Дефектоскоп ультразвуковой (стр. 4 )

1	2	3	4
Определение уровня шумов	5.3.7	да	нет
Определение угла ввода и отклонения угла ввода наклонных ПЭП	5.3.8	да	да
Определение отклонения точки ввода наклонных ПЭП	5.3.9	да	да

1.2. Операции поверки при выпуске дефектоскопа из производства, а также при ремонте и эксплуатации производятся органами метрологической службы, аккредитованными на право выполнения поверки в установленном порядке.

1.3. Поверка при эксплуатации должна производиться один раз в год.

1.4 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверка дефектоскопа прекращается и результат поверки считается отрицательным.

1.5. В случае получения отрицательного результата при проведении поверки ПЭП неисправный ПЭП бракуется и должен быть заменен аналогичным.

При отсутствии соответствующего ПЭП результат поверки дефектоскопа считается отрицательным.

2. Средства поверки

2.1. При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки	Наименование образцового средства измерения или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические и основные технические характеристики
1	2
5.3.4; 5.3.6; 5.3.7;5.3.3	Осциллограф двухлучевой С1-99 И22.044.011 ТУ. Измерение временных интервалов от 0,16 мкс до 1 с погрешностью не более ± 5%. Измерение амплитуд от 4 мВ до 400 В с погрешностью не более ± 4% при работе без выносного делителя и не более ± 5% с выносным делителем 1:10
5.3.2	Частотомер электронносчетный Ч3-33 22.721.028ТУ Измерение интервала времени между импульсами любой полярности в диапазоне от 1 мкс до 100 с

Продолжение табл. 2

1	2
5.3.2, 5.3.4	Тестер ультразвуковой УЗТ-1 ТУ РТ МD -001-99 Задержка радиоимпульсов от 2 до2000 мкс; длительность радиоимпульсов от 0,5 до 80 мкс Диапазон ослабления аттенюатора от 0 до 101 дБ с дискретностью 0,1 дБ
5.3.1.; 5.3.3 – 5.3.6; 5.3.8; 5.3.9	Комплект контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 ТУ 25-06.1847-78, образцы N 3, N2
5.3.2 – 5.3.4; 5.3.6 5.3.7;	Делитель стандартный 1:10, 50 Ом Резистор МЛТ-0,25-300 Ом ± 10% ГОСТ 7113 Диод КД521А ДР3.362.162 ТУ (4 шт.) Разъем СР-50-95Ф ВР0.364.010 ТУ (2 шт.)
5.3.1	Колодка переходная

ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные аппаратура и вспомогательные средства поверки могут быть заменены на их аналог с характеристиками не хуже вышеуказанных.

2.2 Средства поверки должны быть поверены в соответствии с ПР50.2.006-94 в органах государственной или ведомственной метрологической службы.

3. Условия поверки

3.1 При проведении поверки электронного блока должны соблюдаться нормальные условия по ГОСТ :

- температура окружающего воздуха – (293±5) К [(20±5)°С];

- относительная влажность воздуха – (65±15)%;

- атмосферное давление от – (100±4) кПа;

- отклонение напряжения питания от номинального значения ± 2%;

- внешние электрические и магнитные поля должны быть в пределах, не влияющих на работу дефектоскопа.

3.2 Поверка ПЭП должна проводиться в нормальных условиях по ГОСТ 23702:

- температура окружающего воздуха от 15 до 25 °С;

- атмосферное давление от 96 до 104 кПа;

- относительная влажность воздуха от 50 до 80 %.

4. Подготовка к поверке

Перед проведением поверки дефектоскоп и средства поверки подготовить к работе в соответствии с их руководствами по эксплуатации.

5. Проведение поверки

5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие дефектоскопа следующим требованиям:

- соответствие комплектности дефектоскопа прилагаемой документации;

- отсутствие механических повреждений дефектоскопа и его составных частей;

- наличие всех органов регулирования и коммутации на передней и задней панелях электронного блока, указанных в эксплуатационной документации;

-  наличие места для клейма или пломбы.

5.2 Опробование

Опробование дефектоскопа проводить путем проверки его работоспособности в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации.

5.3 Определение метрологических параметров

5.3.1 Определение условной чувствительности, отклонения чувствительности, запаса чувствительности.

5.3.1.1 Подготовить дефектоскоп к работе следующим образом:

5.3.1.1.1 Подключить вилку кабеля питания к сети 220 В.

5.3.1.1.2 Перевести тумблер “ОТКЛ” на задней панели в верхнее положение.

5.3.1.1.3 Нажать кнопку на лицевой панели.

5.3.1.1.4 После появления меню ”НАСТРОЙКИ” кнопкой установить маркер напротив слова “РЕЖИМ” и нажать кнопку.

5.3.1.1.5 Кнопками, выбрать режим 30 и нажать кнопку.

5.3.1.1.6 Нажать кнопку и перейти в В-табличный формат режима 30.

5.3.1.1.7 В формате В-табличный кнопками, , выбрать ячейку с надписью “КАНАЛ 2, 2,5 МГц” и нажав кнопку активизировать канал 2.

5.3.1.1.8 Нажать кнопку и включить канал 2. Здесь и далее подключению канала соответствует появление в ячейке канала индикации «Вход N», где N – номер соответствующего канала. При отсутствии указанной индикации необходимо повторно нажать кнопку.

5.3.1.1.9 Выполнить требования 5.3.1.1.7 – 5.3.1.1.8 для каналов 1-8.

5.3.1.1.10 Нажать кнопкуи перейти в А-комбинированный формат канала 2.

5.3.1.1.11 Нажать кнопки, и перейти в А-табличный формат канала 2.

5.3.1.1.12 Установить кнопками, , курсор в ячейку с надписью ВХОД и активизировать ее, нажав кнопку. Установить кнопками, ВХОД 2 и нажать кнопку.

5.3.1.1.13 Выполнить требования 5.3.1.1.10 – 5.3.1.1.12 для каналов 1-8, установив номер входа, соответствующий номеру канала.

5.3.1.1.14 Установить для каналов 1-8 параметры настройки приведенные на рис. П1-1.

Нажать кнопку и установить А-комбинированный формат канала 2.

5.3.1.2 Подключить кабель №2 с присоединенной к нему переходной колодкой (Приложение 1-1) к разъему “СКАНЕР” на задней панели.

Рис. П1-1. Параметры настройки каналов

Подключить кабелем №1 ПЭП П121-2,5-50, входящий в комплект поставки проверяемого дефектоскопа, к выходу канала №2 «2,5 МГц» и входу 2 на переходной колодке.

5.3.1.3 Установить подключенный к дефектоскопу ПЭП на предварительно смоченную контактной жидкостью поверхность образца СО-2.

5.3.1.4 Выявить отверстие Æ 6 мм на глубине 44 мм, совместить отметку точки ввода ПЭП на боковой стороне его корпуса с отметкой 50° на боковой стороне образца СО-2.

5.3.1.5 Установить, изменяя численное значение усиления, вершину эхо-сигнала от отражателя на пороговый уровень срабатывания АСД1 дефектоскопа, затем, незначительно изменяя положение ПЭП на поверхности образца СО-2, добиться по экрану дефектоскопа максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя.

5.3.1.6 Установить, изменяя численное значение усиления, эхосигнал на пороговый (по срабатыванию светового сигнализатора АСД1 на лицевой панели дефектоскопа) уровень. Записать значение параметра усиления.

5.3.1.7 Проделать операции по 5.3.1.3 – 5.3.1.6 для всех входящих в комплект поставки проверяемого дефектоскопа преобразователей типа П121-2,5-50 и П121-2,5-40.

5.3.1.8 Отключить кабель с преобразователем от дефектоскопа.

5.3.1.9 Определить отклонение пороговой условной чувствительности для каждого из входящих в комплект поставки ПЭП П121-2,5-50 и П121-2,5-40 как разность между определенным в 5.3.1.6 значением пороговой условной чувствительности и номинальным значением этого параметра, приведенным в таблице 1 для ПЭП данного типа.

5.3.1.10 Определить запас чувствительности дефектоскопа относительно установленной с ПЭП П121-2,5-50 и ПЭП П121-2,5-40 пороговой условной чувствительности как разность между максимальным значением реализуемого усиления, и значением параметра усиления, определяемым по 5.3.1.6, для каждого из входящих в комплект поставки ПЭП П121-2,5-50 и ПЭП П121-2,5-40

5.3.1.11 В формате А-комбинированный кнопками, установить маркер в ячейку с символом и нажать кнопку. Установить значение задержки строба 6мкс и нажать кнопку. Подключить соединительным кабелем №2 к выходу №2 «2,5 МГц» и входу 2 на переходной колодке ПЭП П111-2,5 и выполнить требования 5.3.1.3-5.3.1.6. Проделать для всех ПЭП П111-2,5, входящих в комплект поставки, операции, аналогичные изложенным 5.3.1.5, 5.3.1.6, 5.3.1.8, 5.3.1.9 и 5.3.1.10.

Выполнить требования п. п. 5.3.1.1.7-5.3.11. для всех каналов с частотой 2,5 МГц (каналы 3-7)

5.3.1.12 Активировать канал 8 с частотой 5 МГц следующим образом:

5.3.1.12.1 Нажать кнопку и перейти в В-табличный формат режима 30;

5.3.1.12.2 Кнопками, , установить маркер в ячейку с надписью”КАНАЛ 8, 5 МГц” и нажать кнопку ;

5.3.1.12.3 Кнопкой установить А-комбинированный формат канала 8;

5.3.1.12.4 Нажатием кнопок и перейти в А-табличный формат канала 8;

5.3.1.12.5 сравнить параметры настройки канала 8 с параметрами настройки, приведенными в п. 5.3.1.1.14

5.3.1.12.6 нажать кнопку и установить А-комбинированный формат канала 8.

5.3.1.13 Подключить соединительным кабелем №2 к выходу №8 “5 МГц” и входу 8 на переходной колодке ПЭП П121–5-65, входящий в комплект поставки поверяемого дефектоскопа.

5.3.1.14 Проделать для всех ПЭП П, входящих в комплект поставки проверяемого дефектоскопа операции, аналогичные изложенным в п. п. 5.3.3-5.3.10, выявляя отверстие Ø 6 мм на глубине 15 мм.

5.3.1.15 Выполнить требования п. п. 5.3.1.12-5.3.1.13 для канала 1 с частотой 1,25 МГц.

5.3.1.16 Установить ПЭП на стандартный образец СО-2, совместив торцы ПЭП и образца, и выявить эхо-сигнал от противоположной грани образца.

5.3.1.17 Проделать для всех ПЭП П121-1,25-90, входящих в комплект поставки дефектоскопа, операции, аналогичные изложенным в 5.3.1.16, 5.3.1.5, 5.3.1.6, 5.3.1.8-5.3.1.10.

Результаты поверки считаются положительными, если определенное по методике 5.3.1.6 значение условной чувствительности, определенное по методике 5.3.1.9 отклонение условной чувствительности от номинального значения, определенный по методике 5.3.1.10 запас чувствительности дефектоскопа со всеми входящими в комплект проверяемого дефектоскопа ПЭП соответствуют значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Тип преобразова-теля	Номинальное значение условной чувствительнос-ти по ТУ, дБ, не хуже	Отклонение условной чувствительности от номинального значения, дБ, не более	Запас чувствитель-ности, дБ, не менее
П121-2.5-50	48	±8	64
П121-2.5-40	45	±8	67
П111-2.5	28	±8	84
П121-1.25-90	38	±8	74
П*	60	±8	52

*Измерение чувствительности производится с противоположной стороны образца СО-2.

5.3.2 Проверка диапазона зоны контроля по 3.2.5, диапазона измерения временных интервалов и расстояний, погрешности измерения временных интервалов и расстояний по 3.3.7 и 3.3.8

5.3.2.1 Собрать стенд согласно рис. П1-2.

5.3.2.2 Выполнить п. 5.3.1.1 – 5.3.1.1.7.

5.3.2.3 Установить на аттенюаторе тестера начальное ослабление 6 дБ, частоту радиоимпульсов 2,5 МГц, режим синхронизации «ВНЕШ», переключатель ЗАДЕРЖКА в положение «2», регулятор ПЛАВН в крайнее левое положение, переключатель РЕЖИМ в положение «1», регулятор АМПЛ. В крайнее правое положение, регулятор ДЛИТ. –в крайнее левое положение.

5.3.2.4 Установить переключатель РОД РАБОТЫ частотомера электронносчетного в положение «А-В», переключатель ВРЕМЯ ИЗМЕРЕНИЯ в положение «0,1µs», тумблер ЗАПУСК КАНАЛА А в верхнее положение, регулятор УРОВЕНЬ в крайнее левое положение, тумблер ФИЛЬТР НЧ в нижнее положение, регулятор УРОВЕНЬ КАНАЛА А в крайнее левое положение.

5.3.2.5 Включить измерительные приборы.

5.3.2.6 Нажать кнопку и затем кнопку электронного блока дефектоскопа, перейдя в А-табличный формат канала 2. Установить кнопками, , курсор в ячейку ММ. Активизировать ячейку ММ, нажав кнопку. Нажать кнопку, установив режим измерения в МКС. Нажать кнопку и снять активизацию ячейки.

5.3.2.7 Установить кнопками, , курсор в ячейку 2Тп. Активизировать ячейку 2Тп, нажав кнопку. Установить значение ячейки «10,0 мкс».Нажать кнопку и снять активизацию ячейки.

5.3.2.8 Активизировать ячейку и установить в ней значение «1620 мкс». Активизировать ячейку и установить в ней значение «0 мкс». Активизировать ячейку и установить в ней значение «1615 мкс».

5.3.2.9 Перейти в А - комбинированный формат, нажав кнопку.

5.3.2.10 Установить с помощью кнопок, УСИЛЕНИЕ сигнал в стробе 1 равный Кд + 4дБ по экрану электронного блока дефектоскопа.

5.3.2.11 Установить регулятором ПЛАВНО ультразвукового тестера показания частотомера 10,5 мкс и зафиксировать значение Т по экрану электронного блока дефектоскопа.

5.3.2.12 Установить регуляторами ЗАДЕРЖКА тестера ультразвукового показания частотомера 20, 50, 100, 500, 1000, 1610 мкс. Зафиксировать значения Тί по экрану электронного блока дефектоскопа.

5.3.2.13 Определить погрешность DТί измерения временных интервалов электронным блоком дефектоскопа по формуле:

DТί = Тί – (Туст.ί – 2Тп), мкс (1)

где Тί – показания электронного блока дефектоскопа;

Туст.ί – показания частотомера;

2Тп – задержка призмы ПЭП.

5.3.2.14 Нажать кнопки и и установить А-табличный формат канала 2

5.3.2.15 Установить кнопками, , маркер в ячейку с надписью ”МКС” и нажать кнопку.

5.3.2.16 Установить кнопкой режим измерения “ММ” и нажать кнопку.

5.3.2.17 Установить кнопкой А-комбинированный формат канала 2.

5.3.2.18 Выполнить требования п. п. 5.3.2.11-5.3.2.13

5.3.2.19 Для каждого из устанавливаемых по п. п. 5.3.2.11 и 5.3.2.12 значений задержки Т определить соответствующее ей значение расстояния по формуле:

Нуст = (Т 5,92/2), мм (2)

И погрешность измерения расстояний DH по формуле:

DH= |Hизм.- (Hуст. –10,5*5,92/2)| (3)

где Hизм – измеренное значение расстояний, мм;

Hуст – установленное значение расстояний, мм,

10,5*5,92/2 – расстояние, соотвествующее 2Тп

Результататы поверки считаются положительными, если абсолютные погрешности измерения временных интервалов DТί и расстояний DH, вычисленные по формулам (1) и (3) не превышают предельно допустимого значения, вычисленного по формуле ± (1 + 0,02Тί) и ±(1+0,02 Н).для режимов измерения МКС и ММ соответственно, а диапазон измерения временных интервалов и зоны контроля не более 1мкс и не менее 1600мкс.

5.3.3 Определение частоты дефектоскопа и эффективной частоты эхоимпульса.

5.3.3.1 Собрать стенд в соответствии с рис. П1-3.

5.3.3.2 Выполнить требования 5.3.1.1.1 – 5.3.1.1.7, 5.3.1.1.10-5.3.1.1.12 и установить АК-формат.

5.3.3.3 Установить ПЭП П121-2,5-50 на предварительно смазанную минеральным маслом поверхность образца СО-3.

5.3.3.4 Добиться максимального размаха эхо-сигнала от цилиндрической поверхности, контролируя размах по экрану ЭЛТ осциллографа.

5.3.3.5 Не изменяя положение ПЭП на образце, органами управления осциллографа установить максимально возможную для наблюдения всего эхо-сигнала растяжку горизонтальной развертки и измерить период высокочастотных колебаний в эхо-сигнале. Для измерения использовать высокочастотные колебания с максимальной (или близкой к максимальной) амплитудой.

5.3.3.6 Вычислить частоту дефектоскопа или эффективную частоту эхо-импульса по формуле

fЭ = 1 / Т, (4)

где fЭ – эффективная частота, МГц,

Т – измеренный период высокочастотных колебаний, мкс.

5.3.3.7 Выполнить требования 5.3.1.12, 5.3.1.13.

5.3.3.8 Выполнить требования 5.3.3.3 – 5.3.3.6 для всех ПЭП П.

5.3.3.9 Выполнить требования 5.3.1.15 , 5.3.1.16.

5.3.3.10 Выполнить требования 5.3.3.3 – 5.3.3.6 для всех ПЭП П121-1.25-90.

Результаты поверки считаются положительными, если вычисленное в 5.3.3.6 значение частоты находится в пределах (2,50 ± 0,25) МГц, для всех ПЭП П121-2,5-50, (5,0 ± 0,5) МГц для всех ПЭП П и (1,25 ± 0,125) МГц для всех ПЭП П121-1,25-90.

1 - электронный блок дефектоскопа

2 - осциллограф

3 - ПЭП

4 - соединительные кабели

X1- разъем СР 50-95 Ф

R1- резистор МЛТ -0,25-300 Ом ± 10%

VD1…VD4 - диоды КД 521 А

Пунктиром показана цепь измерения амплитуды зондирующего импульса

Рис. П1-3. Стенд для измерения параметров импульса возбуждения и эхосигнала

5.3.4. Проверку диапазона, дискретности и погрешности измерения коэффициента выявляемости эхо-сигнала в зоне контроля относительно порогового уровня по 3.3.4, 3.3.5, 3.3.6 проводить следующим образом:

5.3.4.1 Выполнить требования п. 5.3.3.2. Собрать стенд в соответствии с рис. П1-4.

Рис. П1-4. Стенд для проверки диапазона калиброванной регулировки усиления

5.3.4.1.1 При выполнении требований п.5.3.1.1.9 в А-комбинированном формате кнопками, , установить маркер в ячейку с надписью АСД 1 и нажать кнопку.

5.3.4.1.2 Кнопкой установить режим работы АСД 1 по принижению эхосигналом порогового уровня и нажать кнопку.

5.3.4.2 Установить ослабление аттенюатора тестера ультразвукового 20 дБ.

5.3.4.3 Изменяя усиление дефектоскопа и положение регулятора “АМПЛ” УЗ тестера, установить на экране индикатора амплитуду сигнала на пороговый уровень (по загоранию индикатора АСД 1),

5.3.4.4 Увеличить ослабление аттенюатора на 1 дБ. Зафиксировать значение Кд коэффициента выявляемости эхо-сигнала относительно порогового уровня. Вычислить погрешность измерения коэффициента выявляемости по формуле:

DК = (Nатт – 20)-Кд (5),

где Nатт – значение ослабления аттенюатора,

К – значение коэффициента выявляемости на экране дефектоскопа.

5.3.4.5 Увеличить последовательно ослабление аттенюатора на 3, 6, 12, 20 дБ и вычислить по формуле (5) значение погрешности измерения коэффициента занижения.

5.3.4.6 Установить ослабление аттенюатора 40 дБ и режим срабатывания АСД 1 по превышению сигналом порогового уровня.

5.3.4.7 Изменяя усиление дефектоскопа, установить на экране индикатора амплитуду сигнала на пороговый уровень (по загоранию индикатора АСД 1).

5.3.4.8 Уменьшить ослабление аттенюатора на 1 дБ и вычислить погрешность измерения коэффициента превышения по формуле:

DК = (40-Nатт)-Кд (6),

где Nатт – значение ослабления аттенюатора,

К – значение коэффициента превышения, индицируемого на экране дефектоскопа

5.3.4.9 Уменьшить последовательно ослабление аттенюатора на 3, 6, 12, 20, 30, 40 дБ и вычислить по формуле (6) погрешность измерения коэффициента превышения Кд.

Результаты поверки считаются положительными, если диапазон измерения коэффициента превышения соответствует (-20 и +40 дБ), погрешности по 5.3.4.4 и 5.3.4.8 не превышают ±1 дБ в диапазоне от -20 до +20 дБ и ±2 дБ в диапазоне от +20 до +40 дБ, а дискретность измерения коэффициента превышения 1 дБ.

5.3.5 Определение отклонения уровня срабатывания АСД от установленного значения

5.3.5.1 Выполнить последовательно операции по 5.3.1.1, 5.3.1.2, 5.3.1.3.

5.3.5.2 Изменяя значение усиления дефектоскопа, установить амплитуду эхосигнала на пороговый уровень.

5.3.5.3 Небольшими смещениями ПЭП по образцу уточнить положение, соответствующее пороговому (по срабатыванию светодиодного сигнализатора “АСД 1”) уровню амплитуды.

5.3.5.4 Определить отклонение уровня срабатывания АСД от установленного значения по величине коэффициента превышения Кд в момент загорания светодиодного индикатора АСД 1.

Результаты поверки считаются положительными, если определенное в 5.3.5.4 отклонение не превышает 1 дБ.

5.3.6 Определение импульсного коэффициента двойного преобразования ПЭП.

5.3.6.1 Выполнить последовательно операции по 5.3.3.1-5.3.3.4.

5.3.6.2 Измерить осциллографом размах эхо-сигнала от цилиндрической поверхности.

5.3.6.3 С помощью щупа-делителя 1:10 осциллографа измерить размах импульса генератора возбуждения ПЭП на разъеме кабеля, соединяющего ПЭП с электронным блоком. Для подключения щупа использовать дополнительный разъем - разветвитель типа СР 50-95Ф.

5.3.6.4 Рассчитать импульсный коэффициент двойного преобразования Кuu по формуле:

U2

Кuu = 20 lg------- , (7)

U1

где U2 – измеренный размах эхо-сигнала, В;

U1 - измеренный размах импульса возбуждения ПЭП, В.

5.3.6.5 Измерения значения коэффициента Кuu выполнить для всех ПЭП П121-2,5-50, 400, включенных в комплект поставки проверяемого дефектоскопа.

5.3.6.6 Подключить к разъему кабеля №1 ПЭП П111-2,5 вместо ПЭП П 121-2,5-50, установить ПЭП на образец СО-3 из комплекта КОУ. Незначительно изменяя положение ПЭП на образце, добиться максимального размаха эхо-сигнала, контролируя размах по экрану ЭЛТ осциллографа.

5.3.6.7 Определить значение Кuu для ПЭП П111-2,5, выполнив операции по 5.3.6.2-5.3.6.4.

5.3.6.8 Операции по 5.3.6.6 и 5.3.6.7 выполнить для всех ПЭП типа П111-2,5, входящих в комплект поставки проверяемого дефектоскопа.

5.3.6.9 Выполнить требования по п. п. 5.3.1.12, 5.3.1.13, 5.3.3.1-5.3.3.4, 5.3.6.2-.5.3.6.5 (для частоты 5 МГц)

5.3.6.10 Выполнить требования по п. п. 5.3.1.15, 5.3.3.1-5.3.3.4, 5.3.6.2-.5.3.6.5 (для частоты 1,25 МГц).

Результаты поверки считаются положительными, если полученные в результате измерений значения Кuu для ПЭП П121-2,5-50 не менее -53 дБ, для ПЭП П121-2,5-40 не менее -50 дБ, для ПЭП П111-2,5 не менее -48 дБ, для ПЭП П не менее –55 дБ и для ПЭП П121-1,25-90 не менее 55 дБ.

5.3.7 Определение уровня шумов ПЭП

5.3.7.1 Выполнить операции по 5.3.1.1, 5.3.3.2, 5.3.3.3.

5.3.7.1.1 Очистить рабочую поверхность ПЭП от контактной смазки и измерить по экрану осциллографа максимальный размах шумов подключенного ПЭП в милливольтах в диапазоне от 20 до 200 мкс от начала импульса возбуждения ПЭП.

5.3.7.2 Измерение шумов по 5.3.7.1 выполнить для всех ПЭП типа П121-2,5 и ПЭП типа П111-2,5, включенных в комплект поставки проверяемого дефектоскопа; при этом для ПЭП П111-2,5 – в диапазоне от 01.01.01 мкс от начала импульса возбуждения ПЭП, для ПЭП П121-2,5-40 в диапазоне от 20 до 200 мкс.

5.3.7.3 Выполнить операции по 5.3.1.12, 5.3.1.13, 5.3.3.2, 5.3.3.3, 5.3.7.1.1 (для частоты 5 МГц), измеряя шумы в диапазоне от 20 до 200мкс.

5.3.7.4 Выполнить операции по 5.3.1.15, 5.3.3.2, 5.3.3.3, 5.3.7.1.1 (для частоты 1,25 МГц), измеряя уровень шумов в диапазоне от 70 до 200 мкс от начала импульса возбуждения ПЭП.

Результаты поверки считаются положительными, если измеренный уровень шумов у ПЭП П121-2,5-50 не более 30 мВ, у ПЭП П121-2,5-40 не более 30 мВ, у ПЭП П111-2,5 не более 20 мВ, у ПЭП П121-1,25-90 не более 25 мВ, у ПЭП П не более 20 мВ.

5.3.8 Определение угла ввода и отклонения угла ввода наклонных ПЭП.

5.3.8.1. Выполнить последовательно операции по 5.3.1.1-5.3.Отсчитать угол ввода по шкале, нанесенной на боковой поверхности образца против точки выхода УЗК, нанесенной на боковой поверхности корпуса ПЭП.

5.3.8.2, Выполнить требования п. п. 5.3.1.3, 5.3.1.4, 5.3.8.1.1 для всех ПЭП типа П112-2,5-50, П112-2,5-40, включенных в комплект поставки поверяемого дефектоскопа.

5.3.8.3 Выполнить требования п. п. 5.3.1.12, 5.3.1., 5.3.1.4, 5.3.8.1.1.

5.3.8.4 Выполнить требования 5.3.1.3., 5.3.1.4, 5.3.8.1.1 для всех ПЭП типа П, включенных в комплект поставки поверяемого дефектоскопа.

5.3.8.5 Вычислить отклонение угла ввода ПЭП от номинального значения как разность между номинальным значением угла ввода и его измеренным значением.

Результаты поверки считаются положительными, если отклонение угла ввода от номинального значения не превышает значений, приведенных в таблице 2.

5.3.9 Определение отклонения точки ввода наклонных ПЭП.

5.3.9.1. Выполнить последовательно операции по 5.3.1.1, 5.3.1.2,

5.3.9.1.1 Выполнить требования п. п. 5.3.3.3 и 5.3.3.4, контролируя амплитуду эхо-сигнала от цилиндрической поверхности по экрану дефектоскопа.

5.3.9.2 Определить отклонение точки ввода по шкале «мм» образца как расстояние между проекцией точки ввода, нанесенной на боковой поверхности корпуса ПЭП, на шкалу «мм» образца и нулевой риской шкалы.

5.3.9.3 Измерения выполнить для всех ПЭП П121-2,5-50, П121-2,5-40, входящих в комплект поставки проверяемого дефектоскопа.

5.3.9.4 Выполнить требования п. п. 5.3.1., 5.3.9.1.1, 5.3.9.2

5.3.9.5 Выполнить требования 5.3.9.1.1 – 5.3.9.2 для всех ПЭП типа П, входящих в комплект поставки проверяемого дефектоскопа.

Результаты поверки считаются положительными, если измеренное отклонение точки ввода у всех проверяемых ПЭП не превышает ± 1 мм.

5.4 Оформление результатов поверки

5.4.1 Результаты поверки заносятся в протокол, форма которого приведена в Приложении 1-2.

5.4.2 Положительные результаты поверки должны оформляться путем выдачи свидетельства о поверке по установленной форме (или заполнением соответствующего раздела в паспорте при первичной поверке).