Дефектоскоп ультразвуковой (стр. 1 )

СОГЛАСОВАНО: Приложение 1 –Методика поверки Зам. Директора ВНИИОФИ Руководитель ГЦИ СИ ___________ ________________2008 г.

УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор ЗОНД» __________ ________________2008 г.

ДЕФЕКТОСКОП УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

УДС2-52 “ЗОНД-2”

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

2008 г.

Содержание

	Введение	3
1.	Назначение и область применения дефектоскопа	3
2.	Технические характеристики	4
3.	Комплект поставки дефектоскопа. . .	7
4.	Органы управления дефектоскопа. .	8
5.	Основные экранные форматы дефектоскопа. .	9
6.	Основные операции работы с дефектоскопом в форматах А-развертки	14
	6.1.	Включение дефектоскопа	14
	6.2.	Работа в формате настройки.	14
	6.3.	Работа в основных форматах А-развертки	16
	6.4.	Специальные функции, реализуемые в форматах А развертки	18
	6.5.	Измерение амплитуд эхо-сигналов и координат отражателей в основных форматах А-развертки	22
	6.6.	Запись протоколов А-развертки	23
7.	Основные операции работы с дефектоскопом в форматах В развертки	25
	7.1.	Включение дефектоскопа	25
	7.2.	Основные операции при работе с заранее сформированным режимом. Этап «Контроль»	25
	7.3.	Основные операции при работе с заранее сформированным режимом. Этап «Просмотр»	27
8.	Формирование многоканального режима	31
9.	Операции с протоколами контроля. .	33
	9.1.	Передача протоколов контроля в компьютер. . .	33
	9.2.	Работа с базой данных	34
10.	Маркировка	34
11.	Описание и работа	35
	11.1.	Общие сведения. . .	35
	11.2.	Отображение информации. . .	35
	11.3.	Работа узлов дефектоскопа. .	35
	11.4.	Конструкция дефектоскопа. .	36
12.	Эксплуатационные ограничения	36
13.	Техническое обслуживание и ремонт	36
	13.1.	Общие указания. . .	36
	13.2.	Виды и периодичность технического обслуживания	36
14.	Характерные неисправности и методы их устранения. .	37
15.	Указание мер безопасности	37
16.	Правила транспортирования и хранения	38
Приложение 1. Методика поверки	39
Приложение 2. Описание действия и использования клавиш.	57
Приложение 3. Работа в формате В – редактор	62
Приложение 4. Защита режима. .	65
Приложение 5. Передача/прием режимов из дефектоскопа в. компьютер и обратно	67
Приложение 6. Управление частотой следования генератора. . зондирующих импульсов и временем работы канала	69
Приложение 7. Управление амплитудой генератора зондирующих импульсов	71

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации (в дальнейшем, РЭ) ультразвукового многоканального специализированного дефектоскопа
УДС2-52 «ЗОНД-2» содержит необходимые сведения о назначении, принципе работы и устройстве, технических характеристиках, порядке работы, способах управления, особенностях применения дефектоскопа и другие сведения, необходимые для применения дефектоскопа и реализации его технических возможностей.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕФЕКТОСКОПА

Ультразвуковой многоканальный специализированный дефектоскоп
УДС2-52 «ЗОНД-2», (в дальнейшем – дефектоскоп), предназначен для ультразвукового контроля основного металла и сварных швов металлоконструкций в различных отраслях промышленности, а также для ультразвукового контроля сварных соединений, основного металла, узлов и деталей технических средств железнодорожного транспорта, в том числе элементов колесных пар, по действующим и вновь разработанным методикам с целью выявления внутренних дефектов.

Вид и характеристики выявляемых дефектов, требования к кривизне, шероховатости и состоянию поверхности изделия устанавливаются в нормативной документации на контроль.

Дефектоскоп реализует ультразвуковой эхо-импульсный, зеркально-теневой, теневой и другие методы контроля совмещенными или раздельно-совмещенными прямыми или наклонными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) при контактном способе ввода УЗК на частотах 1.25 МГц, 2.5 МГц и 5 МГц.

Дефектоскоп является переносным многоканальным прибором и предназначен для контроля в составе автоматизированных и полуавтоматизированных комплексов, а также для ручного контроля.

Дефектоскоп имеет 30 программируемых режимов работы, каждый из которых может содержать настройки для всех 8 независимых каналов.

Индикация сигналов и зон контроля, буквенно-цифровой и символьной информации о режимах работы, характеристиках контролируемых объектов и используемых при контроле ПЭП, параметрах настройки электронного блока и параметрах контроля, а также характеристиках выявленных дефектов, производится на графическом дисплее.

Представление информации производится в виде А-развертки (для любого канала) или В-развертки (для любого, до 8-ми количества каналов).

Регистрация результатов контроля производится на встроенный регистратор с энергонезависимой памятью с последующей передачей накопленной информации на ПК.

По функциональному назначению дефектоскоп относится ко второй группе ультразвуковых дефектоскопов (УЗД), по конструктивному исполнению – к переносным, по степени участия оператора в процессе контроля – к ручным по ГОСТ .

По устойчивости к воздействию внешней среды дефектоскоп относится к исполнению 2.1 по ГОСТ .

Вид климатического исполнения дефектоскопа УХЛ 3.1 по ГОСТ с рабочим интервалом температур окружающего воздуха расширенным до диапазона от минус 20 до 50°С.

По защищенности от проникновения твердых тел и воды внутрь электронного блока дефектоскоп соответствует степени защиты IР 30 по ГОСТ 14254.

По защищенности от воздействия агрессивных и взрывоопасных сред дефектоскоп обыкновенного исполнения по ГОСТ .

По стойкости к механическим воздействиям дефектоскоп виброустойчивого исполнения.

Дефектоскоп не является источником акустического шума, электромагнитных излучений и помех.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные параметры и размеры

2.1.1. Значения номинальной условной чувствительности дефектоскопа с ПЭП различного типа по стандартному образцу СО-2 (отверстие Æ6 мм на глубине 44мм)соответствуют указанным в табл.1.

Таблица 1.

Тип преобразователя	Номинальное значение условной чувствительности по ТУ, дБ	Отклонение условной чувствительности от номинального значения, дБ	Запас чувствительности, дБ не хуже
П121-2.5-50	48	±8	64
П121-2.5-40	45	±8	67
П111-2.5	28	±8	84
П121-1.25-90	38	±8	74
П *	60	±8	52

*) Измерение чувствительности производится с противоположной стороны СО-2.

2.1.2 Отклонение пороговой условной чувствительности с однотипными ПЭП соответствует требованиям, указанным в таблице 1.

2.1.3 Запас чувствительности для ПЭП, входящих в комплект поставки, соответствует требованиям, указанным в таблице 1.

2.1.4 Частота дефектоскопа находится в пределах:

по каналу “2,5 МГц” - (2,5 ± 0,25) МГц

по каналу “1,25 МГц” – (1,25 ± 0,125) МГц

по каналу “5 МГц” – (5 ± 0,5) МГц

2.1.5 Диапазон измеряемых глубин (координат, расстояний) имеет следующие граничные значения:

минимальное значение – не более 3 мм при работе с наклонными ПЭП П121-2,5-50;

максимальное значение – не менее 4500 мм при работе с прямым ПЭП П111-2,5.

2.1.6 Электрическое питание дефектоскопа осуществляется:

2.1.6.1 Переменным током напряжением 220 (минус 33+22) В, частотой (50 ± 1) Гц.

2.1.6.2 Дефектоскоп имеет возможность питания постоянным током напряжением 12 В ± 10%.

2.1.6.3 Изменение напряжения питания в оговоренных пределах не вызывает дополнительного отклонения условной чувствительности.

2.1.7 Ток, потребляемый дефектоскопом, при питании от автономного источника постоянного тока при номинальном напряжении 12 В не более 1,5А.

2.1.8 Потребляемая мощность от сети переменного тока при номинальном напряжении не более 25 ВА.

2.1.9 Масса дефектоскопа в рабочем состоянии без комплекта ЗИП не более 7 кг.

2.1.10 Габаритные размеры дефектоскопа (без рукоятки) – не более 290´290´160 мм.

2.2 Размеры рабочего поля индикатора по вертикали и горизонтали не менее 80 мм ´110 мм.

2.3 Параметры и характеристики электронного блока

2.3.1 Параметры импульса генератора возбуждения ПЭП на номинальной нагрузке находятся в пределах:

2.3.1.1 Размах импульса генератора возбуждения ПЭП на номинальной нагрузке (эквиваленте нагрузки) – не менее (400±80) В.

2.3.1.2 Длительность периода высокочастотных колебаний (800± 80) нс на частоте 1,25 МГц, (400± 40) нс на частоте 2,5 МГц, (200±20) нс на частоте 5 МГц.

2.3.1.3 Частота следования импульсов возбуждения ПЭП в одноканальном режиме – (250 ± 10%)Гц при длительности развертки до 500мкс и (125 ± 10%)Гц при длительности развертки более 500мкс.

2.3.3 Параметры приемника:

2.3.3.1 Максимальная чувствительность не более 150 мкВ.

2.3.3.2 Диапазон регулировки усиления от 0 до 120 дБ.

2.3.3.3 Дискретность регулирования коэффициента усиления 1 дБ.

2.3.4 Диапазон измерения коэффициента выявляемости эхо-сигнала (или коэффициента превышения (принижения)) в зоне контроля относительно порогового уровня от минус 20 до не менее 40 дБ ( в зависимости от логики работы АСД)

2.3.5 Дискретность измерения коэффициента выявляемости эхо-сигнала в зоне контроля относительно порогового уровня -1 дБ.

2.3.6 Погрешность измерения коэффициента выявляемости сигнала в зоне контроля относительно порогового уровня в диапазонах (минус 20 -+20) и (20 – 40) дБ соответственно ± 1 и ± 2 дБ.

2.3.7 Диапазон измерения временных интервалов Т и расстояний Н глубиномерным устройством не более 1 мкс и не менее 1600 мкс и не более 3 мм и не менее 4500 мм (по стали).

2.3.8 Предел допускаемого значения абсолютной погрешности измерения временных интервалов и расстояний глубиномерным устройством ± (1 + 0,02Т) мкс и ± (1 + 0,02Н) мм (по стали).

2.3.9 Отклонение уровня срабатывания АСД от установленного значения не более 1 дБ.

2.3.10 Время установления рабочего режима не более 30 с.

2.3.11 Время непрерывной работы дефектоскопа при питании от сети переменного тока 8 ч.

Время перерыва для повторного включения не менее 1ч.

2.3.12 Временная нестабильность параметров дефектоскопа за 8ч. Непрерывной работы

2.3.12.1 Отклонение пороговой условной чувствительности не более ± 4 dB от установленной.

2.3.12.2 Отклонение уровня срабатывания АСД от установленного значения 1 dB.

2.3.13 Устойчивость к климатическим воздействиям

2.3.13.1 Дефектоскоп работоспособен в диапазоне температуры окружающего воздуха от минус 20 до 50°С.

2.3.13.2 Дефектоскоп устойчив к воздействию относительной влажности до 98% при температуре 35°С и более низких температурах без конденсации влаги.

2.3.13.3 Дополнительное отклонение условной чувствительности при крайних значениях диапазона температур окружающего воздуха не более ± 2 дБ относительно значения, установленного при нормальной температуре.

2.3.13.4 Дополнительное отклонение уровня срабатывания АСД от установленного значения при крайних значениях диапазона температур окружающего воздуха не более 1 дБ.

2.3.14 Дефектоскоп устойчивым к воздействию синусоидальных вибраций в диапазоне частот (10 – 55) Гц с амплитудой смещения 0,15 мм и к воздействию одиночных механических ударов со значением пикового ускорения 50 м/с2 и длительностью ударного импульса в пределах (0,5-30) мс (группа N 1 по ГОСТ 12997).

2.3.15 Дефектоскоп сохраняет работоспособность при замене однотипных комплектующих элементов (кроме микросхем) и ПЭП.

2.3.16 Лакокрасочные защитно-декоративные покрытия наружных поверхностей дефектоскопа не ниже II класса, внутренних – не ниже V класса по ГОСТ 9.032.

2.3.17 Уровень помех, создаваемых дефектоскопом, не превышает значений, установленных “Нормами допускаемых радиопомех (Нормы 8-95)”.

2.3.18 Дефектоскоп при транспортировании (по ГОСТ 12997)выдерживает воздействие температуры окружающего воздуха от минус 50 до + 50°С и верхнее значение относительной влажности до 98% при + 35 °С.

2.3.19 Основные характеристики ПЭП

2.3.19.1 Импульсный коэффициент двойного преобразования Кuu для ПЭП, входящих в комплект поставки, должен соответствует требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2.

Тип ПЭП	Кuu, (минус)Дб, не более	Уровень шумов АDt, не более	Отклонение угла ввода град.	Отклонение точки ввода, мм
П121-2.5-50	-53	30	±2	±1
П121-2.5-40	-50	30	±2	±1
П111-2.5	-48	20	-	-
П121-1.25-90	-55	25	-	-
П21-5-65	-55	20	±2	±1

2.3.19.2 Уровень шумов АDt для ПЭП, входящих в комплект поставки соответствует требованиям, указанным в таблице 2.