку к работе в соответствии с настоящим РЭ, при необходимости провести проверку условной чувствительности с использованием стандартного образца. Ежесменное техническое обслуживание проводится оператором дефектоскопа.

13.2.3. Периодическое техническое обслуживание производится в объеме п.13.2.1 и дополнительно производится осмотр и ремонт кабелей и разъемов, а также очистка корпуса прибора от загрязнений и продуктов коррозии с последующей окраской зачищенных мест. Периодическое техническое обслуживание проводится специалистами ремонтной службы эксплуатирующей организации.

13.2.4. При текущем ремонте производятся работы по п. п. 13.2.2, 13.2.3, а также ремонт и проверка блока питания сетевого (при необходимости), проверка соответствия параметров электронного блока требованиям эксплуатационной документации для подготовки к поверке (калибровке). Текущий ремонт производится предприятием-изготовителем или специализированными организациями (лабораториями).

13.2.5. Средний ремонт заключается в проверке и восстановлении эксплуатационных характеристик при внезапном отказе или при подготовке к поверке (калибровке). Средний ремонт производится предприятием-изготовителем или специализированными организациями (лабораториями).

14. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Перечень возможных неисправностей приведен в табл. 5.

Таблица 5

Наименование неисправности, внешние проявления	Возможная причина	Метод устранения
При включении не загорается дисплей прибора	Отсутствует питающее напряжение 220 В Неисправен предохранитель 1 А в блоке питания сетевом Неисправен тумблер ВКЛ на блоке питания сетевом Неисправен провод питания или вилка	Проверить и устранить Заменить предохранитель Заменить тумблер Заменить
	Обрыв шлейфа клавиатуры	Сдать в ремонт

15. Указание мер безопасности

15.1. В соответствии с ГОСТ 12.0.003 в дефектоскопе отсутствуют опасные и вредные производственные факторы, влияющие на безопасность труда.

15.2. Дефектоскоп по способу защиты человека от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0 относится к классу 0, не имеющий элементов заземления.

15.3. К работам по монтажу, проверке и обслуживанию дефектоскопа допускаются лица, имеющие 1 квалификационную группу по технике безопасности.

15.4. При проведении испытаний и электрических измерений необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019 и ГОСТ 12.1.001.

15.5. Средние значения уровня звукового давления или колебательной скорости или интенсивности ультразвука в зоне контакта рук оператора с ручными ПЭП не превышают предельно допустимых значений согласно ГОСТ 12.1.001, равных соответственно 110 дБ, или 0,016 м/с или 0,1 Вт/см2.

16. Правила транспортирования и хранения

16.1. Дефектоскопы должны транспортироваться в закрытых железнодорожных вагонах или автомобилях в соответствии с условиями хранения 1 ГОСТ и правилами, действующими на данном виде транспорта.

16.2. Транспортирование на дальние расстояния осуществляется авиатранспортом или в контейнерах типа УУК-3 ГОСТ при отгрузке железной дорогой.

16.3. Дефектоскоп должны храниться в закрытых помещениях при температуре от 5 до 40 °С и относительной влажности воздуха 60 ± 20%, уложенными на стеллажах на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов.

16.4. Не допускается хранение приборов совместно с кислотами, щелочами и другими химически активными веществами.

Приложение 1 (обязательное)

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящий раздел устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки дефектоскопов ультразвуковых УДС2-52 «ЗОНД-2».

Периодичность проведения поверки – 1 год.

1. Операции поверки

1.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

	Номер пункта методики поверки	Проведение операций при
Наименование операции	первичной поверке	периодической поверке
1	2	3	4
Внешний осмотр	5.1	да	да
Опробование	5.2	да	да
Определение пороговой условной чувствительности	5.3.1	да	да
Определение отклонения пороговой условной чувствительности	5.3.1	да	да
Определение граничных значений диапазона зоны контроля, диапазона и погрешности измерения временных интервалов и расстояний	5.3.2	да	да
Определение частоты дефектоскопа и эффективной частоты эхоимпульса ПЭП	5.3.3	да	нет
Определение основных характеристик электронного блока:
Определение диапазона и погрешности измерения коэффициента превышения эхосигналом в зоне контроля порогового уровня	5.3.4	да	да
Определение отклонения уровня срабатывания АСД от установленного значения	5.3.5	да	да
Определение основных характеристик ПЭП:
Определение импульсного коэффициента двойного преобразования	5.3.6	да	нет

Продолжение табл. 1