Курс: «Монтаж технологического оборудования и пусконаладочные работы». Сборник учебно-методических пособий (стр. 4 )

Выполняя демонтаж и монтаж на реконструируемом объекте, особое внимание следует уделять геодезическим наблюдениям за осадками и деформациями сохраняемых конструкций здании и сооружений. Эти наблюдения осуществляются путем высокоточного нивелирования марок (знаков), установленных на конструкциях. Марки размещают с учетом типа конструкций, эксплуатационной и монтажной нагрузки, а также геологических и гидрогеологических условий.

Результаты геодезических наблюдений позволяют своевременно проводить работы по усилению конструкций и предупреждать аварии.

Рис.11. Схема использования вертолета для монтажа конструкций

а - организация монтажной площадки; б - схема монтажа; 1 - площадка укрупнительной сборки; 2-реконструируемый цех; 3 - зона монтажа конструкций; 4 - площадка для вертолета; 5 - направляющий фиксатор; 6 - воронка ловителя

1.7. Монтаж технологического оборудования прочих отраслей

Современные сельскохозяйственные здания в силу своего функционального назначения могут быть многоэтажными и высотными. К числу таких зданий относятся комбикормовые заводы и цехи, мельницы, крупо - и рисозаводы, семяочистительные заводы, силосные склады комбикормов и т. д. основные здания и сооружения этих предприятий отличаются значительной высотой, достигающей 40 м и более, и наличием большого количества емкостей для хранения зерна и продуктов его переработки. Например, в основных зданиях комбикормовых заводов под емкости занято 2/3 их объема. Производственные корпуса, склады для хранения сырья в таре и другие сооружения представляют собой многоэтажные здания каркасного типа. Несущий каркас состоит из колонн, установленных на фундаментах и связанных между собой конструкциями из сборных и монолитных перекрытий и сборных покрытий.

Здания для хранения зерна и готовой продукции возводят из конструкций смешанного типа; они имеют каркасные двухэтажную подсилосную часть и надсилосную галерею. Стены силосов выполнены из сборных объемных элементов.

Большинство зданий и сооружений зерноперерабатывающих предприятий состоят из сборных железобетонных элементов специальных типовых серий в сочетании с конструкциями типовых серий промышленных зданий, а также с индвидуальными сборными, сборно-монолитными и монолитными конструкциями, что создает определенные сложности при организации непрерывного потока в процессе их возведения. Все это обуславливает необходимость дальнейшей унификации объемно-планировочных и конструктивных решений зданий и сооружений, позволяющей разработать унифицированную технологию их возведения.

Особенности конструктивного решения зданий и сооружений, заключающиеся в сочетании унифицированных конструкций со специальными элементами, индивидуальными сборно-монолитными и монолитными конструкциями при значительной высоте зданий элеваторов, достигающей 40 м и более, существенно отличают технологию их возведения от технологии монтажа промышленных зданий унифицированных габаритных схем. Для большинства зданий и сооружений комбикормовых заводов и мельниц характерна также разнотипность конструктивного решения отдельных их частей, что предъявляет особые требования к строгому соблюдению технологической последовательности выполнения строительных процессов и отдельных операций с целью обеспечения прочности, устойчивости и геометрической неизменяемости зданий в процессе возведения.

Необходимость выполнения работ по бетонированию монолитных конструкций (монолитные и сборно-монолитные перекрытия, днища и перекрытия закромов и силосов и т. д.) в процессе монтажа каркасов большинства зданий и сооружений требует тщательного соблюдения последовательности выполнения отдельных видов работ при совмещении строительных процессов, позволяющих сократить технологические перерывы.

В таких случаях наиболее оправдано применение метода параллельно-последовательного выполнения отдельных строительных процессов, заключающегося в устройстве монолитных перекрытий по ходу возведения каркасов зданий или с отставанием не более чем на 1 ярус. Такая технология позволяет выполнять специальные и сопутствующие работы также одновременно с возведением каркасов зданий.

Эффективность выполнения монтажных работ существенно зависит от конструктивно-весовых характеристик монтируемых элементов, применяемых средств механизации, характерно выверочных и фиксирующих приспособлений и устройств, способа закрепления элементов в проектное положение и согласованности в работе монтажных бригад и крановщиков.

Для соблюдения основных принципов поточности при монтаже зданий их разделяют на монтажные участки. В качестве монтажного участка принимают такую часть здания в плане, которая позволяет сократить организационные и технологические перерывы при совмещении монтажа конструкций с последующими строительными процессами.

Монтаж конструкций многоэтажных зданий осуществляют по горизонтальной, вертикальной или смешанной схеме. В первом случае все процессы выполняют сначала н одном этаже, затем на другом и т. д. При вертикальной схеме монтажные процессы выполняют на отдельных участках по принципу от первого этажа к последнему независимо от смежных участков. Этот вариант возможет в том случае, когда участки отличаются конструктивной схемой. Смешанная схема предусматривает выполнение работ по возведению зданий и сооружений с соблюдением принципа опережающего монтажа конструкций последующего яруса (например, колонн) на одном из участков. В то же время на других участках осуществляют монтаж плит перекрытия или устройство опалубки и бетонирование монолитного перекрытия и т. д.

Одним из путей повышения эффективности выполнения монтажных работ является блочный монтаж конструкций. При выборе метода монтажа конструкций прежде всего исходят из условия применения индустриальных способов изготовления конструкций и изделий. На объекте производят только укрупнительную сборку конструкций, а также подъем и установку укрупненных блоков, пространственных каркасов и рам. Во всех случаях к монтажу каркаса разрешается приступать после достижения бетоном фундаментов не менее 70% проектной прочности и составления исполнительной документации, подтверждающей соответствие фундаментов требованиям проекта. Особое внимание надо уделять проверке расположения анкерных болтов для крепления колонн. Учитывая, что правильность геометрического расположения каркасов зданий во многом зависит от правильности положения фундаментов, их приемку следует осуществлять особо тщательно.

Металлические конструкции каркаса здания монтируют, как правило, укрупненными блоками с целью снижения трудоемкости и обеспечения устойчивости и пространственной неизменяемости конструкций на всех стадиях монтажа.

Возведение надземной части производственного корпуса начинают с монтажа конструкций внутренней этажерки в определенной технологической последовательности. Вначале элементы укрупняют в плоские каркасы (рамы), к которым прикрепляют расчалки и оттяжки, предназначенные для удерживания их во время подъема и временного закрепления на фундаменте после установки и выверки проектного положения рам. Вслед за установленным, выверенным и раскрепленным первым каркасом сразу же подают второй, ставят его в проектное положение, прикрепляют связями к ранее установленному и освобождают от стропов. Таким образом создают пространственный каркас, являющийся опорной основой для монтажа следующих плоских рам.

Закончив монтаж конструкций внутренней этажерки, устанавливают конструкции каркаса здания. Сначала на нижнюю опорную плиту башмака колонны наносят установочные оси, затем производят укрупнительную сборку рамы, состоящей из двух колонн и фермы. С этой целью колонны укладывают на сборочной площадке в горизонтальное положение, проверяют расстояние между рисками установочных осей и при необходимости осуществляю их корректировку. Затем к колоннам прикрепляют расчалки, приваривают петли и подвешивают лестницы для монтажников, которые ведут последующий монтаж связей и других металлоконструкций. Фермы подают краном, устанавливают между колоннами и контролируют правильность их установки по совмещению рисок на ферме и колоннах. После этого фермы приваривают к колоннам электросваркой согласно требованиям проекта. Готовую раму подают к месту установки башенным краном с помощью траверсы, имеющей дистанционную растроповку.

При установке и закреплении рам необходимо обязательно выполнять следующие требования. Поднятую в вертикальное положение раму наводят на опорные болты, опускают на фундаменты и закрепляют в колонны болтами и гайками. Дополнительно раму следует закреплять с помощью расчалок и хомутов, установленных на подлокотниках. Проверив точность ее установки в плане и по вертикали, раму окончательно фиксируют. Убедившись в правильном и надежном закреплении рамы, производят ее растроповку и подают к месту монтажа следующую, прикрепляя ее к предыдущей связями и прогонами. При соблюдении такой последовательности работ монтируют и закрепляют остальные рамы производственного корпуса.

После завершения монтажа каркаса здания устанавливают стеновые панели. В практике строительства оправдал себя способ подъема и подачи к месту установки стеновых панелей с помощью траверсы, снабженной двумя поперечно расположенными подвесками с тремя штырями в каждой.

При установке и закреплении стеновых панелей монтажники должны иметь предохранительные пояса, которыми они привязывают себя к колоннам, и передвигаются по лестницам, навешенным на колонны.

Монтаж колонны из стального профилированного настила осуществляют при соблюдении следующих требований: укладку плит начинают с установки и закрепления карнизных свесов с последовательным движением монтажников от краев к середине. Настил к прогонам крепят с помощью самонарезающихся болтов, а соединения листов между собой производят комбинированными заклепками. Плиты из профилированного настила для кровли рекомендуется поднимать пакетами с помощью специальных траверс.

Монтаж плит покрытия из стального профилированного настила требует повышенной осторожности в процессе производства верхолазных работ при установке карнизных свесов на большой высоте. В связи с этим в практике строительства чаще всего применяют такой способ монтажа конструкций, при котором сначала устанавливают только колонны, а затем укрупненные блоки, состоящие из двух ферм, прогонов, связей и настила. Укрупнительную сборку этих блоков выполняют непосредственно у места монтажа на выровненных под общий уровень деревянных площадках. Фермы устанавливают на эти площадки в вертикальном положении и соединяют их прогонами; затем устанавливают вертикальные и горизонтальные связи и укладывают кровельные панели из стального профилированного настила. Далее к фермам прикрепляют расчалки и оттяжки; укрупненный блок выверяют, окончательно закрепляют прогоны, связи и панели кровли, и только после этого блок стропуют и поднимают. Для подъема укрупненных блоков применяют специальную траверсу грузоподъемностью 10 т.

Организационно-технологическая схема монтажа многоэтажного сельскохозяйственного здания определяется проектом производства работ и имеет свои специфические особенности. Проект производства монтажных работ разрабатывается совместно с основными организационно-технологическими решениями по возведению здания. Этот проект должен включать не только монтаж сборных конструкций, но и все взаимосвязанные с ним процессы по возведению каркаса здания. Проект производства монтажных работ содержит следующие основные решения:

-  принципиальные положения по монтажу каркаса здания;

-  выбор монтажных кранов, условия их совместной работы;

-  технологическая последовательность монтажа конструкций типового и нетипового этажей;

-  технологические карты на монтаж конструкций;

-  методы производства работ по возведению монолитных частей здания и сборно-монолитных конструкций во взаимосвязи с монтажом сборных конструкций;

-  производства монтажных работ в зимнее время;

-  требования к качеству монтажных работ;

-  ведомость оборудования, монтажной оснастки, приспособлений, ручного и механизированного инструмента;

-  график производства работ по монтажу конструкций типового этажа и всего здания;

-  графики поставки конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования;

-  транспортно-монтажный график доставки конструкций и деталей при монтаже с транспортных средств;

-  схемы транспортирования и складирования сборных элементов;

-  конструкции кассет и стендов для складирования сборных отправочных и укрупненных элементов;

-  строительный генеральный план на различные периоды производства монтажных и других работ, связанных с ним.

МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ РЕЧНЫХ ГИДРОТЕХНИНЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

При монтаже технологического оборудования речных гидротехнических сооружений следует выполнять требования СНиП 3.05.05-85, СНиП III-18-75 и настоящего раздела, До начала монтажных работ должны быть подготовлены для приема оборудования предусмотренные в ПОС базы монтажных организаций, а также монтажные площадки эксплуатационного периода.

Монтаж эксплуатационных кранов должен производиться, как правило, на постоянных подкрановых путях. В случае Монтажа эксплуатационных кранов на временных подкрановых путях последние не должны превышать осадок, установленных Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

. При бесштрабном способе монтажа закладных частей механического и гидросилового оборудования основание для установки закладных частей должно быть выполнено согласно ППР или инструкции по монтажу завода-поставщика оборудования.

При производстве монтажных работ следует не допускать засорения пазов или установленных в них затворов и решеток.

Сборка отдельных узлов и монтаж рабочих механизмов гидротурбин и гидрогенераторов должны производиться в зоне, защищенной от атмосферных осадков и огражденной от возможного попадания строи­тельного мусора.

Монтаж системы регулирования, укладка и пайка обмоток статора, пайка межполюсных соединений ротора генератора, монтаж системы охла­ждения токопроводящих частей генератора, подпятника и подшипников, а также пуск, наладка и испытание смонтированного гидроагрегата должны выполняться при положительной температуре не ниже 5 °С.

ПРОПУСК РАСХОДОВ РЕКИ В СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД И ВОЗВЕДЕНИЕ ПЕРЕМЫЧЕК

Схема пропуска расходов реки в строительный период должна быть решена в ПОС с учетом компоновки основных сооружений, очередности и последовательности их возведения, а также с учетом топографи­ческих, геологических и гидрологических условий и с соблюдением требований судоходства и лесосплава.

Возведение перемычек следует производить в межпаводковый период, приурочивая работы по их строительству к срокам прохождения минимальных расходов реки.

При возведении перемычек в зимнее время со льда должна быть обеспечена достаточная несущая способность ледяного покрова для движения автотранспорта. До начала работ по возведению перемычек майну следует полностью очистить от льда.

При подготовке основания всех типов перемычек выше уреза воды следует выполнять требования СНиП 3.02.01-83.

Основание в русле реки под перемычки из грунтовых материалов подлежит обследованию и, как правило, не требует подготовки. В случае за­легания в основании каменных осыпей и валунов последние должны быть удалены.

Основание в русле реки под ряжевые и ячеистые перемычки подготавливается путем удаления отдельных крупных камней и валунов и при необходимости выравнивается подсыпкой щебеночными или гравийно-песчаными материалами.

Перемычки из грунтовых материалов должны возводиться, как правило, из грунтов полезных выемок (котлованов, каналов и т. п.). Перемычки, входящие в состав основных сооружений, должны выполняться из материалов и по техническим условиям согласно требованиям проекта этих сооружений.

Ряжевые перемычки следует возводить, как правило, из двухкантного бруса. При высоте ряжей до 6 м разрешается применять лесоматериа­лы любых пород, при высоте более б м следует применять лесоматериалы только хвойных пород. Соединения в ряжевых перемычках следует выполнять на металлических нагелях.

Сборка ряжей производится на берегу на стапелях по заданным размерам. Готовые ряжи спускают на воду, буксируют к месту установки и якорят в створе перемычки, после чего производят их загрузку камнем или грунтом и установку на дно.

В зимнее время разрешается производить сборку ряжей на льду при достаточной несущей способности льда.

При скальном основании должны выполняться детальные промеры дна, на основе которых нижние венцы ряжей прирубают по конфигурации дна.

Перед устройством перемычки ячеистой конструкции из металлического шпунта для выявления условий забивки следует выполнить пробную забивку шпунта на проектную глубину с последующим его выдергиванием. Заполнение цилиндрических ячеек перемычки необходимо производить на всю высоту, а заполнение сегментных ячеек осуществлять равномерно, не допуская превышения уровня в соседних ячейках более чем на 2 м.

До начала откачки котлована перемычки должны быть освидетельствованы заказчиком, проектировщиком, подрядчиком и составлен акт о готовности перемычек к восприятию напора.

За состоянием перемычек должно быть установлено постоянное наблюдение. Для своевременного ремонта и восстановления нарушенных частей перемычек в период откачки котлована и половодий следует заготовить в необходимом количестве аварийный запас материалов.

Понижение уровня воды при откачке котлована не должно превышать 0,5 м в сутки. В случае обнаружения выноса грунта необходимо произвести укрепительные работы на участке выноса.

ПЕРЕКРЫТИЕ РУСЕЛ РЕК

Схема перекрытия русла реки должна быть решена в ПОС с учетом гидрологических и геологических условий, перепада на банкете, расхода и скорости течения воды, пропускной способности водоотводящего тракта, крупности материала для перекрытия, транспортных условий, грузоподъемности транспортных и погрузочных средств.

Порядок работ и сроки перекрытия русла на судоходных и лесосплавных реках должны быть согласованы с организациями речного флота и лесосплава. Кроме того, при наличии в верхнем бьефе регулирующих водохранилищ следует также согласовать порядок работ по перекрытию со службой эксплуатации этих водохранилищ.

Перекрытие русла реки следует приурочивать к межпаводковым периодам с минимальными расходами воды в реке, а на судоходных и лесосплавных реках — на конец навигации или несудоходный период.

Параметры перекрытия русла (перепад на банкете, скорости течения в проране, крупность и объем материала для перекрытия) на стадии проекта следует рассчитывать на максимальный расход воды в реке в месяц перекрытия с вероятностью превышения 20 %,

При наличии на реке выше створа перекрытия регулирующего водохранилища за расчетный расход воды при перекрытии следует принимать согласованный со службой эксплуатации водохранилища специальный пониженный сбросной расход.

Непосредственно перед перекрытием русла параметры перекрытия следует уточнить с учетом фактических расходов воды в реке, принимае­мых на основании краткосрочного прогноза на период перекрытия.

До начала работ по перекрытию русла реки надлежит выполнить следующие подготовительные работы, предусматриваемые ПОС:

- создать склады материалов, необходимых для перекрытия русла, расположив их возможно ближе к месту перекрытия на незатопляемых отметках и организовать подъезды к ним;

- подготовить водосбросной тракт для переключения на него расходов реки;

- до затопления котлована бетонных сооружений, на которые переключаются расходы, произвести предварительную разборку ограждающих перемычек до минимально возможных размеров по условиям пропуска расходов до перекрытия русла;

- выполнить предварительное стеснение русла реки до минимальных размеров с учетом условий судоходства.

ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ

До начала наполнения водохранилища в соответствии с проектом должны быть собраны и вывезены из его зоны редкие и исчезающие виды флоры и фауны и созданы необходимые условия для их развития и воспроизводства, выполнены мероприятия по научному исследованию, инженерной защите или переносу исторических и культурных памятников.

До перекрытия русла реки должны быть построены рыбопропускные сооружения, а до начала наполнения водохранилища — нерестово-вырастные хозяйства и рыбопитомники.

Карьеры грунтовых материалов для отсыпки земляных сооружений следует, как правило, размещать в зоне затопления.

При производстве работ необходимо предусматривать и строго выполнять мероприятия, обеспечивающие соблюдение действующих законодательств в области охраны окружающей среды.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Какая документация используется для разработки организационно-технологических решений по монтажным работам?

2.Какие показатели выполнения работ регламентирует календарный план?

3.Какова функция объектного строительного генерального плана при производстве монтажных работ?

4.Как вы понимаете метод трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда при производстве монтажных работ?

5.Что следует понимать под монтажной технологичностью?

6.Какая формула выражает степень укрупнения конструкций?

7.Каковы допустимые отклонения линейных размеров сборочных единиц трубопроводов?

8.Каково должно быть расстояние между соседними сварными соединениями и длина кольцевых вставок при вварке их в трубопровод?

9.Какова должна быть высота выступающих над гайками концов болтов и шпилек?

10.С какой документацией должен поставляться каждый трубопровод или сборочная единица?

11.Как маркируются сборочные единицы из нержавеющих сталей?

12.Как маркируются единицы из других сталей?

13.Какая техническая документация направляется потребителю с каждой трубопроводной линией?

14.Допускается ли проводить испытание трубопровода отдельными участками а не полностью?

15.В каких случаях допускается замена гидравлического испытания на пневматическое?

16.Какие меры необходимо предпринять при неудовлетворительных результатах испытаний?

17.В каких случаях не допускается подчеканка сварных швов и устранение дефектов?

18.Когда готовится свидетельство о монтаже до начала или после окончания монтажно-наладочных работ?

19.Когда нужно производить освидетельствование скрытых работ?

20.Какие документы прилагаются при комплектовании свидетельства о монтаже участков трубопроводов?

21.Какие операции проверяются при входном и пооперационном контроле сварки стыков на стенде?

22.Каковы особенности производства сварочно-монтажных работ на переходах?

23.Допускаются ли заделки сварных и резьбовых соединений в стены и в каких случаях?

24.как осуществляется контроль качества строительно-монтажных работ газопроводов?

25.Каковы особенности составления ППР при разработке основных несущих конструкций зданий при монтаже технологического оборудования в стесненных условиях?

26.Какая техника используется при внутрицеховых работах по разрушению фундаментов для монтажа оборудования в стесненных условиях?

27.В каких случаях допустимо использование взрывного способа по разрушению фундаментов в условиях действующих предприятий для последующего монтажа технологического оборудования в стесненных условиях?

28.В каких случаях используют вертолет для монтажа технологических конструкций в практике реконструкции предприятия?

29.От каких параметров в условиях реконструкции зданий зависят технологические возможности применения монтажных машин?

30.Какие условия для эффективного использования монтажных кранов влияют на выбор метода монтажа?

31.Какова роль геодезических наблюдений при выполнении монтажа и демонтажа на реконструируемом объекте?

32.Какова особенность монтажа многоэтажных сельскохозяйственных зданий?

33.Каковы основные решения содержит проект производства монтажных работ по возведению каркаса сельскохозяйственного здания?

Дополнительная литература

1.«Монтаж конструкций гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий». , М.В. Зверева, . Ленинград, Стройиздат,1984, С.31-57, 368-373.

2.СП «Сооружения подводных переходов».

3.ВСН 006-89 «Сварка» и ВСН 012-88 «Контроль».

4.СП «Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений».

5.ПБ «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

6.«Правила охраны газораспределительных сетей». Утвержденными Постановлением Правительства РФ .

7.«Положение о Федеральном горном и промышленном надзоре России» утвержденном постановлением Правительства РФ .

8.ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».

9.«Указания по монтажу и демонтажу в стесненных условиях» Новое в техническом регулировании: документы и комментарии экспертов.

10.  СНиП 3.07.01-85 «Гидротехнические сооружения речные».

ТЕМА 2. ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

2.1. Требования правил устройства электроустановок

(ПЭУ 7-го издания)

Правила устройства электроустановок (ПУЭ) распространяются на вновь сооружаемые и реконструируемые электроустановки постоянного и переменного тока напряжением до 750 кВ, в том числе на специальные электроустановки.

По отношению к реконструируемым электроустановкам требования настоящих Правил распространяются лишь на реконструируемую часть электроустановок.

ПУЭ разработаны с учетом обязательности проведения в условиях эксплуатации планово-предупредительных и профилактических испытаний, ремонтов электроустановок и их электроборудования.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

Применяемые в электроустановках электрооборудование, электротехнические изделия и материалы должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке.

Конструкция исполнение, способ установки, класс и характеристики изоляции применяемых машин, аппаратов, приборов и прочего электрооборудования, а также кабелей и проводов должны соответствовать параметрам сети или электроустановки, режимом работы, условиям окружающей среды и требованиям соответствующих планов ПУЭ.

Электроустановки и связанные с ними конструкции должны быть стойкими в отношении воздействия окружающей среды или защищенными от этого воздействия.

Строительная и санитарно-техническая части электроустановок (конструкция здания и его элементов, отопление, вентиляция, водоснабжение и пр.) должны выполняться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП) при обязательном выполнении дополнительных требований, приведенных в ПУЭ.

Электроустановки должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов об охране окружающей природной среды по допустимым уровням шума, вибрации, напряженностей электрического и магнитного полей, электромагнитной совместимости.

Для защиты от влияния электроустановок должны предусматриваться меры в соответствии с требованиями норм допускаемых индустриальных радиопомех и правил защиты устройств связи, железнодорожной сигнализации и телемеханики от опасного и мешающего влияния линий электропередачи.

В электроустановках должны быть предусмотрены сбор и удаление отходов: химических веществ, масла, мусора, технических вод и т. п. В соответствии с действующими требованиями по охране окружающей среды должна быть исключена возможность попадания указанных отходов в водоемы, систему отвода ливневых вод, овраги, а также на территории, не предназначенные для хранения таких отходов.

Проектирование и выбор схем, компоновок и конструкций электроустановок должны производиться на основе технико-экономических сравнений вариантов с учетом требований обеспечения безопасности обслуживания, применения надежных схем, внедрения новой техники, энерго - и ресурсосберегающих технологий, опыта эксплуатации.

При опасности возникновения электрокоррозии или почвенной коррозии должны предусматриваться соответствующие меры по защите сооружений, оборудования, трубопроводов и других подземных коммуникаций.

В электроустановках должна быть обеспечена возможность легкого распознавания частей, относящихся к отдельным элементам (простота и наглядность схем, надлежащее расположение электрооборудования, надписи, маркировка, расцветка).

Для цветового и цифрового обозначения отдельных изолированных или неизолированных проводников должны быть использованы цвета и цифры в соответствии с ГОСТ Р 50462 («Идентификация проводников по цветам или цифровым обозначениям»). Проводники защитного заземления во всех электроустановках, а также нулевые защитные проводники в электроустановках напряжением до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью, в т. ч. шины, должны иметь буквенное обозначение РЕ и цветовое обозначение чередующимися продольными или поперечными полосами одинаковой ширины (для шин от 15 до 100 мм) желтого и зеленого цветов.

Нулевые рабочие (нейтральные) проводники обозначаются буквой N и голубым цветом. Совмещенные нулевые защитные и нулевые рабочие проводники должны иметь буквенное обозначение PEN и цветовое обозначение: голубой цвет по всей длине и желто-зеленые полосы на концах.

Буквенно-цифровые и цветовые обозначения одноименных шин в каждой электроустановке должны быть одинаковыми.

Шины должны быть обозначены:

1.при переменном трехфазном токе: шины фазы А – желтым, фазы В – зеленым, фаза С – красным цветом;

2.при переменном однофазном токе шина В, присоединенная к концу обмотки источника питания, - красным цветом, шина А, присоединенная к началу обмотки источника питания, - желтым цветом.

Шины однофазного тока, если они являются ответвлением от шин трехфазной системы, обозначаются как соответствующие шины трехфазового тока.

При постоянном токе: положительная шина (+) – красным цветом, отрицательная (-) – синим и нулевая рабочая М – голубым цветом.

Цветовое обозначение должно быть выполнено по всей длине шин, если оно предусмотрено также для более интенсивного охлаждения или антикоррозийной защиты.

Допускается выполнять цветовое обозначение не по всей длине шин, только цветовое или только буквенно-цифровое обозначение либо цветовое в сочетании с буквенно-цифровым в местах присоединения шин. Если не изолированные шины недоступны для осмотра в период, когда они находятся под напряжением, то допускается их не обозначать. При этом не должен снижаться уровень безопасности и наглядности при обслуживании электроустановки.

При расположении шин «плашмя» или «на ребро» в распределительных устройствах (кроме комплектных сборных ячеек одностороннего обслуживания (КСО) и комплексных распределительных устройств (КРУ) 6-10 кВ, а также панелей 0.4-0.69 кВ заводского изготовления) необходимо соблюдать следующие условия:

1. В распределительных устройствах напряжением 6-220 кВ при переменном трехфазном токе сборные и обходные шины, а также все виды секционных шин должны располагаться:

а) при горизонтальном расположении: одна под другой: сверху вниз А-В-С; одна за другой, наклонно и треугольником: наиболее удаленная шина А, средняя В, ближайшая к коридору обслуживания – С;

б) при вертикальном расположении (в одной плоскости или треугольником): слева направо А-В-С или наиболее удаленная шина А, средняя В, ближайшая к коридору обслуживания С;

в) ответвления от сборных шин, если смотреть на шины из коридора обслуживания (при наличии трех коридоров – из центрального): при горизонтальном расположении: слева направо А-В-С-; при вертикальном расположении (в одной плоскости или треугольником): сверху вниз А-В-С.

2. В пяти и четырех проводных цепях трехфазного переменного тока в электроустановках напряжением до 1 кВ расположение шин должно быть следующим:

- при горизонтальном расположении: одна под другой: сверху вниз А-В-С-N-PE (PEN);

- одна за другой: наиболее удаленная шина А, затем фазы В-С-N, ближайшая к коридору обслуживания РЕ (РЕN);

- при вертикальном расположении: слева направо А-В-С-N-PE (PEN) или наиболее удаленная шина А, затем фазы В-С-N, ближайшая к коридору обслуживания – PE (PEN);

- ответвления от сборных шин, если смотреть на шины из коридора обслуживания: при горизонтальном расположении: слева направо А-В-С-N-PE (PEN);

- при вертикальном расположении: А-В-С-PE (PEN) сверху вниз.

3. При постоянном токе шины должны располагаться:

- сборные шины при вертикальном расположении: верхняя М, средняя (-), нижняя (+);

- сборные шины при горизонтальном расположении: наиболее удаленная М, средняя (-) и ближайшая (+), если смотреть на шины из коридора обслуживания;

- ответвления от сборных шин: левая шина М, средняя (-), правая (+), если смотреть на шины из коридора обслуживания.

В отдельных случаях допускаются отступления от требований, если их выполнение связано с существенным усложнением электроустановок (например, вызывает необходимость установки специальных опор вблизи подстанции для транспозиции проводов воздушных линий электропередачи – ВЛ) или если на подстанции применяются две или более ступеней трансформации.

Электроустановки по условиям электробезопасности разделяются на электроустановки напряжением до 1кВ и электроустановки напряжением выше 1 кВ (по действующему значению напряжения).

Безопасность обслуживающего персонала и посторонних лиц должна обеспечиваться выполнением мер защиты, а также следующих мероприятий:

-  соблюдение соответствующих расстояний до токоведущих частей или путем закрытия, ограждения токоведущих частей;

-  применение блокировки аппаратов и ограждающих устройств для предотвращения ошибочных операций и доступа к токоведущим частям;

-  применение предупреждающей сигнализации, надписей и плакатов;

-  применение устройств для снижения напряженности электрических и магнитных полей до допустимых значений;

-  использование средств защиты и приспособлений, в том числе для защиты от воздействия электрического и магнитного полей в электроустановках, в которых их напряженность превышает допустимые нормы.

В электропомещениях с установками напряжением до 1 кВ допускается применение неизолированных и изолированных токоведущих частей без защиты от прикосновения, если по местным условиям такая защита не является необходимой для каких-либо иных целей (например, для защиты от механических воздействий). При этом доступные прикосновению части должны располагаться так, чтобы нормальное обслуживание не было сопряжено с опасностью прикосновения к ним.

В жилых, общественных и тому подобных помещениях устройства для ограждения и закрытия токоведущих частей должны быть сплошные; в помещениях, доступных только для квалифицированного персонала, эти устройства могут быть сплошные, сетчатые или дырчатые.

Ограждающие и закрывающие устройства должны быть выполнены так, чтобы снимать или открывать их можно было только при помощи ключей или инструментов.

Все ограждающие и закрывающие устройства должны обладать требуемой (в зависимости от местных условий) механической прочностью. При напряжении выше 1 кВ толщина металлических ограждающих и закрывающих устройств должна быть не менее 1 мм.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, от действия электрической дуги и т. п. все электроустановки должны быть снабжены средствами защиты, а также средствами оказания первой помощи в соответствии с действующими правилами применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках.